裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點的探析(1)

張延良 龐曉華

摘要：隨著我國最近幾年的快速發(fā)展，推動我國社會生產(chǎn)的進一步發(fā)展，有效的提高了我國市場經(jīng)濟的發(fā)展速度，實現(xiàn)環(huán)保型社會的構(gòu)建，保證我國社會經(jīng)濟的不斷可持續(xù)發(fā)展，我國建筑行業(yè)正在不斷深入研究裝配式建筑。另外，針對裝配式建筑模式，通過選用這種新型模式，可以有效滿足我國綠色環(huán)保型社會的發(fā)展要求，而且可以對當前我國建筑領(lǐng)域和建筑行業(yè)進行有效革新?；诖?，本文就裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點展開了探討。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑結(jié)構(gòu);施工技術(shù);要點

引言

在社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展的背景下，城市化發(fā)展速度也在逐步增加，擴大了我國的建設(shè)項目范圍。當前建筑工程施工中，采用的裝配式施工技術(shù)在國家提出環(huán)保節(jié)能的可持續(xù)發(fā)展中具有重要的意義，替代傳統(tǒng)的建筑施工方式，大幅降低了施工材料的浪費以及水電費用。在工程建設(shè)階段應(yīng)用此技術(shù)不僅有效提升我國建筑行業(yè)的施工水平，還增加了建筑企業(yè)的經(jīng)濟收益，因此越來越多的城市建設(shè)中開始應(yīng)用裝配式施工技術(shù)，國家大力推廣裝配式建筑施工技術(shù)的應(yīng)用，為改善環(huán)境，減少碳排放、揚塵以及噪聲污染起到了極大的作用。

1裝配式建筑結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢分析

1.1隨著裝配式混凝土構(gòu)件施工工藝的應(yīng)用，有效的提升了房屋建筑項目的施工效率 ，因為在開始大范圍施工之前，裝配式混凝土已經(jīng)經(jīng)過模塊化生產(chǎn)和組裝，入場的施工材料至少是半成品，從而大大縮短工期，有效提高項目的整體施工效率。

1.2 裝配式混凝土構(gòu)件施工屬于綠色建筑，促進了建筑工程施工朝著更環(huán)保、更節(jié)能的方向發(fā)展。預(yù)先生產(chǎn)和組織混凝土構(gòu)件，可以有效減少資源浪費，而且裝配式混凝土構(gòu)件可實現(xiàn)循環(huán)利用，非常適合建造綠色建筑。

1.3 裝配式混凝土構(gòu)件施工可有節(jié)省一定的人力物力，有效的降低了管理項目成本。裝配式混凝土構(gòu)件需遵循相應(yīng)的規(guī)格制造，施工過程中只需遵循既定的流程即可完成裝配式混凝土構(gòu)件的安裝，從而更好地保證裝配式混凝土構(gòu)件施工質(zhì)量，可以有效降低后續(xù)運營維護成本，保證建筑的整體質(zhì)量。

1.4能夠有效地改善建筑物的格局，在建筑項目中。裝配式建筑技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不僅可以解決原有建筑與具體應(yīng)用之間不一致的問題，而且可以更好地擴大建筑使用空間，也可以用于組合墻的施工。同時，實現(xiàn)了建筑空間和結(jié)構(gòu)的靈活利用，滿足了對建筑空間科學合理設(shè)計的要求。

2裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

2.1模板的安裝技術(shù)要點

在進行模板安裝時，需要明確安裝原則：需要先安裝水平構(gòu)件后安裝豎向構(gòu)件，先安裝模塊構(gòu)件后安裝異性構(gòu)件，使其滿足建筑施工要求。第一，針對新混凝土與舊混凝土之間表面的接觸位置，需要對其進行鑿毛處理，同時需要將斜模板安裝在規(guī)定高度的頂端位置，以促使新混凝土結(jié)構(gòu)與舊混凝土結(jié)構(gòu)之間能夠進行更好的融合，保證在模板頂端中能夠順利流入剩余浮漿。另外，當新混凝土結(jié)構(gòu)與舊混凝土結(jié)構(gòu)二者之間融合結(jié)束且達到施 工要求以后，如果有自密實混凝土溢出來，說明無需在對混凝土進行澆筑了。需要注意的是，在澆筑混凝土過程中，一定要對建筑工程施工現(xiàn)場情況進行深入考慮，并以此為重要依據(jù)，選取相應(yīng)合適的施工機械設(shè)施。

