論提高機械設計制造及其自動化的有效途徑

張慶軍

摘要：現(xiàn)代社會正在迅速發(fā)展，經(jīng)濟的繁榮和科學技術的前進，都讓機械制造工藝不斷發(fā)生改變。對比與傳統(tǒng)的機械制造工藝來看，傳統(tǒng)的機械制造工藝依舊不能夠滿足現(xiàn)階段生產制造的要求，因此為了能夠滿足市場的基本要求，機械制造行業(yè)需要不斷對設備進行優(yōu)化和完善，對自動化技術進行創(chuàng)新和應用。文章主要對現(xiàn)代機械制造工藝和自動化技術的基本特點進行研究，并提出兩種加工制造技術的具體應用，希望能夠對今后行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造良好前景。

Abstract： Modern society is developing rapidly， the prosperous economy and science and technology all change the first-come machinery manufacturing process. Compared with the traditional mechanical manufacturing technology， the traditional mechanical manufacturing process still cannot meet the requirements of the current stage of manufacturing， so in order to meet the basic requirements of the market， the mechanical manufacturing industry needs to constantly optimize and improve the equipment， and innovate and apply the automation technology. The article mainly studies the basic characteristics of modern mechanical manufacturing technology and automation technology， and puts forward the specific application of two processing and manufacturing technologies， hoping to create good prospects for the future development of the industry.

關鍵詞：現(xiàn)代機械制造工藝;自動化技術;特點;應用

Key words： modern mechanical manufacturing technology;automation technology;characteristics;application

中圖分類號：TH122? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）19-0186-02

0? 引言

時代的發(fā)展和進步讓國內機械制造行業(yè)有著全新的發(fā)展前景，為了能夠滿足市場需求，就必須要對傳統(tǒng)設備和技術進行創(chuàng)新。在這樣的前提下，本文主要根據(jù)市場要求以及技術特點進行詳細地分析，提高技術的應用能力以及相關人員對技術的掌握能力，為今后的發(fā)展創(chuàng)造更加良好的前提條件和基礎理論。

1? 機械設計標準的相關內容

現(xiàn)階段我國機械制造行業(yè)的發(fā)展較為猛烈，并且在機械制作的過程中引進許多全新的技術內容和技術手段，相關設計人員在傳統(tǒng)的設計基礎上不斷進行改善和創(chuàng)新，這也是現(xiàn)階段機械制造行業(yè)發(fā)展的關鍵內容。由于我國生產方式正在逐漸細致，因此機械設計的要求也在不斷提升。機械設計標準也需要從以下幾個方面入手，本文在此對機械設計標準的相關內容進行具體的闡述，希望能對今后機械設計有著一定的幫助[1]。

機械設備需要在完成規(guī)定功能的基礎上，確保機械的性能、效率和成本，保證機械設備在實際使用的過程中，具備安全可靠、操作便捷、維護簡單和造型美觀的基本特點，因此機械設計要求內容主要有以下幾個方面：

使用要求。在機械產品設計的過程中，使用要求是必備的基本要求，主要是保證機械產品設計能夠滿足客戶對功能的基本要求，這也是機械設計的根本出發(fā)點。

可靠性要求。機械產品在設計的過程中，在保證各項功能正常運行的基礎上，保證機械設備的可靠性，這也是機械產品必備的基礎條件。

電氣設施如果長期處在運轉狀態(tài)，將會消耗大量地能源，設備也會由于高負荷容易出現(xiàn)故障，企業(yè)往往需要投入大量資金、人力解決設備穩(wěn)定控制問題，造成生產利潤降低，降低企業(yè)的收益。但是電氣自動化技術的出現(xiàn)，滿足了企業(yè)針電氣系統(tǒng)的結構展開精細化控制的要求，提升了電氣控制系統(tǒng)的安全性、靈敏性和穩(wěn)定性。比如可以對電氣自動化編寫控制程序，電氣系統(tǒng)運行過程中，電氣自動化就能根據(jù)設定好的程序執(zhí)行控制任務，完成對電氣系統(tǒng)不同部分的科學控制，提升了電氣控制系統(tǒng)的安全性、靈敏性和穩(wěn)定性。尤其電氣自動化技術能嚴格根據(jù)順序進行開關量和開關控制，解決傳統(tǒng)技術方式下，系統(tǒng)控制順序存在效率低下，以及順序混淆的情況，提升了電氣設施的整體運行效率和運行質量。電氣自動化技術下，結合主站與遠程IO的連接，就能實現(xiàn)IO站和傳感器之間的信號傳輸，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)的遠程管理和操控功能，并嚴格根據(jù)預先設定好的程序，實現(xiàn)對電氣系統(tǒng)的控制。

