*李生亞
(汾西礦業(yè)集團(tuán)水峪煤業(yè) 山西 032300)
目前,我國煤炭資源開采過程中,礦區(qū)開采不斷加深,許多礦井在具體開采時(shí),會面臨的沖擊地壓威脅,這會對煤礦開采的進(jìn)行造成不良影響。對開采礦井進(jìn)行探究可以發(fā)現(xiàn),開采區(qū)域內(nèi)經(jīng)常會面臨回采速度過快、大面積積水等,這會對開采作業(yè)造成不良影響,如果快速回采經(jīng)過疏水區(qū)時(shí),發(fā)生了顯著動力現(xiàn)象,這會對煤礦礦井開采造成一定影響??梢姡瑸榱舜_保開采作業(yè)順利進(jìn)行,必須要從實(shí)際情況出發(fā),加強(qiáng)對相關(guān)問題的探究。
某煤礦的08工作面為該煤礦312采取首采工作面,采煤采取走向長壁綜放方法進(jìn)行,傾向長度為285.8m,平均埋深約為658.7m,煤層平均厚度約為9.31m,煤層傾斜角度主要集中在0°-4°,地質(zhì)整體構(gòu)造十分簡單,直接頂為0.78m厚泥巖,基本頂處地質(zhì)為細(xì)粒砂巖,其厚度約為32.28m,基本底為粉砂巖,其厚度約為9.31m。通過對煤礦所在區(qū)域地質(zhì)情況進(jìn)行觀察可以發(fā)現(xiàn),08工作面頂板富水區(qū)分布不均勻,在掘進(jìn)工作面期間,采用疏水孔提前疏水。
工作面在正常生產(chǎn)期間,出現(xiàn)了沖擊地壓現(xiàn)象,并且在作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)打煤炮聲,作業(yè)面煤臂出現(xiàn)了大片幫,作業(yè)面前方頂板處出現(xiàn)了大量掉渣,巷幫部分發(fā)生了漏網(wǎng)問題。
通過對煤礦開采現(xiàn)場情況進(jìn)行全面調(diào)查可以發(fā)現(xiàn),08工作面4d內(nèi)回采速度的平均值為6.5m/d,而且在富水區(qū)疏水影響內(nèi)[1]。針對這一現(xiàn)象進(jìn)行分析可以確定,該沖擊現(xiàn)場出現(xiàn)問題的原因是回采速度過快,超前應(yīng)力過于集中,引起了煤壁大片幫沖擊現(xiàn)象[2]。
開采頂板如果存在富水區(qū)工作面時(shí),可能會遭受到臨突水潰砂頂板水破壞,這會對后續(xù)相應(yīng)工作開展造成不良影響。因此,進(jìn)行回采時(shí)要做好頂板疏水工作,確保工作面開采安全、高效。工作人員在實(shí)際工作開展期間對疏水前應(yīng)力具體分布情況進(jìn)行全面分析,將該煤礦區(qū)地質(zhì)情況作為作為基礎(chǔ),構(gòu)建數(shù)值模型,研究不同回采速度對疏水影響區(qū)域用力演化的具體規(guī)律,模型的長為420m,寬度為12m,高為115m,對于邊界要利用位移約束固定。富水區(qū)前后煤層頂板垂直應(yīng)力的具體分布情況如表1所示。
表1 疏水前后煤層頂板垂直應(yīng)分布情況
通過表1中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)能夠看出,富水區(qū)疏水后,會重新分布頂板原巖應(yīng)力和煤層,區(qū)域邊緣處的應(yīng)力會集中在增壓區(qū)域內(nèi),并且會受疏水影響。
在回采作業(yè)開展時(shí),通過不同回采速度由富水區(qū)一側(cè)48.5m外回采到富水區(qū)另一側(cè)48.5m之外,進(jìn)行回采作業(yè)時(shí),回采速度分別為4.5m/d、6.5m/d、8.5m/d、10.5m/d,在不同回采速度下,對回采到疏水增壓區(qū)和卸壓區(qū)作業(yè)面的壓力分布情況進(jìn)行探討[3]。
在實(shí)際模擬過程中,判斷線為煤體發(fā)生沖擊時(shí)的應(yīng)力判斷線,其數(shù)值約為27.3MPa,通過這一數(shù)據(jù)不難看出,受富水區(qū)增壓影響,回采速度由小到所對應(yīng)的超前支撐壓力峰值不斷提高,這一結(jié)果表明,隨著回采速度加大,經(jīng)過疏水增壓區(qū)形成應(yīng)力集中程也將會進(jìn)一步提高。而在回采速度大小為4.5m/d時(shí),應(yīng)力峰值并未超過沖擊判斷線,當(dāng)回采速度超過6.5m/d時(shí),應(yīng)力峰值將會超過沖擊判斷線,滿足了沖擊應(yīng)力的具體條件[4]。
疏水后卸壓區(qū),在回采速度不同情況下,超前支承壓力大小如表2所示。
