機(jī)械焊接質(zhì)量的控制措施的分析

付志樂(lè)

摘要：隨著社會(huì)的進(jìn)一步發(fā)展，國(guó)家對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求量是越來(lái)越高，這就要機(jī)械焊接一定要具備高質(zhì)量。唯有這樣，機(jī)械在實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才不會(huì)頻發(fā)安全事故，然而就我國(guó)目前的情況來(lái)看，技術(shù)人員在對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的時(shí)候，出現(xiàn)了許多的題。這些問(wèn)題的出現(xiàn)，不僅浪費(fèi)了大量的資源，還直接降低了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，從而讓機(jī)械產(chǎn)品的安全性能得不到強(qiáng)有力的保障。因此，本文將針對(duì)機(jī)械焊接，對(duì)其的質(zhì)控制措施進(jìn)行全面的分析和探究。

關(guān)鍵詞：措施，質(zhì)量，控制，分析，機(jī)械

機(jī)械焊接作為機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中的一道重要工序，其焊接質(zhì)量的高低，直接影響著機(jī)械的安全性能。因此，企業(yè)在面對(duì)機(jī)械焊接質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，就必須要采取相應(yīng)的措施，對(duì)機(jī)械焊接的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

1 簡(jiǎn)析機(jī)械焊接

所謂“焊接”也稱作是“熔接”或“？F接”，它是一種以加熱、高溫或者是高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。它的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。與此同時(shí)，它也可以通過(guò)三種途徑，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的這一目的：

（1）加熱欲接合的金屬，使其的局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助。

（2）單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無(wú)需熔化金屬本身，借焊料的毛細(xì)作用連接金屬，比如：軟釬焊和硬焊等。

（3）在相當(dāng)于或者是低于金屬熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動(dòng)等方式，使金屬之間相互滲透接合，比如：鍛焊以及固態(tài)焊接等。

2 簡(jiǎn)析誘發(fā)機(jī)械焊接質(zhì)量問(wèn)題的因素

機(jī)械焊接的質(zhì)量對(duì)機(jī)械的安全性能起著決定性的作用，且機(jī)械焊接在實(shí)施的過(guò)程當(dāng)中，也會(huì)對(duì)技術(shù)人員造成一定的危害。因此，技術(shù)人員在對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的時(shí)候，一要為自身采取有效的安全保護(hù)措施，二是要以保證機(jī)械焊接的質(zhì)量為基礎(chǔ)，盡心盡力的去做好機(jī)械焊接這份工作。唯有這樣，才能夠更為有效的降低焊接工作中出現(xiàn)安全事故的概率。與此同時(shí)，也能夠從很大程度上提高機(jī)械焊接的質(zhì)量，從而進(jìn)一步提升機(jī)械產(chǎn)品使用的安全性能。因此，現(xiàn)對(duì)造成機(jī)械焊接出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的因素進(jìn)行全面的分析，并以此來(lái)讓技術(shù)人員在實(shí)施焊接具體操作的過(guò)程當(dāng)中，能夠?qū)@些因素進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

2.1 技術(shù)人員自身的因素

人，是一個(gè)活動(dòng)主體，他的一個(gè)小小舉動(dòng)都能夠?qū)δ骋皇录a(chǎn)生巨大的影響。因此，技術(shù)人員在進(jìn)行機(jī)械焊接工作的時(shí)候，如果他對(duì)焊接設(shè)備的操作不夠熟練，或者是他自身的焊接技術(shù)達(dá)不到工程的要求，又或者是他的綜合素質(zhì)不高、缺乏責(zé)任心，那么就會(huì)直接對(duì)焊接工作造成影響，從而引發(fā)安全事故，并降低機(jī)械焊接的質(zhì)量。

2.2 焊接的工序不夠完善

在機(jī)械焊接的工作當(dāng)中，焊接工序占據(jù)著一個(gè)非常重要的位置。一個(gè)完善的焊接工序，不僅能夠有效的提高機(jī)械焊接的質(zhì)量，還能夠使焊接出來(lái)的機(jī)械產(chǎn)品更符合客戶的需求。然而在目前，我國(guó)大多數(shù)企業(yè)，他們?cè)趯?duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的時(shí)候，所采用的焊接工序都不完善，這就使得機(jī)械焊接工作不具備完整性，從而降低了技術(shù)人員對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的工作力度。

2.2 熔渣因素

有些技術(shù)人員在實(shí)施焊接工作之后，并沒(méi)有對(duì)熔渣進(jìn)行及時(shí)的處理，這就使得熔渣在后續(xù)的工作當(dāng)中，因各種原因掉進(jìn)了焊接縫里面。熔渣一旦掉進(jìn)了焊接縫里，就會(huì)讓焊接縫的強(qiáng)度發(fā)生轉(zhuǎn)變，從而讓焊接部分的金屬在逐漸固化的過(guò)程當(dāng)中，出現(xiàn)了開(kāi)裂或者是細(xì)紋的現(xiàn)象。