創(chuàng)造是機械設計中需要重點灌注的內容，如果不能在機械設計中發(fā)揮設計人員自身的創(chuàng)造性能力，機械產品的作用就不能得到全面的進步。設計工作作為創(chuàng)造性活動的巨大生命力，需要在實際設計的過程中突破傳統(tǒng)思想，用于進行創(chuàng)新，針對機械產品進行全面的創(chuàng)新。在現(xiàn)階段科學技術不斷發(fā)展的背景下，機械設計中的創(chuàng)造性原則有著極為重要的地位和作用。

2? 現(xiàn)代機械制造工藝和自動化技術的基本特點

2.1 具有關聯(lián)性的特點

從制造技術方面來看，機械制造工藝與自動化技術之間的關聯(lián)性并不只在制造生產中有所體現(xiàn)，更與許多方面有著密切的關系，比如產品的研發(fā)和生產、設計與加工、銷售等各個方面，這些方面都有著一定他的關聯(lián)性，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會讓整個流程和技術的效益出現(xiàn)嚴重的問題。因此，為了能夠更好地提升機械加工制造的質量和效益，就必須要對兩者之間的關聯(lián)性進行明確，確保流程的完整性[1]。

2.2 具有系統(tǒng)性的特點

現(xiàn)階段科學技術正在迅速發(fā)展，如果想要在機械加工技術上不斷取得創(chuàng)新發(fā)展，就必須要加強現(xiàn)代化科學技術的應用，比如在機械加工的過程中有效地將計算機技術、互聯(lián)網(wǎng)技術、數(shù)字信息技術、智能化技術、自動化管理技術等多種不同的先進技術進行融合，并且還需要有效地應用到產品研發(fā)、設計、生產以及銷售的各個環(huán)節(jié)中。因此，現(xiàn)代制造工藝和自動化技術之間存在一定的系統(tǒng)性和先進性，需要對各項技術進行不斷的創(chuàng)新和研究，更好的確保機械加工技術不斷進步和發(fā)展，為產品質量提供基礎保障。

3? 現(xiàn)代機械加工制造工藝和自動化技術的具體應用

3.1 氣體保護焊技術

氣體保護焊技術簡單來說就是利用電弧為注熱源，從而來完成焊接施工。技術的主要特點在于可以將特定的氣體作為焊接物品之間的一種保護性媒介，從而確保焊接的安全性和可靠性。在實際焊接的操作過程中，電弧周圍會出現(xiàn)氣體的保護層，從而將電弧、空氣以及熔池進行分離，有效地避免氣體對焊接造成的嚴重影響，保證焊接電弧能夠充分地進行燃燒。通常的情況下，主要會使用二氧化碳作為焊接的保護氣體使用，主要的原因在于二氧化碳氣體的成本較低，并且具有較高的安全性。因此，這種焊接保護形勢在現(xiàn)代機械加工中的應用較為廣泛[2]。

3.2 電阻焊技術

電阻焊技術簡單來說就是將焊接物品放在正負兩個電極之間，利用通電來實現(xiàn)焊接操作，在有電流通過的時候，焊接無相互接觸的面積、四周所產生的電阻熱效應，都會對焊接物品進行加熱，知道焊接物品融化，并且讓融化后的焊接物與金屬結合為一體的焊接工藝，稱為電阻焊。電阻焊技術具有四個方面的基本特點，文章在此進行簡要的闡述，希望能對今后電阻焊技術應用提供有效地幫助。

①電阻焊技術應用后，產品質量將有不同程度上的提升。②電阻焊技術能夠提升機械化水平以及生產的基本效率。③電阻焊技術加熱的時間較短，能夠有效減少資源的浪費。④電氣焊技術沒有噪音和有害氣體的產生。在航天航空、汽車、機床等機械制造中都有著較為良好的應用。

