淺談綜采工作面設(shè)備配套原則

王占國(guó)

摘 要：對(duì)于煤炭企業(yè)來(lái)說(shuō)，在煤礦井下綜采工作面的選型配套非常關(guān)鍵，既要滿(mǎn)足礦井生產(chǎn)能力、設(shè)備之間的最優(yōu)匹配銜接，還要適應(yīng)地質(zhì)條件和采煤工藝，還要確保其維修、搬家倒面的便捷，從而獲得良好的使用效果。本文著重從綜采工作面的主要設(shè)備的配套原則來(lái)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：綜采設(shè)備;采煤機(jī);刮板機(jī);液壓支架;配套原則

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，采煤機(jī)械化程度不斷提高，機(jī)械化采煤設(shè)備也得到了大量的應(yīng)用，大大推進(jìn)了采煤設(shè)備機(jī)械化、智能化的進(jìn)程。目前國(guó)內(nèi)很多綜采設(shè)備制造企業(yè)、智能科技企業(yè)和大型煤炭開(kāi)采企業(yè)進(jìn)行深度合作，使綜采設(shè)備優(yōu)化配置和高度自動(dòng)化控制更加趨于完善，從采裝煤，運(yùn)煤和支護(hù)系統(tǒng)的無(wú)人現(xiàn)場(chǎng)操作到實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制、監(jiān)視與顯示、通訊與閉鎖等功能，從而對(duì)采煤機(jī)、三機(jī)、液壓支架及設(shè)備列車(chē)上設(shè)備的設(shè)計(jì)尺寸的配合性能及結(jié)構(gòu)匹配及設(shè)備質(zhì)量的要求程度越來(lái)越高，重要設(shè)備必須滿(mǎn)足相關(guān)配套原則，煤炭生產(chǎn)的高產(chǎn)高效才能實(shí)現(xiàn)。

一、采煤機(jī)配套原則

1.適合特定的煤層地質(zhì)條件，并且采煤機(jī)采高、截深、功率、牽引方式等主要參數(shù)選取合理，有較大的適用范圍。

2.滿(mǎn)足工作面生產(chǎn)能力要求，采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力要大于工作面設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足與刮板輸送機(jī)和液壓支架的匹配要求。

3.對(duì)于煤質(zhì)較硬、含矸量較大的礦井，為了保證采煤機(jī)割煤效果，配套同等采高功率較大的采煤機(jī)使用。

二、刮板輸送機(jī)配套原則

1.刮板輸送機(jī)的輸送能力必須等于或大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，保證工作面生產(chǎn)能力的需要，并留有一定的備用能力以滿(mǎn)足工作面出現(xiàn)片幫、過(guò)載等特殊情況下的運(yùn)輸能力。

2.結(jié)構(gòu)型式及附件必須與采煤機(jī)相配套，輸送機(jī)槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)與工作面底板條件相適應(yīng)，并應(yīng)考慮能與采煤機(jī)底托架和行走機(jī)構(gòu)尺寸相匹配。

3.外廓尺寸應(yīng)與采煤機(jī)和液壓支架相匹配，由于生產(chǎn)能力不斷提高，輸送機(jī)向大運(yùn)量和大功率方向發(fā)展。

4.底板條件差、易鼓底的工作面，需配套采煤機(jī)可割透整個(gè)刮板機(jī)機(jī)尾部的平行機(jī)尾。

5.涌水量大的工作面，需配套平行機(jī)尾，便于機(jī)尾清煤。

6.推進(jìn)方向起伏較大的工作面，需配套采煤機(jī)可割透整個(gè)刮板機(jī)機(jī)尾部的平行機(jī)尾。

7.根據(jù)生產(chǎn)單位水質(zhì)問(wèn)題情況，水質(zhì)較差的生產(chǎn)礦井原則上不配套使用TTT軟啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)，避免故障率增加，且降低設(shè)備使用壽命。

8.頂板破碎嚴(yán)重的工作面，需配套平行機(jī)尾，便于超前支護(hù)。

9.新舊鏈輪與新舊鏈條的配套，遵守新新搭配或舊舊搭配的原則。

10.新舊鏈條搭配使用時(shí)，必須分段對(duì)稱(chēng)安裝，舊鏈條伸長(zhǎng)量必須小于1.5%，兩頭鏈輪必須全部為新或全部為舊。

11.舊舊鏈條搭配使用時(shí)，伸長(zhǎng)量相差范圍必須小于1.5%。

12.順槽寬度5米的工作面配套時(shí)需核實(shí)刮板機(jī)頭尾尺寸，留夠安全通道距離。

三、液壓支架配套原則

1.支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)與工作面礦壓相適應(yīng)。支架的初撐力和工作阻力要適應(yīng)直接頂和基本頂巖層移動(dòng)產(chǎn)生的壓力，將空頂區(qū)的頂?shù)装逡平靠刂频阶钚〕潭取?/p>

