劉新
摘 要:針對鋼梁橋結(jié)構(gòu)施工中的拆除方案進行研究,以實際工程建設(shè)為出發(fā)點,闡述重點環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù),旨在充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)橋梁的優(yōu)越性能,為出行提供更加便利的交通條件。
關(guān)鍵詞:既有橋梁;鋼梁橋;拆除
一、工程概況
在膠濟線下行K382+050處,既有鋼梁橋跨越大辛河及大辛西街,橋位處為2-16.72m下承式鋼梁橋。由于既有膠濟下行需改建,上下行線間距由原12.02m調(diào)整為4.3m,需拆除既有鋼梁橋,新建(10+16.5+16.5+16.5+10)m框構(gòu)中橋。本次Ⅱ級施工主要內(nèi)容為:將既有膠濟下行線為2-16.72m下承式鋼板梁橋整體橫移拖拉拆除,將已組裝好的D24+D12+D24m便梁整體拉入,恢復(fù)線路。
二、總體施工方案
2.1點前:
(1)既有線路拆除、鋼梁橫移前準備材料及設(shè)備提前就位;(2)移梁支架移至鋼梁下,卷揚機、鋼絲繩、滑輪組安裝就位;(3)機具設(shè)備再次檢查確認,確保機具設(shè)備情況良好。
2.2浮動天窗:
(1)設(shè)置紅牌封鎖線路,連接封連線(2橫1縱),接觸網(wǎng)配合解掛地線;(2)松路基地段扣件,鋸軌;(3)千斤頂頂起鋼梁5cm,氣割鋼梁限位鋼軌及支座底銷軸;(4)路基地段線路扒砟。
2.3點內(nèi):
(1)縱梁下墊設(shè)枕木、木板,千斤頂放壓;(2)鋼梁落下,固定至移梁支架,同步路基地段線路拆除;(3)確認穩(wěn)定后,使用卷揚機牽引移梁支架,期間拖拽統(tǒng)一指揮,保證同步,鋼梁向北橫移6m;(4)在支點樁系梁上設(shè)置鋼軌滑道并固定,拆除既有橋臺頂部擋砟墻;(5)鋼軌滑道連接完成后,利用卷揚機牽引將3組便梁橫移就位;(6)便梁及線路進行調(diào)整,C、D排支點底部墊設(shè)型鋼并固定,其余支點樁設(shè)置木枕支墊,每處便梁設(shè)置便梁縱橫向限位;(7)便梁、線路確認檢查,現(xiàn)場清理,恢復(fù)線路。
2.4點后:
登記點外進行便梁檢查,舊鋼梁下支墊枕木朵,落梁至地面,拆割舊鋼梁。
三、施工工藝
3.1移梁支架搭設(shè)
移梁滑道基礎(chǔ):鋼梁支架滑道基礎(chǔ),將原地面碾壓夯實,澆筑50cm混凝土,平臺基礎(chǔ)1500(長)×300(寬)×30cm(高)?;A(chǔ)下設(shè)防滑樁,底寬50cm,深30cm。使用兩個P50鋼軌并排焊接軌底作為支架滑道,支架基礎(chǔ)混凝土中每間隔100cm預(yù)埋φ12的鋼筋,滑軌安裝后打彎,固定滑軌、防止位移。
架下設(shè)置基礎(chǔ),基礎(chǔ)上預(yù)埋滑軌限位鋼筋,滑道上安裝滑輪小車,小車長120cm,寬40cm,滑輪內(nèi)高25cm,輪槽邊緣2cm。滑輪小車上使用HN300型鋼縱橫連接,小車沿線路方向縱向間距220cm,橫向間距486cm。4個小車上分別設(shè)立4根鋼管立柱與型鋼焊連,立柱上與立柱下設(shè)同樣形式型鋼進行焊連,支架搭設(shè)完成后高度低于既有鋼梁底3cm,移梁支架在鋼梁端頭兩側(cè)安設(shè)限位裝置,使鋼梁落入槽內(nèi)。
起梁:既有鋼梁橋墩臺混凝土至縱梁底最小距離為13cm,每跨鋼梁采用4臺100t短型千斤頂進行既有鋼梁頂起,在鋼梁與支架間墊設(shè)實木板,落于支架上進行卷揚機牽引,為確保鋼梁移出,頂梁時進行倒頂,確保鋼梁頂起10cm。