2.2 構(gòu)件的澆筑技術(shù)要點

在整個裝配式建筑施工技術(shù)施工過程中，混凝土澆筑應(yīng)用環(huán)節(jié)最為重要，對整個工程施工的質(zhì)量有著非常大的影響，因此需要重視以下幾方面的內(nèi)容：（1）在對構(gòu)件進行混凝土澆筑施工之前，需要對相應(yīng)的模具進行全面檢查，保證模具符合各項設(shè)計和生產(chǎn)需求。（2）在完成模具的檢查工作之后，需要對構(gòu)件內(nèi)部的成品鋼筋質(zhì)量進行全面檢查，之后就能開展混凝土的澆筑工作，在澆筑的過程中要保證澆筑的均勻。（3）澆筑作業(yè)完成后，還要對構(gòu)件進行全面的質(zhì)量檢查，要保證構(gòu)件的表面足夠平整，如果在檢測的過程中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件存在一定程度的變形，則需要立即采取補強措施，并在此基礎(chǔ)上做好全面養(yǎng)護工作。

2.3 構(gòu)配件的運輸技術(shù)要點

裝配式混凝土構(gòu)件自身比較特殊，因此，需要對裝配式混凝土構(gòu)件的運輸加強管理，以確保裝配式混凝土構(gòu)件運輸途中的質(zhì)量，具體如下：（1） 構(gòu)件運輸車輛應(yīng)根據(jù)具體施工要求合理選擇，基本原則是需要滿足構(gòu)件尺寸和負載能力要求。（2）構(gòu)件運輸路線的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況，綜合考慮道路情況和對當?shù)鼐用裆罟ぷ鞯挠绊懀M量降低運輸給交通和居民生活工作帶來的影響。（3） 裝卸構(gòu)件時，應(yīng)避免損傷構(gòu)件，同時注意防止車輛因受力不均而翻車。（4）在運輸過程中必須將構(gòu)件固定好，并設(shè)置一層襯墊，以防止構(gòu)件因震動而損壞。（5）對于一些特殊的構(gòu)件，如高柔性構(gòu)件，需要加裝水平支架進行固定，有效避免運輸過程中損壞。（6）在構(gòu)件運輸過程中禁止急剎車和超速。（7） 構(gòu)件運輸過程中可使用枕木等措施避免構(gòu)件損壞，合理規(guī)劃運輸路線，實現(xiàn)高效安全運輸。（8）利用計算機技術(shù)實時監(jiān)控構(gòu)件的運輸過程，打造一體化倉儲、運輸、吊裝系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化控制，提高構(gòu)件的運輸效率和安全性。

2.4 預(yù)制剪力墻安裝施工技術(shù)要點

在預(yù)制剪力墻安裝施工過程中，套筒內(nèi)的封閉灌漿的各項施工必須達到建筑施工的需求。同時還要在此基礎(chǔ)上保障預(yù)制剪力墻上下層墻體預(yù)留套筒和預(yù)留鋼筋位置的準確性，可以采用鋼筋連接綁扎和混凝土灌注施工相結(jié)合的方式，使節(jié)點處的各部位都能夠有效連接，從而提升整個剪力墻結(jié)構(gòu)的抗拉強度和抗壓強度。

2.5吊裝施工技術(shù)要點

墻體的標高與垂直度是吊裝施工過程中的重點，需要嚴格控制吊裝的位置與吊裝的角度 ，以保證吊裝施工作業(yè)的順利完成。第一，在后澆段的地方，一些鋼筋必須要漏出來，并且需要對控制線進行精準標記。在標記完成控制線之后，需要在外露鋼筋的控制線位置處放置2-3mm 厚的墊鐵;第二，在墻板位置處，需要對墨線進行有效設(shè)置，同時需要對墻頂尺寸的控制線進行認真記錄，為確保墻體垂直度滿足施工要求，需要合理設(shè)置斜支撐。第三，在吊裝施工結(jié)束之后，需要對下一塊墻體進行吊裝。

2.6裝配式建筑的安裝和施工技術(shù)要點

從裝配式建筑結(jié)構(gòu)來看，層壓板的安裝是裝配式建筑施工過程一個非常重要的階段，相關(guān)人員需要更加注意這個問題。通常情況下，安裝裝配式層壓板時，必須與工作層保持有效距離，安裝過程要根據(jù)具體工藝和要求進行。在裝配式層壓板的實際安裝過程中，應(yīng)將一些臨時性的支架直接放置在壓板下面的位置上，確保不同支架之間保持有效的間距，在完成所有安裝操作時，直接將支架卸下即可。若是施工中存有多層次的安裝結(jié)構(gòu)，則應(yīng)將頂部復合膠合板正確擺放?；炷凉袒螅仨殞秃习暹M行強度測試，以將設(shè)計強度提高到70%以上。

結(jié)束語

總之，隨著我國建筑行業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，裝配式建筑模式是未來發(fā)展的主要趨勢，對于裝配式建筑施工技術(shù)屬于建筑生產(chǎn)作業(yè)的一種新型技術(shù)，同時，也屬于節(jié)能、環(huán)保技術(shù)的范疇。在現(xiàn)代建筑行業(yè)快速發(fā)展的過程中，裝配式技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠加快施工進度，還能節(jié)約大量的資源，達到降低生產(chǎn)成本、保護生態(tài)環(huán)境的目的。

參考文獻

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