自動(dòng)化機(jī)械制造中檢測技術(shù)的應(yīng)用分析

賀哲

摘要：隨著我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，人們對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)精度的要求越來越高。測試自動(dòng)化技術(shù)和測試技術(shù)的提出直接影響到自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)的加工精度。因此，研究和改進(jìn)檢測技術(shù)，提高制造系統(tǒng)的機(jī)械性能，對保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化;機(jī)械制造;檢測技術(shù)

前言

檢測技術(shù)是通過科學(xué)檢測和拓展，在技術(shù)上、定性和定量上，往往對檢測結(jié)果最終產(chǎn)品的質(zhì)量和準(zhǔn)確性起到一定的作用，影響企業(yè)最終的經(jīng)濟(jì)效益。隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，智能制造、敏捷制造、精益生產(chǎn)等新概念和新概念相繼在制造系統(tǒng)中提出。檢測技術(shù)使我國機(jī)械制造企業(yè)更好更快地發(fā)展。本文針對檢測系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)，詳細(xì)闡述了檢測系統(tǒng)在自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用模式和應(yīng)用方法。

1.自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)中檢測技術(shù)的應(yīng)用作用

檢測技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用，是利用科學(xué)的物理化學(xué)效應(yīng)來檢驗(yàn)、驗(yàn)證和測量產(chǎn)品相關(guān)信息，并給出定性和判斷的技術(shù)手段。其最終量化對產(chǎn)品質(zhì)量有積極影響。產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的精度具有重要的指導(dǎo)作用和影響，進(jìn)而影響企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。提高機(jī)械制造檢測自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械生產(chǎn)系統(tǒng)的性能，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量控制。檢測技術(shù)成本在整個(gè)生產(chǎn)和設(shè)備成本中占很大比例。但是，一旦實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造檢測技術(shù)的應(yīng)用和升級，機(jī)械制造系統(tǒng)中的檢測自動(dòng)化技術(shù)將進(jìn)一步加強(qiáng)，以提高生產(chǎn)加工的成本效益和產(chǎn)品質(zhì)量的控制。有助于提高生產(chǎn)程序的標(biāo)準(zhǔn)化程度，提升社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙重功能。

所謂制造過程中的檢測自動(dòng)化，是指利用不同的自動(dòng)化檢測設(shè)備，自動(dòng)檢測被檢對象的相關(guān)參數(shù)，并提供一些有價(jià)值的數(shù)據(jù)和信息，主要包括被檢對象的設(shè)備運(yùn)行狀況、加工條件、缺陷、形狀和尺寸等，近年來計(jì)算機(jī)技術(shù)有了長足的進(jìn)步，其應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大，使自動(dòng)化測試從簡單地測試被加工零件的參數(shù)開始。它逐漸延伸到整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制過程，有利于實(shí)現(xiàn)過程檢測過程的最佳狀態(tài)。

2.自動(dòng)檢測制造系統(tǒng)的組成

2.1系統(tǒng)組成

自動(dòng)檢測系統(tǒng)是自動(dòng)信號處理、自動(dòng)診斷、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)計(jì)量以及自動(dòng)測量等多個(gè)系統(tǒng)的總稱，包含輸出單元、電子測量電路、敏感元件以及被測量元件等，主要任務(wù)就是尋找出同自然信息有對應(yīng)關(guān)系的信號，確定二者之間的定量和定性關(guān)系，反映出某一種信息的不同信號當(dāng)中挑選出在一定的條件下較為合適的一種表現(xiàn)形式，并尋找最佳的顯示、存儲(chǔ)、傳輸、處理和采集等相應(yīng)的設(shè)備和方法。

2.2檢測系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型

在自動(dòng)化機(jī)械制造的檢測系統(tǒng)當(dāng)中，核心的部件就是傳感器，傳感器輸入信號在隨著時(shí)間的變化速度較快時(shí)，傳感器的各種能量傳遞和運(yùn)動(dòng)慣性都需要一定的時(shí)間，為了能夠較為系統(tǒng)地對傳感器輸出和輸入的變化進(jìn)行系統(tǒng)分析，充分了解測試系統(tǒng)自身的特性，就需要建立起一定的數(shù)學(xué)模型。較為理想的一種檢測系統(tǒng)是線性的系統(tǒng)，在動(dòng)態(tài)的測試當(dāng)中做非線性的校正是比較困難的，只有對線性的系統(tǒng)才能做出較為完整的分析和數(shù)學(xué)處理，所有的物理系統(tǒng)都屬于非線性的系統(tǒng)，在特定的工作環(huán)境當(dāng)中，可以省略掉那些影響不大的非線性因素所能引起的誤差，用線性微分的方程描述它的輸出量和輸入量的關(guān)系。

3.檢測技術(shù)在自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用

3.1檢測技術(shù)

當(dāng)前，自動(dòng)化的機(jī)械制造系統(tǒng)已經(jīng)逐漸開始呈現(xiàn)出不同的制造理念，其產(chǎn)品的檢測方法和技術(shù)已經(jīng)不再是對產(chǎn)品事后的測量，很大程度上是對現(xiàn)場所進(jìn)行的在線測量，對產(chǎn)品的檢測結(jié)果能夠?qū)ζ渲圃斓倪^程產(chǎn)生直接的影響，秉承檢測的環(huán)境和制造的環(huán)境也會(huì)形成很強(qiáng)的一致性，在自動(dòng)化的制造系統(tǒng)當(dāng)中，數(shù)字化、非接觸的測試技術(shù)同機(jī)械制造的一體化測試家屬和機(jī)器人測試技術(shù)等應(yīng)用技術(shù)都取得了其研究上的重大突破，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到了一些較為成熟的工業(yè)化應(yīng)用當(dāng)中。

3.2監(jiān)測裝置類型

在自動(dòng)化的制造系統(tǒng)當(dāng)中，測量的裝置主要分為間接的測量和直接的測量兩種類型。在加工的過程當(dāng)中，直接的測量裝置可以用來直接測量設(shè)備的尺寸變化，控制并主動(dòng)監(jiān)視機(jī)床做進(jìn)行的相關(guān)工作，間接的測量裝置依靠設(shè)定好的裝置來控制刀具的行程或者是執(zhí)行部件的運(yùn)行，根據(jù)被測表面不同，可以將直接測量裝置分成檢驗(yàn)斷續(xù)表面、平面、孔、圓等不同的裝置，間接測量的裝置在利用間接測量法進(jìn)行控制加工的過程當(dāng)中，不是利用測量的裝置對工件的尺寸變化進(jìn)行直接檢測，而是利用調(diào)整好的相關(guān)裝置來控制機(jī)床在執(zhí)行過程中的結(jié)構(gòu)行程，借助專用裝置來檢測設(shè)備的尺寸，并可以間接控制工件尺寸。

4.總結(jié)

改革開放以來，隨著經(jīng)濟(jì)和信息技術(shù)的快速發(fā)展，市場對產(chǎn)品制造質(zhì)量和加工精度的要求不斷提高。我國有關(guān)部門應(yīng)充分重視檢測自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，繼續(xù)加大對機(jī)械制造系統(tǒng)檢測技術(shù)的研究。將更先進(jìn)的檢測技術(shù)投入到機(jī)械制造系統(tǒng)中，從而有效減少人為因素造成的誤差，提高機(jī)械生產(chǎn)效率，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。

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