但是即便電阻焊技術有著較為良好的應用效果和眾多的有點，但是電阻焊技術對設備的要求較高，這也就需要不斷對設備進行成本投入，并且電阻焊設備的維修較為困難，尚且沒有對電阻焊設備的無損檢測技術。因此，在今后技術應用的過程中，需要對存在的缺陷進行深入的研究，并不斷進行優(yōu)化和完善，更好地為技術應用創(chuàng)造基礎條件。燃氣機輪的密封性是非常重要的一項指標，如果密封性不足，則會導致高溫燃氣進入動靜葉之間的腔室內造成金屬實效，危及設備安全和工作人員安全。優(yōu)化密封結構后，會建立完善的噴氣孔裝置，從靜葉平臺的下游和冷氣通道相互連通時，冷卻氣體在通道出口處形成氣幕。避免高溫燃氣倒流到設備內部，以此來保障設備的穩(wěn)定運行。根據(jù)其結構的特點和實際運行情況，設計過程中可以適當減少平臺的寬度和高度，保障設備不懸空，也可以增加噴氣孔的數(shù)量，進而提升密封性。當燃氣輪機的結構特點和轉動部分被密封處表面的結構一經(jīng)確定，影響密封效果的因素也就明確了。針對性的對其進行改良，可以確定現(xiàn)役燃氣輪機組的結構，并優(yōu)化安裝工藝。

隨著燃氣機組負荷的不斷下降，能源損耗不斷提升，當其外部設備都處于負荷狀態(tài)時，熱能消耗相對會出現(xiàn)增加，隨著負荷情況的不斷下降，中低壓缸的效率變化向正向發(fā)展，只有高壓缸的效率會出現(xiàn)下降問題，這也會對燃氣機組的工作效率造成影響。據(jù)不完全統(tǒng)計，高壓缸效率每變化一個百分點，其熱能便會降低十六千焦左右，低負荷運行時高壓缸效率下降十個百分點，熱能損耗也會損失7%。

燃氣輪機組性能試驗不僅局限于熱力性能方面，更是對安全性、成本、功率等全方面的多維診斷，這種技術通常會把所得的數(shù)據(jù)歸為三類，分別是安全性數(shù)據(jù)、熱力性能數(shù)據(jù)和邏輯判斷數(shù)據(jù)。針對當前燃氣輪機組熱能實驗的結果會發(fā)現(xiàn)，當前數(shù)據(jù)的修正量過大，有的甚至達到五百千焦以上。通過不同設計理念和溫度的環(huán)境影響下進行燃氣輪機組性能診斷實驗時，要按照實際情況進行參數(shù)調整，全面概括所有問題，要利用邏輯推理來驗證實驗結果，然后再將猜想代入到公式中，予以精準的數(shù)據(jù)修正和邏輯判斷，最終形成準確的檢驗結果。該診斷工作的核心是無論燃氣輪機組在任何條件下，實驗都可以避免客觀因素的過多影響，同時，能夠實現(xiàn)效益最大化。

安全性檢測技術要從設備故障原因，事故隱患位置和事故針對處理三方面進行。及時預處理，避免故障嚴重化，減少不必要的成本損失，為電力企業(yè)解決生產問題，并總結相關的處理方法和診斷現(xiàn)象，為后續(xù)工作提供參考性意見。例如判斷內部是否存在故障，不可以單純的憑借機組是否存在振動作為依據(jù)，單一的思考方法只會使得判斷不準確，導致故障擴大，損失嚴重。要時刻明確組內部故障，通常會表現(xiàn)為無振動，無明顯變化。

4? 結束語

我國現(xiàn)階段機械加工制造和自動化技術已經(jīng)有著全新的發(fā)展和應用，但是兩種技術依舊處于發(fā)展階段，在應用的過程中仍舊會存在一定問題，這樣的情況不僅不能滿足應用的要求，還會對社會發(fā)展造成嚴重影響。因此，在兩種技術實際應用的過程中，技術人員需要對技術有著全面地掌握和了解，管理人員需要加強對技術應用過程中的管理力度，從而進一步保證機械加工制造行業(yè)能夠長久穩(wěn)定的發(fā)展和進步，為我國社會經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造良好的條件和基礎。技術的應用也需要在保證經(jīng)濟效益的前提下，不斷提升產品質量和生產效率，加強對技術的深入研究和不斷應用。

參考文獻：

[1]胡敏.關于現(xiàn)代機械制造工藝與自動化技術的探討[J].建筑工程技術與設計，2020（024）：249，245.

[2]曹國英.現(xiàn)代機械制造工藝及自動化技術的應用分析[J]. 南方農機，2019，50（21）：137.

[3]李世文，張翔宇，譚積明.現(xiàn)代機械制造工藝及自動化技術研究[J].中國設備工程，2020（08）：119-120.

[4]陳明杰.現(xiàn)代機械制造工藝及自動化技術的應用策略研究[J].中國航班，2020（003）：1.