YJ19A卷煙機(jī)跑條故障的原因分析及解決方法

楊玉亭

[摘要]為了提高設(shè)備有效作業(yè)率，降低原材料消耗，針對YJ19A卷煙機(jī)經(jīng)常發(fā)生的跑條故障進(jìn)行了認(rèn)真的觀察，按跑條故障出現(xiàn)的情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，將跑條故障產(chǎn)生原因歸類為設(shè)備保養(yǎng)、原輔材料質(zhì)量、煙支質(zhì)量缺陷及相關(guān)零部件位置調(diào)整等原因，并提出有針對性的解決方法。

[關(guān)鍵詞]YJ19A卷煙機(jī); 跑條故障; 原因分析; 解決方法

引言

“跑條”是卷煙機(jī)常見故障之一，跑條次數(shù)多勢必會引起設(shè)備有效作業(yè)率下降，影響設(shè)備性能的發(fā)揮。通過對ZJ19卷接機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)跑條故障的情況進(jìn)行認(rèn)真系統(tǒng)分析，總結(jié)出以下經(jīng)驗(yàn)：設(shè)備出現(xiàn)因跑條故障造成多次停機(jī)時(shí)，應(yīng)有條理地根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因，并將故障原因進(jìn)行歸納分類，同時(shí)提出合理科學(xué)的故障排除方法，切忌草率調(diào)整設(shè)備。

一、跑條故障的原因分析

（一）YJ19A卷煙機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生跑條時(shí)，如果觀察發(fā)現(xiàn)煙條表面外觀正常，且設(shè)備運(yùn)行時(shí)煙條平穩(wěn)，則產(chǎn)生跑條的原因?yàn)椋?/p>

1.跑條監(jiān)測器（2A4B1）表面臟或監(jiān)測器位置不正確、靈敏度調(diào)整不良等引起跑條。

2.第一撥煙輪的吸風(fēng)太小，或者第一第二撥煙輪的安裝位置不正確，造成煙支傳送與接裝機(jī)進(jìn)煙鼓輪不同步。

（二）YJ19A卷煙機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生跑條時(shí)，如果觀察發(fā)現(xiàn)煙條表面外觀正常，但設(shè)備運(yùn)行時(shí)煙條有跳動，則產(chǎn)生跑條的原因?yàn)椋?/p>

1.煙支吹氣導(dǎo)板上的負(fù)壓過低或者與煙條的間隙調(diào)整不當(dāng)。

2.掃描頭或?qū)煿軆?nèi)有膠垢，造成煙條通過不順暢。

3.打條器調(diào)整不平或上下位置不當(dāng)，造成煙條跳動。

4.煙槍、掃描頭、喇叭嘴或喇叭嘴支架及導(dǎo)煙管的高低位置不符合技術(shù)要求。

（三）YJ19A卷煙機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生跑條時(shí)，如果觀察發(fā)現(xiàn)卷制成形處煙條有爆口，則產(chǎn)生跑條的原因?yàn)椋?/p>

1.噴膠器的噴嘴堵塞或者噴嘴漏膠嚴(yán)重;供膠量大小不合適;膠管內(nèi)有氣泡;搭口膠粘性不好;膠液質(zhì)量不符合工藝要求等。排除搭口膠質(zhì)量情況后，若膠量過大，則紙邊搭口不能被快速烘干;若膠量過小，則搭口沒有粘貼力。

2.烙鐵溫度過低，烙鐵或噴膠器的位置調(diào)整不當(dāng)。

3.布帶磨損嚴(yán)重，布帶在運(yùn)行中上下起伏而引起爆口跑條。無論布帶在低速和高速運(yùn)行，或者布帶在空載運(yùn)轉(zhuǎn)中和帶料運(yùn)行中，在煙槍槽中運(yùn)行時(shí)布帶邊的高低只有微小的變化是比較理想的運(yùn)行狀態(tài)。特別是帶料運(yùn)行時(shí)紙邊不能隨煙絲量的變化而上下起伏，從而保證噴膠嘴對紙邊搭口涂膠位置的穩(wěn)定。

