控制系統(tǒng)準(zhǔn)通用產(chǎn)品管理模式

馬骉、熊寸平、孟衛(wèi)輝、蔡偉、余亮亮 /北京航天自動控制研究所

“十三五”以來，北京航天自動控制研究所黨委認(rèn)真學(xué)習(xí)、深刻領(lǐng)會“三高”發(fā)展要求，落實集團公司提出的“一全、兩改變、兩強化”精神，不斷探索實踐，結(jié)合實際形成并決定將“型號科研生產(chǎn)模式優(yōu)化升級”納入研究所全面深化改革專項任務(wù)中。

2017 年，研究所提出建立“系統(tǒng)架構(gòu)+貨架產(chǎn)品”的平臺化研制模式。2019 年，研究所發(fā)布并實施《加快型號科研生產(chǎn)模式優(yōu)化升級的若干意見》，強化型號全要素管理，提升科研生產(chǎn)的效率和效益；發(fā)布并實施《十二所加快推進產(chǎn)品驅(qū)動發(fā)展的若干意見》，全面系統(tǒng)地提出了產(chǎn)品驅(qū)動發(fā)展的目標(biāo)和實施途徑，明確了實現(xiàn)研制模式轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品領(lǐng)域跨越兩個重點目標(biāo)。通過建設(shè)并完善產(chǎn)品隊伍，采用“系統(tǒng)架構(gòu)+貨架產(chǎn)品+關(guān)鍵技術(shù)”平臺化研制模式，研究所正在努力做實模式優(yōu)化升級工作。

在模式優(yōu)化升級過程中，針對研究所控制系統(tǒng)抓總研制單位的特點，提出了研究所不僅自身要開展產(chǎn)品化工作，而且要帶動外協(xié)單位開展產(chǎn)品化工作，以逐步擴大研究所貨架產(chǎn)品范圍。

一、準(zhǔn)通用產(chǎn)品實施范圍

針對外協(xié)單位從定制產(chǎn)品向通用產(chǎn)品轉(zhuǎn)換較為困難的問題，同時解決型號數(shù)量不斷增加與人力資源需求的矛盾，加強型號同類外包產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)控制，研究所創(chuàng)新性地提出了準(zhǔn)通用產(chǎn)品管理模式，將能夠?qū)崿F(xiàn)功能、外部接口和主要性能指標(biāo)統(tǒng)一的外協(xié)產(chǎn)品納入準(zhǔn)通用產(chǎn)品管理范圍，推動外協(xié)產(chǎn)品型譜建設(shè)。同時，通過統(tǒng)一產(chǎn)品負(fù)責(zé)人員和管理人員，有序推動定制產(chǎn)品向通用產(chǎn)品轉(zhuǎn)化，在實踐中解決準(zhǔn)通用產(chǎn)品研制、投產(chǎn)、驗收等問題。

二、準(zhǔn)通用產(chǎn)品定義

通過總結(jié)多年來型號研制經(jīng)驗，研究所邀請專業(yè)總師、型號兩總及相關(guān)研究室，并召開了多次會議。對功能需要相對統(tǒng)一的產(chǎn)品，進行總結(jié)歸納，提煉共性，作為原型產(chǎn)品。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合控制系統(tǒng)接口規(guī)范的制定、任務(wù)書統(tǒng)一化工作的開展，推進準(zhǔn)通用產(chǎn)品的建設(shè)與實施。

經(jīng)過多輪實踐與迭代，準(zhǔn)通用產(chǎn)品的定義逐步清晰。準(zhǔn)通用產(chǎn)品介于通用和定制產(chǎn)品之間，內(nèi)部核心設(shè)計統(tǒng)一，進一步增加了用戶的附加功能需求，可以開展核心部組件的預(yù)投產(chǎn)工作，并且與控制系統(tǒng)的軟、硬件接口一致，符合研究所產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并且產(chǎn)品負(fù)責(zé)人統(tǒng)一、管理人員統(tǒng)一。

結(jié)合控制系統(tǒng)型號要求廣泛的特點，準(zhǔn)通用產(chǎn)品具有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化任務(wù)書，以此固化了產(chǎn)品通用技術(shù)要求。在此基礎(chǔ)上可以通過補充定制各型號個性化特征描述，形成滿足不同具體型號應(yīng)用的產(chǎn)品，如“行程開關(guān)/起飛觸點”通用要求包括電氣接口冗余、可靠性設(shè)計、引線方式、接插件及點號定義等；專用要求包括環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)安裝、機械接口、尺寸、質(zhì)量等。

