電廠鍋爐運行中節(jié)能降耗技術的應用策略探究

萬義昌

摘要：節(jié)能降耗是當前社會經(jīng)濟發(fā)展的重要話題，在任何企業(yè)的生產(chǎn)中，要促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，就必須要不斷地提高其節(jié)能降耗的質量。當前，技能降耗技術的應用能夠極大的降低電廠鍋爐的運行成本，同時提升我國生態(tài)環(huán)境保護的質量。要進一步在電廠鍋爐運行中實現(xiàn)節(jié)能降耗，就需要對節(jié)能降耗技術進行研究，在電廠鍋爐運行的具體環(huán)節(jié)中進行相關技術的使用，從而促進電廠的發(fā)展。

關鍵詞：電廠鍋爐;節(jié)能降耗;應用;燃料管理

引言

目前，在加強環(huán)境保護的大背景下，國家對于電廠鍋爐運行中的安全生產(chǎn)和能源消耗問題十分的重視。在電廠鍋爐運行中，主要是通過煤炭的燃燒為鍋爐提供一定的熱量，對于煤炭能源的消耗巨大，同時煤炭燃燒產(chǎn)生的氣體也會污染空氣環(huán)境。隨著節(jié)能降耗技術在社會生產(chǎn)中的不斷應用，對于社會的發(fā)展帶來了巨大的益處，因此，就必須在電廠鍋爐運行中不斷地利用節(jié)能降耗技術，從而在降低電廠鍋爐運行成本的同時，不斷加強對于能源的消耗。

一、電廠鍋爐運行中利用技能降耗技術的必要性

在電廠鍋爐運行中，要進一步降低對于能源的消耗，就必須要充分利用節(jié)能降耗的技術。我國的電廠大部分都是依靠火力進行發(fā)電，需要燃燒大量的煤炭，因此，通過節(jié)能降耗技術不斷減少對于煤炭的使用就顯得非常有必要。在目前的電廠鍋爐運行中，對于能源的利用率普遍不高，因此對于能源的消耗量較大。在電廠鍋爐運行中使用節(jié)能降耗技術，能夠大力的優(yōu)化能源使用率低的問題，能夠推動社會經(jīng)濟的發(fā)展。同時，通過節(jié)能降耗技術的使用，能夠促進我國社會經(jīng)濟的健康發(fā)展，提高電廠的經(jīng)濟效益，真正促進電廠的高質量發(fā)展。

電廠鍋爐在運行的過程中，節(jié)能降耗一直是重要的工作，通過相關技術的應用，能夠有效的減少對于能源的消耗，從而提升電廠鍋爐的運行效率，促進電廠企業(yè)的快速發(fā)展。當前，我國的電廠鍋爐的設備更新速度非常快，這就加快的節(jié)能技術的不斷進步，為電廠鍋爐的運行提供了保障。

二、電廠鍋爐運行中節(jié)能降耗技術應用中存在的問題

（一）水質對于節(jié)能的影響

在電廠鍋爐運行時，鍋爐中的水質對于節(jié)能的效果會產(chǎn)生一定的影響。在當前的鍋爐水資源處理中，許多單位并沒有按照相關規(guī)定對水進行有效的處理，將沒有凈化的水直接通過鍋爐進行加熱。由于水中的雜質較多，因此在加熱的過程中會形成大量的水垢，水垢吸附在鍋爐內(nèi)側，就會影響鍋爐的加熱效率，從而造成鍋爐燃燒的熱能浪費。根據(jù)研究，如果鍋爐中的水垢增加2mm，鍋爐產(chǎn)生相同的熱量就需要多消耗5%左右的能源，因此，水質對于鍋爐節(jié)能的效果具有十分巨大的影響。