4.布帶導(dǎo)輥或張緊輥磨損嚴(yán)重或軸承損壞，轉(zhuǎn)動不靈活，使布帶在運(yùn)行中上下起伏而引起爆口跑條。

（四）YJ19A卷煙機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生跑條時(shí)，如果觀察發(fā)現(xiàn)卷制成形處煙條表面搭口處粘有煙末或膠垢，則產(chǎn)生跑條的原因?yàn)椋?/p>

1.卷煙紙的紙邊調(diào)整過低而引起跑條。

2.小壓板磨損或調(diào)整不當(dāng)而引起漏煙末嚴(yán)重。

（五）YJ19A卷煙機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生跑條時(shí)，如果觀察發(fā)現(xiàn)煙條表面卷煙紙有裂紋或斷紙，則產(chǎn)生跑條的原因?yàn)椋?/p>

1.卷煙紙導(dǎo)紙輥或煙槍入口處鋼印距離煙支切口位置調(diào)整輥轉(zhuǎn)動不靈活，造成卷煙紙撕裂而引起跑條。

2.卷煙紙剎車裝置調(diào)整過緊或布帶輪直徑調(diào)整不當(dāng)。卷煙紙剎車裝置對制動盤的剎緊力過大或過小均會引起設(shè)備運(yùn)行過程中卷煙紙運(yùn)行不穩(wěn)定或者被拉斷而引起跑條。若布帶輪直徑過小，會造成卷煙紙松馳，引起紙邊晃動導(dǎo)致跑條;若布帶輪直徑過大，會造成卷煙紙張緊力太大，運(yùn)行中卷煙紙易拉斷而引起跑條。

（六）原材料不符合卷煙國家工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、如果煙絲來料不符合卷煙國家工藝標(biāo)準(zhǔn)，會有明顯的竹節(jié)煙現(xiàn)象而產(chǎn)生跑條。

2、如果卷煙紙搭口膠不符合卷煙國家工藝標(biāo)準(zhǔn)，會引起煙條搭口粘接不牢固引起跑條。

（七）煙舌、小壓板、大壓板三者之間的相對位置不正確引起跑條。

（八）卷煙紙拼接后跑條

在用卷煙紙和備用卷煙紙搭接時(shí)紙邊沒有對齊，接頭處不能正確涂膠引起跑條。

二、跑條故障的解決辦法

（一）運(yùn)行時(shí)煙條平穩(wěn)，產(chǎn)生跑條

1、跑條監(jiān)測器：應(yīng)及時(shí)清潔監(jiān)測器表面或請電器維修工正確調(diào)整位置和靈敏度。

2、第一第二撥煙輪：應(yīng)檢查第一撥煙輪的吸風(fēng)負(fù)壓大?。ㄕＧ闆r8000Pa左右），檢查其吸風(fēng)管是否有漏氣、堵塞現(xiàn)象，確保其吸風(fēng)正常。檢查第一第二撥煙輪的安裝位置是否正確，并按照技術(shù)要求正確調(diào)整第一第二撥煙輪的位置，保證煙支傳送與接裝機(jī)進(jìn)煙鼓輪的同步要求。

（二）運(yùn)行時(shí)煙條有跳動產(chǎn)生跑條

1、煙支吹氣導(dǎo)板：應(yīng)及時(shí)檢查煙支吹氣導(dǎo)板上的吸風(fēng)孔是否堵塞，并正確調(diào)整吹氣導(dǎo)板與煙條之間的間隙，吹氣導(dǎo)板與量棒（等于煙支直徑）的間隙為0.05mm。

2、應(yīng)及時(shí)清潔掃描頭和導(dǎo)煙管內(nèi)的膠垢。

3、打條器：應(yīng)重新調(diào)整使其符合要求，應(yīng)使生產(chǎn)過程中煙條輕輕壓在打條器上，并由打條器的槽導(dǎo)向。

4、煙槍、掃描頭、喇叭嘴或喇叭嘴支架及導(dǎo)煙管的高低位置不符合技術(shù)要求。喇叭嘴孔底的高度應(yīng)高于煙槽底部0.2mm，高于煙支導(dǎo)板0.5mm，撥煙輪處的支板又低于煙支導(dǎo)板0.05mm，最后，進(jìn)煙鼓輪的煙槽底部又低于撥煙輪處的支板0.1mm。