移梁:拆梁支架使用4臺卷揚機位于拆梁支架平臺外,本次施工使用2t牽引力卷揚機,每臺卷揚機配備1個4倍滑輪組,動滑輪使用直徑為22mm的鋼絲繩連接在出梁支架HN300型鋼中部,使用鋼卡環(huán)連接。定滑輪使用地錨固定。在移梁支架基礎(chǔ)端向外設(shè)置寬1m,深1.5m混凝土基礎(chǔ)作為卷揚機地錨。每跨梁準備兩條倒鏈作為備用應(yīng)急使用。
3.2便梁組裝平臺
通過與設(shè)計單位聯(lián)系并經(jīng)過檢算,將施工工序與臨時設(shè)計相結(jié)合,將膠濟上、下行C、D排支點樁系梁連成一個整體,上下行線間橫梁跨度6.01m,高度1.5m作為支架平臺的一部分。跨大辛西大街和大辛河段時,將河道整平、碾壓至原路面標高,澆筑10cm混凝土墊層,在鋼梁橋段間滿堂搭設(shè)縱、橫間距為90cm,步距為100cm盤扣式腳手架,頂托縱、橫間隔90cm設(shè)置10×5木方,上部鋪設(shè)竹膠板作為作業(yè)平臺,利用天窗點將D24+D12+D24便梁材料跨線置于線間平臺上,設(shè)置隔離柵欄,利用鄰近計劃在平臺上組裝便梁。
3.3便梁滑軌布設(shè)
便梁滑軌布設(shè):便梁整體橫移共布設(shè)6條滑道,其中D24便梁C、D排支點樁系梁上為2根P50鋼軌雙拼作為滑道,兩側(cè)路基段及C、D支點系梁上D12m便梁下使用單根P50軌作為滑軌,線路下方在B、E排支點坑回填時預(yù)留600×80cm條形基礎(chǔ),作為便梁整體滑入滑軌基礎(chǔ),基礎(chǔ)頂?shù)陀谥c樁系梁頂40cm,在條形基礎(chǔ)上預(yù)埋φ12鋼筋進行滑軌限位。線間滑道基礎(chǔ)回填、夯實基礎(chǔ)、打設(shè)墊層使用枕木搭設(shè)。
各組滑道間相互平行且垂直于既有線路。鋪設(shè)要求如下:⑴同一截面軌頂高差<10mm;⑵軌距偏差±10mm;⑶軌道縱向坡度<0.5%,嚴禁設(shè)置下滑道;⑷軌道接頭高差<2mm;⑸軌道接頭間隙2-4mm。
3.4便梁牽引卷揚機設(shè)置
共設(shè)4臺卷揚機用于3孔便梁整體移入,卷揚機鋼絲繩直徑為11mm。便梁移入卷揚機1#、4#采用正拉,布設(shè)于膠濟下行線路肩外側(cè),2#、3#卷揚機采用反拉。在膠濟上下行線間平臺設(shè)置2處卷揚機,上下行支點樁系梁上預(yù)埋卡環(huán),用于便梁橫移反拉。
封鎖點前對應(yīng)平臺橫梁位置間隔穿設(shè)滑軌,共設(shè)6道滑軌(每道滑軌使用P50軌),既有下行線鋼梁橋拆除后,使用千斤頂頂起便梁、墊設(shè)滑輪,在便梁底每條滑軌墊設(shè)兩個滑輪,使用4臺2t卷揚機安裝滑輪組,對在支架進行組裝的24+12+24m便梁進行牽引橫移,總重為(122.2+7.2+11.25)=140.65t。安裝滑輪后摩擦系數(shù)按0.05計算(靜摩擦無潤滑0.15,有潤滑0.05~0.1),需7.03t的牽引力牽動便梁,安全系數(shù)5.69。便梁整體滑入使用滑輪組,進梁速度控制措施與出梁相同。
四、結(jié)束語
該工程鋼梁橋拆除,采取了合理的施工技術(shù)措施和嚴格的施工安全管理,充分利用了現(xiàn)有資源,簡化了支撐體系,保證了拆除工作的順利完成和周邊環(huán)境的安全。該施工方法具有工藝簡單、工期短、施工成本低、安全可靠、經(jīng)濟合理等特點。
參考文獻:
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