論中職數(shù)控教學(xué)中數(shù)控銑加工精度提高的建議

蔚晉峰

1.數(shù)控銑加工之前應(yīng)做好的準(zhǔn)備事項(xiàng)

首先，工作臺要保證清潔干凈。

對于零部件加工來說，精確度是非常重要的，所以為了達(dá)到加工的精確度，就要從每一個細(xì)節(jié)人手，這是因?yàn)槿魏渭?xì)節(jié)都會和精確度產(chǎn)生密切的關(guān)系，一旦忽視了細(xì)節(jié)因素，都可能會造成精確度的降低。所以，數(shù)控銑加工之前，要認(rèn)真查看工作細(xì)節(jié)，首先需要做的就是要保證工作的清潔干凈，對工作臺進(jìn)行清洗。如何清洗工作臺也是具有工作標(biāo)準(zhǔn)的，必須按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，否則就容易變成了無效的操作。在按照標(biāo)準(zhǔn)及時地清晰工作臺后，其上面的雜質(zhì)就基本上會被清洗干凈，要保證并保持其表面的干凈度，以至于更好地對精度進(jìn)行有效的控制。在中職教學(xué)階段.教師要對該項(xiàng)基礎(chǔ)性工作要格外重視。但是有的教師并不能從思想深處真正認(rèn)識到工作臺與精確度之間的關(guān)系，在思想上存在一定的誤區(qū)，誤認(rèn)為只要在銑加工過程中能夠控制好精度就可以，忽略了前期的這一重要的工作步驟。從數(shù)控銑加工的性質(zhì)以及工作效果來看，工作臺的清潔環(huán)節(jié)是數(shù)控銑加工得以進(jìn)行的重要工作基礎(chǔ)，也是重要的工作背景，一旦產(chǎn)生了問題，那么對后續(xù)的工作內(nèi)容會有負(fù)面的作用。

其次，確保夾具設(shè)備的清潔。

在確保工作臺清潔以后，有一個步驟是非常重要的，那就是確保機(jī)床中的夾具設(shè)備的干凈清潔。夾具設(shè)備的干凈也是提高數(shù)控銑加工精確度的重要保障。如果夾具設(shè)備在長時間都不處理的話，那么其設(shè)備的表面就非常容易生銹。所以在清理夾具設(shè)備時，首先就要對其中的銹跡進(jìn)行認(rèn)真的處理，而且要做到非常及時，否則受到銹跡的腐蝕時間越長，對加工的工作的開展都是會有影響的。除此之外，對數(shù)控銑加工產(chǎn)生精度影響的，還有一些關(guān)鍵的位置，那就是設(shè)備的底座以及鉗口位置。這些重要的位置需要進(jìn)行有效的控制，否則就不會達(dá)到其內(nèi)在要求的工作精度，和加工的目標(biāo)之間出現(xiàn)相違背的現(xiàn)象。如果精度沒有達(dá)到要求，就會使得數(shù)控銑加工中的零部件中的價值不能夠正確發(fā)揮出來，而且將會逐漸降低，不僅如此，其零部件本身也將會出現(xiàn)比較大的損耗。基于此，在中職數(shù)控教學(xué)時，教師要向?qū)W生詳細(xì)講解夾具設(shè)備清潔的原理以及具體的工作步驟，讓學(xué)生知道并了解其中的內(nèi)涵，與此同時，還需要講解如何清潔設(shè)備中的壓板，使得學(xué)生有著進(jìn)一步的了解，壓板在數(shù)控銑加工過程中能夠從開始到結(jié)束都保證其非常穩(wěn)定。這種穩(wěn)定性的實(shí)現(xiàn)也是以其表面的干凈整潔作為基礎(chǔ)的。一旦存在不同的雜質(zhì)，那就將會使得零部件不能合理地加以固定，在正式進(jìn)入加工時，就會出現(xiàn)滑動，以至于不能保證其精度的實(shí)現(xiàn)。

第三，對銑刀進(jìn)行清洗

在數(shù)控銑加工環(huán)節(jié)主要是運(yùn)用刀具完成對零件的切割，因此，提高零件加工精度也需要對刀具表面進(jìn)行清潔，只有銑刀能夠在不同加工環(huán)境下始終保持潔凈狀態(tài)，才能進(jìn)一步避免加工誤差等問題頻繁發(fā)生。一旦加工前期沒有對刀具進(jìn)行處理，零件加工就會受到不良影響，由加工位置引起的誤差將會延伸至零件精度上，這就使得加工零件的精度與預(yù)設(shè)目標(biāo)相互分離。因此，在開展數(shù)控銑加工工作前，應(yīng)當(dāng)在結(jié)合各項(xiàng)細(xì)化要求的基礎(chǔ)上，對各個加工關(guān)聯(lián)位置的清潔狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2.數(shù)控銑加工在正式進(jìn)入到工作狀態(tài)時應(yīng)注意的事項(xiàng)