（二）燃料燃燒不充分

目前，我國電廠鍋爐燃燒的主要能源是煤炭，對于煤炭燃燒而言，只有充分的進行燃燒，才能產(chǎn)生足夠的熱量，換句話說，如果煤炭的燃燒不充分，就會造成煤炭的浪費。目前，我國大部分電廠在煤炭燃燒中存在燃燒不充分的現(xiàn)象，這對于電廠生產(chǎn)來說無疑是增大了成本。在鍋爐運行的過程中，電廠對于煤炭的加工不足，使得在煤炭的燃燒過程中，一些粒徑較大的煤塊只是燃燒了表面，內(nèi)部的能量并沒有通過燃燒釋放出來，這樣就導致鍋爐在運行過程中造成了能量的損失。

（三）節(jié)能降耗技術應用不正確

在電廠生產(chǎn)中，通常同時運行的設備比較多，對于能源的使用量也比較大，如果不采用節(jié)能降耗技術，就會造成巨大的能源浪費。在當前許多電廠的生產(chǎn)中，對于鍋爐運行的過程缺乏科學的管理和控制，從而無法及時的對鍋爐運行中能源的使用進行控制。在節(jié)能降耗方面，電廠對于相關的技術應用不正確，使得節(jié)能降耗技術的作用無法及時發(fā)揮，影響到了電廠的運行效率，阻礙了電廠的發(fā)展。

三、節(jié)能降耗技術在電廠鍋爐運行中的應用

（一）變頻調速技術

通過變頻調速技術的應用，能夠降低鍋爐設備的運行負荷，從而進一步降低鍋爐運行過程中的能源消耗。變頻調速技術是在計算機技術的不斷進步過程中逐漸發(fā)展起來的，通過計算機技術對鍋爐運行中的能源消耗進行控制，從而保證電廠鍋爐風機的正常運行，進而提高燃料的燃燒效率，產(chǎn)生更多的能量。同時在鍋爐運行中，還可以對鍋爐機組進行定速設計，利用變頻調速技術對鍋爐機組的運行進行控制，降低能源的消耗。通過對設備進行定速設計，進一步優(yōu)化機組的性能，結合變頻技術對電廠鍋爐運行的實際需求進行滿足，提高電廠的生產(chǎn)效率。

（二）鍋爐燃燒技術

當前，火力發(fā)電依然是我國發(fā)電的主要手段，因此，要實現(xiàn)節(jié)能減耗，就需要在電廠鍋爐運行的環(huán)節(jié)進行一定的技術干預。通過鍋爐燃燒技術的應用，能夠保證煤炭的充分燃燒，從而提高鍋爐運行的實際效率，在綠色生產(chǎn)的要求下，電廠一般采用135MW汽包煤粉爐來對鍋爐的燃燒情況進行具體的控制和調節(jié)，從而保證鍋爐內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定，保證燃料充分的燃燒，從而降低鍋爐運行的能量消耗。

（三）輔機節(jié)能技術

根據(jù)電廠鍋爐運行的實際情況，我們要及時的調整節(jié)能技術的使用，通過輔機節(jié)能技術能夠快速提升節(jié)能系統(tǒng)的性能，同時降低鍋爐運行中的能源消耗。在輔機節(jié)能技術使用時，要制定科學的方案，并在使用的過程中觀察鍋爐運行的實際情況，從而逐步的對方案進行優(yōu)化和設計。工作人員要定期的對輔機節(jié)能的實際效果進行分析，及時發(fā)現(xiàn)在輔機運行中存在的問題，從而進行補充。在這個過程中，還需要關注輔助系統(tǒng)的運行情況，只有保證輔助系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮，才能進一步保證整個機組的安全運行。因此，在電廠鍋爐的運行中，需要利用主系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的配合，才能實現(xiàn)節(jié)能降耗目標的實現(xiàn)，促進電廠的發(fā)展。

四、結束語

在電廠鍋爐運行中，要充分的實現(xiàn)能源的節(jié)約，就必須要通過變頻調速技術、鍋爐燃燒技術、輔機節(jié)能技術的使用來提升燃料燃燒的充分性，從而不斷的提高鍋爐運行的效率，降低電廠的生產(chǎn)成本，促進企業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

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