2.4 裂縫現(xiàn)象

引起裂縫現(xiàn)象的原因有很多，比如：焊接原料中的硫元素過(guò)多、固化過(guò)程的速度太快以及焊接設(shè)備自身的剛性偏大等等。

3 探析機(jī)械焊接質(zhì)量的控制措施

3.1 對(duì)電焊機(jī)的電流量進(jìn)行控制

電焊機(jī)可以把焊接工作當(dāng)前采用的電流量正確的顯示出來(lái)，且在機(jī)械焊接的過(guò)程當(dāng)中，焊接電流量的大小對(duì)機(jī)械焊接的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。因此，技術(shù)人員在對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要控制好焊接時(shí)的電流量，而對(duì)焊接電流量的控制，又主要體現(xiàn)在：對(duì)電焊機(jī)電流量的顯示進(jìn)行控制，這就要求電流量不能偏大，也不能偏小。所以，在對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行使用之前，技術(shù)人員就應(yīng)當(dāng)先對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行全面的檢查，以確保它運(yùn)行時(shí)的電流量，能夠滿足當(dāng)前機(jī)械焊接的要求。

3.2 提高技術(shù)人員的焊接水平

技術(shù)人員自身的焊接水平，在機(jī)械焊接工作當(dāng)中也是尤為重要的，這就要求技術(shù)人員必須要具備極高的焊接技術(shù)，這樣才能夠讓技術(shù)人員為機(jī)械焊接的質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保障。其中，能夠?qū)崿F(xiàn)提高技術(shù)人員焊接水平這一目的的措施有：

（1）定期組織機(jī)械焊接培訓(xùn)，對(duì)已有的技術(shù)人員進(jìn)行焊接知識(shí)與技術(shù)的輔導(dǎo)。

（2）制定考核制度：以兩次考核為基礎(chǔ)，倘若技術(shù)人員沒(méi)有通過(guò)第一次考核，那么企業(yè)可以給他一個(gè)機(jī)會(huì)，讓他通過(guò)自主學(xué)習(xí)以及企業(yè)培訓(xùn)的方式，對(duì)機(jī)械焊接的知識(shí)與技能進(jìn)行學(xué)習(xí)，然后再去參加第二次考核。若第二次考核仍未通過(guò)，那么企業(yè)就可以把他直接開(kāi)除。

（3）為機(jī)械焊接工作注入新鮮血液，其要求是：具備高素質(zhì)、高技能，同時(shí)還要具備豐富的焊接工作經(jīng)驗(yàn)。

3.3 嚴(yán)格控制機(jī)械焊接工作所需的材料

對(duì)焊接所需材料的控制，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）材料的選購(gòu)要嚴(yán)格細(xì)致，具體表現(xiàn)在：檢查材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題、是否符合焊接要求、是否有出廠證明等等。

（2）材料用途要全面了解，以避免出現(xiàn)材料錯(cuò)用或亂用的現(xiàn)象。

（3）嚴(yán)格依照說(shuō)明書上的內(nèi)容對(duì)材料進(jìn)行使用。

3.4 完善焊接工序

焊接工序的內(nèi)容雖然較為復(fù)雜，但是在進(jìn)行機(jī)械焊接工作的時(shí)候，仍然還是要將一套完善的焊接工序合理的應(yīng)用起來(lái)。

3.5 嚴(yán)格控制裂縫的出現(xiàn)

在機(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程當(dāng)中，裂縫往往是導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞的直接性因素。因此，在對(duì)機(jī)械進(jìn)行焊接的整個(gè)過(guò)程當(dāng)中，技術(shù)人員就應(yīng)當(dāng)要嚴(yán)格的控制裂縫的出現(xiàn)。與此同時(shí)，在焊接工作結(jié)束之后，技術(shù)人員還應(yīng)該要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械某一地方依舊存在著裂縫，那么技術(shù)人員就要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行處理。其中，在機(jī)械焊接的過(guò)程當(dāng)中，能夠有效控制裂縫出現(xiàn)的辦法有：

（1）嚴(yán)格依照焊接步驟進(jìn)行機(jī)械焊接工作。

（2）減慢機(jī)械焊接處的固化速度。

（3）降低機(jī)械焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在面對(duì)機(jī)械焊接質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)誘發(fā)焊接質(zhì)量問(wèn)題的因素進(jìn)行全面的分析和探究，并找出能夠有效控制這些因素的辦法，然后在保證焊接質(zhì)量的前提下，對(duì)這些因素進(jìn)行嚴(yán)格的控制。唯有這樣，才能夠提高機(jī)械焊接的質(zhì)量，從而進(jìn)一步提升機(jī)械設(shè)備的安全性能。

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