2.1要依據(jù)工作需要來選擇工藝

數(shù)控銑加工時.根據(jù)不同的工作要求，有的時候采用的是粗制的方式，而有時所采用的則是細(xì)制的方式。從工藝的選擇上來看，包括逆銑的工藝以及順銑的工藝。由于加工的種類不同，其對工藝的選擇也隨之存在差異。以粗制的方式為例，該種狀態(tài)下的銑加工通常所應(yīng)用的則是逆銑的工藝。再以細(xì)制的方式為例，該種狀態(tài)下的銑加工通常則采用的工藝則是順銑的工藝。中職教師要讓學(xué)生對這些銑加工的種類以及具體的工藝都能夠掌握，并且要讓學(xué)生了解到加工的情況可能會發(fā)生變化，要根據(jù)情況對加工進(jìn)行調(diào)整和改變。除此之外，因?yàn)榧庸r對不同部位的要求是不同的，所以在進(jìn)行加工時，需要按照精度由低到高的情況開展加工步驟。

2.2科學(xué)選擇數(shù)控銑加工中所用的銑刀

在實(shí)際加工時，有時會出現(xiàn)刀具和零部件之間存在相互碰撞的現(xiàn)象，這從側(cè)面表現(xiàn)出所選擇的銑刀以及具體安裝都不夠科學(xué)。如果刀具和零部件之間經(jīng)常存在碰撞，那么就會不利于加工精度的實(shí)現(xiàn)。對于此，加工過程中要科學(xué)的選擇銑刀，能夠讓銑刀在應(yīng)用中發(fā)揮出最大的效用;同時還要依據(jù)加工中所用零部件的情況，特別是其實(shí)際的高度情況，確定好銑刀所需的具體位置，這樣就可以有效避免銑刀和零部件之間進(jìn)行碰撞的現(xiàn)象，在科學(xué)地選擇并確定銑刀之后，能夠在數(shù)控銑加工中正確地發(fā)揮作用。中職教師要讓學(xué)生對如何選擇銑刀以及如何確定位置進(jìn)行全面的了解，從而在具體的學(xué)習(xí)以及實(shí)踐中能夠得以應(yīng)用。

2.3要把零部件準(zhǔn)確地加以固定

數(shù)控銑加工中包含著很多的零部件，這些零部件如果零散的話，那么加工工作將會無法正常開展。所以要對這些零部件進(jìn)行科學(xué)地固定。在固定時要科學(xué)地把握好其所用的力度，因?yàn)椴煌牧Χ葘a(chǎn)生不同的精度效果。力度過大容易使得零部件發(fā)生變形，力度過小的話容易使得零部件發(fā)生偏移的現(xiàn)象。所以數(shù)控銑加工過程在對零部件進(jìn)行固定的時候，一定要掌握好科學(xué)的固定力度，讓固定力度在有效的范圍之內(nèi)，從而有利于提高加工的精度。

2.4數(shù)控銑加工中切削用量的確定

根據(jù)具體的情況進(jìn)行所使用加工工具的選擇，并在剛度允許的情況下，在進(jìn)行零件粗加工的過程中，留下充足的半精加工以及精加工的余量;假如整個系統(tǒng)存在剛度不足或者余量過大而無法一次性切除的話，就必須采取先多后少的方式進(jìn)行加工。在第一次切削時應(yīng)該盡可能增加其切削的深度，并將銑削刀口靠里，以免造成加工件的表面不平。如果載荷沖擊較大或者系統(tǒng)整體剛度較差時，則需要將切削深度適當(dāng)減小，并降低切削力度。在進(jìn)行零件的精加工時，必須按照加工余量確定切削的深度，確保零件加工的精度和質(zhì)量。而在零件粗加工的過程中，對于工件表面質(zhì)量的要求相對較低，強(qiáng)度和剛度以及其所承受的切削力是影響進(jìn)給力的主要因素，一般都按照加工件的剛度進(jìn)行進(jìn)給力的選取。

3.結(jié)語

提升數(shù)控銑加工的精度在中職數(shù)控教學(xué)過程中居于重要的位置。為此教師要認(rèn)真研究教學(xué)開展的思路以及方式，按照相關(guān)要求開展教學(xué)，使得教學(xué)活動能夠適應(yīng)數(shù)控銑加工實(shí)踐的需要。