三、準(zhǔn)通用產(chǎn)品實施過程

研究所本著先外圍、后核心，先易后難逐步推進的實施思路，先后發(fā)布4 批多型準(zhǔn)通用產(chǎn)品清單，逐步開展任務(wù)書及產(chǎn)品統(tǒng)型。

在4 批準(zhǔn)通用產(chǎn)品的發(fā)布及應(yīng)用中，逐步明確了產(chǎn)品設(shè)計師的職責(zé)：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的全生命周期管理，包括任務(wù)書提出、產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品驗收、產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與技術(shù)歸零、產(chǎn)品型譜維護等；明確了準(zhǔn)通用產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理要求及型號產(chǎn)品任務(wù)下達流程：任務(wù)書編制和簽署流程，即由產(chǎn)品設(shè)計師編寫、型號設(shè)計師校對、型號主任設(shè)計師審核、研究室主管領(lǐng)導(dǎo)、產(chǎn)品副總師會簽、型號副總師批準(zhǔn)。型號內(nèi)研制工作由型號兩總具體負(fù)責(zé)。

四、型號選用過程

依據(jù)《十二所型號產(chǎn)品選用管理辦法》，納入準(zhǔn)通用產(chǎn)品管理范圍的產(chǎn)品原則上必須從貨架產(chǎn)品清單中直接選取。以電池為例，由選用方根據(jù)用電工況需求從三類電池貨架產(chǎn)品清單中選擇適宜的整機或單元產(chǎn)品，選用工作須在型號系統(tǒng)方案決策評審（SSMT）之前完成。

產(chǎn)品狀態(tài)明確后，對選用鋰電池和鋅銀貯備電池的需求，研究所科研市場處根據(jù)產(chǎn)品配套表采取貨架內(nèi)產(chǎn)品直接采購的模式，由專人統(tǒng)籌投產(chǎn)，統(tǒng)一管理，并按季度開展統(tǒng)籌驗收工作。

在型號科研生產(chǎn)過程中，貨架內(nèi)電池產(chǎn)品完成產(chǎn)品成熟度定級，并隨型號定型完成貨架部分產(chǎn)品的定型鑒定審查，逐步完善電池貨架產(chǎn)品成熟度等級提升。當(dāng)型號綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟性后，如果出現(xiàn)多個產(chǎn)品均能夠滿足型號要求時，應(yīng)按照成熟度從高到低的順序進行選用。

五、實踐效果

在發(fā)布形成多種準(zhǔn)通用產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，逐步優(yōu)化產(chǎn)品狀態(tài)，豐富產(chǎn)品型譜。以電池為例，形成了3 類電池型譜；覆蓋了所有在役需求，并對后續(xù)需求進行了規(guī)劃；規(guī)劃了3 類共16 種產(chǎn)品，產(chǎn)品種類減少67.6%；形成了多種鋅銀貯備電池型譜，產(chǎn)品種類較原來減少了68.9%，推薦的電池型譜可覆蓋所有配套鋅銀貯備電池。對熱電池單元型譜進行了規(guī)劃，將現(xiàn)有電池的單元數(shù)量壓縮了數(shù)十種，單元產(chǎn)品種類較原來減少了63.2%。同時，通過在型號應(yīng)用的實踐過程中，進一步將6 種準(zhǔn)通用產(chǎn)品優(yōu)化提煉為通用產(chǎn)品。

六、后續(xù)思路

準(zhǔn)通用產(chǎn)品建設(shè)是研究所針對控制系統(tǒng)外協(xié)配套單位型譜建設(shè)，以及產(chǎn)品通用化與型號差異化的特點，開展的產(chǎn)品化工程實踐。通過準(zhǔn)通用產(chǎn)品建設(shè)，實現(xiàn)了產(chǎn)品統(tǒng)型預(yù)投產(chǎn)，壓縮了產(chǎn)品型譜，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，有利于加快產(chǎn)品交付進度，有利于降低產(chǎn)品價格。2021年將在前期工作的基礎(chǔ)上，借助“十四五”規(guī)劃的編制，進一步開展外協(xié)產(chǎn)品統(tǒng)型工作，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程一致，實現(xiàn)組批投產(chǎn)。