（三）煙條有爆口產(chǎn)生跑條

1、應(yīng)及時(shí)清理噴膠器的噴嘴，檢查噴嘴漏膠情況;及時(shí)檢查卷煙紙搭口膠的質(zhì)量是否符合國家工藝要求，否則更換卷煙機(jī)乳膠。如果乳膠內(nèi)有氣泡，放出帶氣泡的乳膠。停車手動供膠查看供膠量，抬起噴膠嘴使膠嘴噴出不間斷的膠線即可，開車后撕開煙支搭口檢查粘接寬度再微調(diào)供膠量。

2、應(yīng)注意溫控表上顯示的烙鐵溫度是否與其實(shí)際溫度相符，工作時(shí)烙鐵溫度（230±30）℃。正確調(diào)整烙鐵或噴膠器的位置，烙鐵體必須與煙條相垂直，在工作狀態(tài)下校準(zhǔn)烙鐵體的水平，而且整個(gè)烙鐵體工作面一定要緊貼煙條搭口中央。

3、更換新布帶，調(diào)整布帶調(diào)整輪使布帶的運(yùn)行中心與煙槍卷制成形通道的中心一致。

4、應(yīng)及時(shí)更換磨損件和損壞的布帶導(dǎo)輥或張緊輥軸承。調(diào)整布帶的張緊力，張緊氣壓為0.4MPa。前布帶導(dǎo)輥略低于煙槍底板0.1mm，后布帶導(dǎo)輥與煙槍底板平齊。

（四）煙條表面搭口處粘有煙末或膠垢產(chǎn)生跑條

1、應(yīng)正確調(diào)整紙邊，使其高出噴膠嘴（0.5—1.0）mm。卷煙紙中心距離墻板的距離為60mm。

2、應(yīng)清除表面膠垢或適當(dāng)增減墊片正確調(diào)整小壓板的高低位置，或更換磨損嚴(yán)重的小壓板。

（五）卷煙紙有裂紋產(chǎn)生跑條

1、應(yīng)檢查YJ19卷煙機(jī)供紙及印刷系統(tǒng)各個(gè)導(dǎo)紙輥的磨損情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)要檢查煙槍入口處鋼印距離切口位置調(diào)整輥的磨損和運(yùn)行情況，如果磨損量超過新的紙輥直徑的1mm，應(yīng)及時(shí)更換。

2、應(yīng)正確調(diào)整布帶輪直徑，YJ19卷煙機(jī)布帶輪的理論直徑應(yīng)調(diào)整為D布帶輪=267.5mm。應(yīng)正確調(diào)整卷煙紙剎車裝置對紙盤的剎緊力，且應(yīng)注意第一供紙輥和第二供紙輥的壓紙輥不易壓得過緊，以能把卷煙紙順利引出為宜。

（六）原材料

1、如果煙絲來料不符合卷煙國家工藝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通知帶班長會同制絲工段按照國家工藝規(guī)范對煙絲來料進(jìn)行檢驗(yàn)，并做相應(yīng)的處理。

2、如果卷煙紙粘接劑不符合卷煙國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由質(zhì)檢部門及時(shí)對粘接劑的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并做相應(yīng)處理。

（七）煙舌、小壓板和大壓板：首先應(yīng)正確調(diào)整煙舌的居中與高低位置，煙舌的入口端應(yīng)略高于鏟絲刀的出口高度（0.2mm），出口端可調(diào)整到煙支直徑減去（1.0-1.4）mm。根據(jù)煙支的布帶紋產(chǎn)生的痕跡、煙支直徑大小等來調(diào)校小壓板和大壓板的高度，煙舌、小壓板、大壓板位置調(diào)整的越精確，煙條外觀質(zhì)量就越好，產(chǎn)生跑條的機(jī)率就越小。

三、總結(jié)

通過對以上跑條原因的分析，總結(jié)出的解決方法能夠順利解決同類機(jī)型的跑條故障，降低了原材料消耗，設(shè)備性能得到充分發(fā)揮，提高了設(shè)備有效作業(yè)率。

參考文獻(xiàn)

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