談現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)

董瑞明

摘要：新時期下，隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國機械制造業(yè)的發(fā)展也越來越快，傳統(tǒng)的機械制造工藝已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展需求。因此，在實際中，必須注重現(xiàn)代機械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的應(yīng)用，以此推進我國現(xiàn)代機械制造業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，下面對此進行分析。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機械;制造工藝;精密加工技術(shù);特點

現(xiàn)代科學技術(shù)的快速發(fā)展為機械設(shè)計、制造的發(fā)展帶來了新的契機，各種新型機械制造工藝出現(xiàn)在人們面前，這也進一步凸顯出傳統(tǒng)機械制造工藝的落后性，在實際中，為了更好的促進機械制造效率提升，確保機械制造質(zhì)量，就需要在機械制造過程中引入先進的機械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)，確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足社會各界要求[1]。

1現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要意義

對于現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)，是當前應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)代化技術(shù)之一，其不僅在機械加工領(lǐng)域中有著良好的應(yīng)用，同時也在冶金、電子等領(lǐng)域上有良好的應(yīng)用。新時期下，科學技術(shù)發(fā)展十分迅速，這也使得現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)的更新非?？?，與此同時，社會各界對于機械產(chǎn)品的需求不斷增加，并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量提出了新的要求，這就要求在機械制造中必須應(yīng)用最新的機械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)。另一方面，我國工業(yè)化進程越來越快，對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用需求也持續(xù)提升，在實際中，全面加強對現(xiàn)代機械制造工藝、精密加工技術(shù)的研究、應(yīng)用，對于我國機械制造行業(yè)、工業(yè)化發(fā)展、社會穩(wěn)定發(fā)展都有十分重要的作用。

2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點

對于現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)，兩者的特點有多個方面，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）相互關(guān)聯(lián)性，從制造技術(shù)層面看，機械制造工藝的先進性貫穿于整個機械產(chǎn)品制造的工程，并且還與多個方面有緊密關(guān)聯(lián)，其包括產(chǎn)品調(diào)研、開發(fā)、工藝設(shè)計、加工制造、銷售等，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會對整個制造技術(shù)的應(yīng)用效益帶來極大影響。因此，在實際中，相關(guān)工作人員必須充分了解到現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性特點。（2）系統(tǒng)性，從生產(chǎn)過程的視角看，現(xiàn)代機械的先進制造技術(shù)和多種先進科學技術(shù)的綜合應(yīng)用有極大關(guān)聯(lián)，其包括信息技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機技術(shù)、自動化技術(shù)等，因此，在應(yīng)用現(xiàn)代機械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)時，還需要考慮到其系統(tǒng)性特點。（3）全球性，隨著全球經(jīng)濟一體化的深入發(fā)展，技術(shù)的競爭也受到了全球化的影響，不管是技術(shù)，還是市場都會在全球化趨勢下變得競爭更加激烈。所以為了確保機械制造水平的提升，還需要立足于全球化的視角，對現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)進行思考。

3現(xiàn)代制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1現(xiàn)代機械制造工藝

對于現(xiàn)代機械制造工藝，主要是將信息技術(shù)、傳感技術(shù)、制造技術(shù)等綜合應(yīng)用在產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、管理、售后服務(wù)等整個過程中，以期實現(xiàn)高質(zhì)量、低能耗、高效生產(chǎn)，是保證產(chǎn)品可以適應(yīng)靈活多變的市場的一種制造技術(shù)?，F(xiàn)代機械制造工藝涉及到的范圍十分廣泛，同時涉及到的技術(shù)種類也比較多，其中比較常見的有電阻焊工藝、氣體保護焊接工藝、埋弧焊工藝等。（1）電阻焊工藝，其主要是將被焊零件壓在兩電極，借助焊接電流經(jīng)過工件產(chǎn)生的電阻熱實現(xiàn)加熱，并熔化至塑性狀態(tài)，在結(jié)合面上形成足夠量的共同晶粒，進而得到焊縫、對接接頭。電阻焊技術(shù)具有焊接過程簡便、加熱快、成本低、機械化程度高、生產(chǎn)效率高等特點，但是這種技術(shù)也存在一定的缺陷，如設(shè)備成本高、維修困難、缺乏可靠無損檢測方案等。（2）氣體保護焊接工藝，其主要是將氣體看作電弧介質(zhì)，保護電弧，最常見的氣體是二氧化碳。氣體保護焊接技術(shù)具有沒有熔渣、焊接速度快、光輻射小等優(yōu)勢，但是這種技術(shù)對設(shè)備要求很高，所以對投資比較大。（3）埋弧焊工藝，其主要是在焊劑層燃燒電弧，實現(xiàn)焊接的方法，其包括自動、半自動兩種情況，但是半自動需要把焊絲送進，同時要手動進行，當前已經(jīng)逐步被淘汰。埋弧焊工藝具有焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、煙塵少等特點，采用這種工藝時，最主要的是選擇正確的焊劑。

3.2精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)是加工精度在0.1-1μm的加工技術(shù)總稱，其包括精密切削、精密研磨、微機械技術(shù)、納米技術(shù)等多種現(xiàn)代化技術(shù)[2]。（1）精密切削技術(shù)，這種技術(shù)是機械制造過程中十分常見的一種技術(shù)，在實際生產(chǎn)過程中，為了最大限度的提升機械產(chǎn)品質(zhì)量，一方面要合理的應(yīng)用精密切削技術(shù)，另一方面也需要注重提升機床運轉(zhuǎn)速度。（2）精密研磨技術(shù)，這種技術(shù)在集成電路板硅片加工中有十分廣泛的應(yīng)用，隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的快速發(fā)展，這種技術(shù)也迎來了新的發(fā)展，目前這種技術(shù)已經(jīng)有了十分成熟的應(yīng)用，同時在機械加工領(lǐng)域中的優(yōu)勢也逐漸顯現(xiàn)出來。（3）微機械技術(shù)，這種技術(shù)包括微機械傳感技術(shù)、微機械驅(qū)動技術(shù)、微機械材料使用技術(shù)等，微機械技術(shù)具有動作響應(yīng)快、精度高、操作簡便等優(yōu)勢，在機械生產(chǎn)中有十分廣泛的應(yīng)用，同時微機械技術(shù)還具有很高的分辨率、靈敏度，可以對機械產(chǎn)品的生產(chǎn)誤差進行準確控制。（4）納米技術(shù)，納米技術(shù)是典型的交叉科學產(chǎn)物，其是建立在現(xiàn)代物理學、工程技術(shù)等理論的基礎(chǔ)上，目前納米技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的十分成熟，如在硅片上可以利用納米技術(shù)進行刻字，納米技術(shù)的快速發(fā)展極大的增強了信息存儲密度，這也對機械加工制造的現(xiàn)代化提供了良好基礎(chǔ)。

4總結(jié)

綜上所述，新時期下，現(xiàn)代機械制造業(yè)要想得到全面發(fā)展，就需要合理的應(yīng)用現(xiàn)代機械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)，這也要求現(xiàn)代機械制造部門要充分意識到現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的意義，加強對新技術(shù)的學習、應(yīng)用，不斷提升機械制造水平，滿足各界發(fā)展需求。

參考文獻：

[1]李光沛，魯永樂，李龍.芻議現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].山東工業(yè)技術(shù)，2016（04）：18.

[2]蘇海超.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)關(guān)鍵性問題探討[J].現(xiàn)代國企研究，2016（14）：133.

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