2.支護(hù)斷面應(yīng)與通風(fēng)要求相適應(yīng)，保證有足夠的風(fēng)量通過(guò)，而且風(fēng)速不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3.液壓支架應(yīng)與采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備相匹配。

4.對(duì)順槽頂板壓力較大的礦井，配套使用配整體頂梁結(jié)構(gòu)的端頭、過(guò)渡液壓支架。

5.根據(jù)頂板情況及采煤工藝合理配套使用伸縮頂梁。

6.工作面頭尾起伏較大時(shí)，配套使用防倒裝置。

四、其他

1.對(duì)涌水量大的工作面自移機(jī)尾折返滾筒使用防水滾筒。

2.帶中驅(qū)的膠帶機(jī)或下運(yùn)傾角大的膠帶機(jī)配套加強(qiáng)型自移機(jī)尾。

3.鋪設(shè)長(zhǎng)度>3000m的膠帶機(jī)配套大能力的張緊絞車(chē)，不能配套小能力的張緊絞車(chē)。

4.采煤機(jī)功率與組合開(kāi)關(guān)采煤機(jī)回路接觸器容量匹配。

5.采高較低的中厚煤層工作面巷道較低，應(yīng)提前核實(shí)泵箱高度是否與單軌吊干涉。

6.泵站流量能否滿(mǎn)足大阻力液壓支架需求、工作面長(zhǎng)度造成的壓力損耗。

五、不同礦井條件不同的配套原則

1.主力礦井主力工作面設(shè)備配套使用性能、狀態(tài)較好的設(shè)備，保證生產(chǎn)能力。

2.給推進(jìn)長(zhǎng)度布置較長(zhǎng)的工作面（一般>3000m），設(shè)備配套使用狀態(tài)較好的設(shè)備，以保證該工作面順利回采完畢，避免中途設(shè)備故障率較高，甚至更換設(shè)備。

3.給離中心礦區(qū)偏遠(yuǎn)的生產(chǎn)礦井盡量配套狀態(tài)較好、性能可靠的設(shè)備，避免設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，因?yàn)榈V井偏遠(yuǎn)導(dǎo)致維修困難，對(duì)生產(chǎn)造成影響;偏遠(yuǎn)礦井的設(shè)備能直搬使用盡量直搬，避免回廠檢修，增加較大的調(diào)運(yùn)費(fèi)用。設(shè)備狀態(tài)確實(shí)不能繼續(xù)使用時(shí)，盡量采取就近維修的原則，以減少設(shè)備調(diào)運(yùn)費(fèi)用。

4.單井單面主力礦井設(shè)備配套使用可靠性較高的設(shè)備，降低設(shè)備故障率，保證單產(chǎn)產(chǎn)量。

5.考慮生產(chǎn)單位的使用習(xí)慣，設(shè)備配套時(shí)盡量按照平時(shí)的使用習(xí)慣，配套相關(guān)廠家和型號(hào)的設(shè)備。

6.為便于生產(chǎn)單位生產(chǎn)配件組織，生產(chǎn)單位同時(shí)配套安裝2個(gè)或者以上工作面時(shí)，同類(lèi)設(shè)備盡量按照相同生產(chǎn)廠家的設(shè)備進(jìn)行配套，便于生產(chǎn)配件組織。

7.采高小于3.0m的工作面因?yàn)閱萎a(chǎn)產(chǎn)量較少，停產(chǎn)搬家對(duì)產(chǎn)量的影響較小，設(shè)備配套時(shí)盡量采取直搬使用的原則，避免搬家倒面費(fèi)用和搬家倒面過(guò)程中對(duì)設(shè)備磕碰造成損壞。

8.根據(jù)新購(gòu)設(shè)備到貨時(shí)間，盡量考慮將新設(shè)備配套大產(chǎn)量主力生產(chǎn)礦井的主力工作面;舊設(shè)備配套小產(chǎn)量、煤質(zhì)硬度小的礦井。

9.設(shè)備過(guò)煤量在達(dá)到報(bào)廢期段時(shí)，盡量考慮報(bào)廢，不再使用，或和同型號(hào)設(shè)備（也要報(bào)廢）合并使用，因設(shè)備總量不足時(shí)，可繼續(xù)使用在產(chǎn)量較小或配采工作面上。

10.逐步實(shí)現(xiàn)各礦井的泵站配套按廠家相對(duì)固定，便于配件儲(chǔ)備、操作維護(hù)。

六、結(jié)語(yǔ)

總起來(lái)說(shuō)，綜采工作面設(shè)備的配套是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，

他涉及面非常廣，只有做好綜采設(shè)備的配套工作，才能提高礦井安全高效生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

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