表2 卸壓區(qū)不同回采速度下超前支承壓力大小
通過表2中數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn),回采速度與支撐壓力峰值兩者呈正相關(guān),而且在不同地區(qū)回采速度大小也會有所改變,而當(dāng)回采速度達(dá)到8.5m/d時(shí),應(yīng)力峰值達(dá)到?jīng)_擊臨界應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)。由此可見,頂板富水區(qū)富水后將會形成卸壓區(qū)與增壓區(qū),如果作業(yè)面回采經(jīng)過疏水區(qū)將會在煤礦開采區(qū)域內(nèi)形成增壓區(qū),在增壓區(qū)內(nèi),各項(xiàng)應(yīng)力將會發(fā)生相互疊加,與慢速回采作業(yè)開展進(jìn)行對比可以發(fā)現(xiàn),容易超過沖擊地壓臨界值,在該情況下,會對回采作業(yè)面產(chǎn)生沖擊,這會對后續(xù)開采作業(yè)的順利進(jìn)行造成不良影響,因此,工作人員提高對這一內(nèi)容的重視。
在進(jìn)行煤礦開采作業(yè)時(shí),經(jīng)常會遇到具有一定危險(xiǎn)性作業(yè)面,回采開展時(shí),工作人員要提前分析作業(yè)區(qū)域,針對沖擊地壓較為危險(xiǎn)區(qū)域,要提前做好劃分工作,設(shè)置了大直徑預(yù)卸壓??兀枰⒁獾氖?,在實(shí)際工作開展時(shí),為了確保巷道圍巖疏水增壓可以長期處于“低應(yīng)力”狀態(tài),針對附屬邊緣區(qū)前約100m位置處,加密施工卸壓鉆孔,通過上述方式處理,從而達(dá)到提高增壓區(qū)卸壓鉆孔密度的目的,確保煤礦開采工作順利進(jìn)行[5]。
工作人員對煤礦工作面區(qū)域內(nèi)2條巷道疏水增壓前后48.5m范圍內(nèi),開展爆破或水壓方式致裂預(yù)斷頂,通過該處理方式,能夠大幅度降低工作面過疏水增壓而帶來的各種安全隱患。
為了減緩圍巖變形情況的發(fā)生,避免發(fā)生嚴(yán)重事故,對富水邊緣前100m范圍內(nèi),要補(bǔ)強(qiáng)巷道頂板和幫部支護(hù),而且要加設(shè)1排支架,從而使超前被動支護(hù)整體強(qiáng)度能夠得到進(jìn)一步提高,確保其能夠滿足應(yīng)用需求。
依據(jù)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以確定,工作人員可以降低回采作業(yè)速度,確保開采作業(yè)安全性,但是不得盲目降低回采速度,這主要是因?yàn)檫^慢的回采速度會降低煤礦開采時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益[6]。由此可見,在實(shí)際開采期間,為了兼顧安全、經(jīng)濟(jì)、能源應(yīng)用等各項(xiàng)內(nèi)容,因此,要在疏水影響區(qū)內(nèi),對回采速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)際問題分析期間,依據(jù)微震監(jiān)測與數(shù)據(jù)模擬,在回采疏水增壓區(qū)時(shí),當(dāng)回采速度在4.5m/d以內(nèi)時(shí),并未達(dá)到?jīng)_擊條件。回采疏水卸壓區(qū)時(shí),可以依據(jù)該區(qū)域情況,提高回采速度,讓回采速度達(dá)到8.5m/d,此時(shí)應(yīng)力峰值將會達(dá)到?jīng)_擊臨界值,通過微震監(jiān)測,能量釋放仍然處于較低水平,可見,在回采疏水卸壓區(qū)域時(shí),要適當(dāng)調(diào)整回采速度,讓其大小保持在8.5m/d以內(nèi),以該速度進(jìn)行回采,不僅能夠確保開采安全,而且能夠滿足開采需求,同時(shí)能夠獲取不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。
依據(jù)煤礦開采實(shí)例對頂板疏水快速回采工作面沖擊地壓機(jī)理進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上對煤礦開采防沖措施分析,通過合理措施確保煤礦安全開采,為人們提供豐富的煤礦資源,促進(jìn)煤礦行業(yè)健康發(fā)展。