李 興,王強(qiáng)龍,2,邱金榮,侯曉凡,譚思超
(1.武漢第二船舶設(shè)計(jì)研究所,湖北 武漢 430205;2.西安交通大學(xué) 核科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,陜西 西安 710049;3.哈爾濱工程大學(xué) 核安全與仿真技術(shù)國防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室,黑龍江 哈爾濱 150001)
反應(yīng)堆處于海洋運(yùn)動(dòng)條件時(shí),冷卻劑會(huì)受到附加作用力的影響而產(chǎn)生周期性波動(dòng)[1-2]。事故過程中,堆芯流量發(fā)生波動(dòng),燃料組件內(nèi)流動(dòng)換熱特性復(fù)雜多變,易引發(fā)傳熱惡化威脅堆芯安全。因此,研究流量波動(dòng)下反應(yīng)堆堆芯燃料組件的流動(dòng)換熱機(jī)理可深入認(rèn)識事故發(fā)展過程,為核電廠制定完善的事故應(yīng)急策略提供技術(shù)支撐,對保障核電安全具有重要意義[3-4]。
流量波動(dòng)條件導(dǎo)致流體具備了加速度,改變流道內(nèi)相鄰流層之間應(yīng)力分布及流場結(jié)構(gòu),伴隨著瞬時(shí)阻力特性也發(fā)生變化[5]。因此,開展流量波動(dòng)條件下棒束通道內(nèi)瞬時(shí)流場結(jié)構(gòu)研究對于揭示流量波動(dòng)下燃料組件內(nèi)流動(dòng)傳熱機(jī)理具有重要作用?,F(xiàn)有粒子圖像測速(PIV)技術(shù)多適用于棒束通道內(nèi)穩(wěn)態(tài)流場測量,獲得定常流動(dòng)下棒束通道內(nèi)速度分布、湍流強(qiáng)度、雷諾應(yīng)力等,已利用該技術(shù)開展了大量關(guān)于棒束通道內(nèi)流體交混特性的相關(guān)研究[6-10]。然而流量波動(dòng)下燃料組件內(nèi)瞬態(tài)流場需應(yīng)用PIV長時(shí)間的連續(xù)高頻拍攝,但脈沖PIV受拍攝頻率的制約,高頻PIV受內(nèi)部存儲(chǔ)的制約,因此需要改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)對流量波動(dòng)工況的連續(xù)高頻拍攝,并開展流量波動(dòng)下燃料組件內(nèi)流場的演變特性。
本文擬開展加速和減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)的流場測量,獲得加速和減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)瞬時(shí)速度分布和湍流波動(dòng),以定常流動(dòng)下流場結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn),對比分析加/減速流動(dòng)對棒束通道流場的作用特性。
實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要由實(shí)驗(yàn)回路、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,如圖1所示??刂葡到y(tǒng)主要用于控制主回路內(nèi)流體的溫度和流量。測量系統(tǒng)包含可視化測量系統(tǒng)和系統(tǒng)參數(shù)采集系統(tǒng),可視化測量系統(tǒng)用于測量燃料組件內(nèi)細(xì)節(jié)的流場信息,系統(tǒng)參數(shù)采集系統(tǒng)用于獲得實(shí)驗(yàn)回路內(nèi)溫度、流量、壓力等參數(shù)。實(shí)驗(yàn)裝置詳見文獻(xiàn)[10]。
圖1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)原理圖Fig.1 Schematic diagram of experimental setup
實(shí)驗(yàn)回路由循環(huán)水箱、立式離心泵、溫度表、電磁流量計(jì)、棒束實(shí)驗(yàn)本體、管道等組成。循環(huán)回路采用去離子水作為循環(huán)工質(zhì)。循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置電加熱器和冷卻盤管,用于控制主回路內(nèi)水溫。實(shí)驗(yàn)過程中,離心泵驅(qū)動(dòng)循環(huán)水箱中的水進(jìn)入管道后,依次流經(jīng)流量計(jì)、過濾器、閥門進(jìn)入實(shí)驗(yàn)本體,最后進(jìn)入循環(huán)水箱完成一個(gè)循環(huán)。
實(shí)驗(yàn)本體采用5×5正方形矩陣排列棒束通道,如圖2所示。參照堆芯燃料組件真實(shí)的尺寸和結(jié)構(gòu),棒束外徑為9.5 mm,棒間隙為3.1 mm,節(jié)徑比為1.33。棒束通道實(shí)驗(yàn)本體作為燃料組件的模擬體,是流場的測量實(shí)施區(qū)域,要求具有良好的可視化性能。實(shí)驗(yàn)本體呈高度透明狀態(tài),流道筒體由有機(jī)玻璃組成,棒束采用氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)材料,F(xiàn)EP的折射率為1.338,與水的折射率匹配誤差為0.375%,可有效減小相界面變化引入的示蹤粒子位移誤差。
圖2 棒束通道實(shí)驗(yàn)本體Fig.2 Test section of rod bundle
要實(shí)現(xiàn)非定常流動(dòng)下瞬時(shí)流場信息的獲取,脈沖PIV系統(tǒng)拍攝頻率不足,需要連續(xù)高頻的PIV,TR-PIV系統(tǒng)具備對瞬態(tài)流場的測量能力,TR-PIV系統(tǒng)的連續(xù)測量導(dǎo)致數(shù)據(jù)量巨大,對數(shù)據(jù)后處理和分析提出較大挑戰(zhàn),因此對于非定常流動(dòng)下燃料組件內(nèi)瞬時(shí)細(xì)節(jié)流場測量,TR-PIV系統(tǒng)仍顯不足,仍需進(jìn)一步提升性能。本文設(shè)計(jì)并搭建了適用于流量波動(dòng)下棒束通道內(nèi)流場測量系統(tǒng),如圖3所示,該系統(tǒng)包括高速相機(jī)(用于流場測量)、連續(xù)激光器、同步控制器、遠(yuǎn)心鏡頭和長焦顯微鏡頭、濾光鏡等。
圖3 棒束通道可視化測量系統(tǒng)示意圖Fig.3 Schematic diagram of visualization measurement system for rod bundle
本測量系統(tǒng)中照明設(shè)備采用二極管泵浦固體連續(xù)激光器(LR-532CP-20),激光波長為532 nm,功率為20 W,測量區(qū)域激光厚度為1.5 mm。激光器設(shè)置有鏡頭組,消除了激光平面橫向和軸向的光強(qiáng)高斯分布,以進(jìn)一步提高實(shí)驗(yàn)精度。連續(xù)激光可為測量區(qū)域提供連續(xù)的照射,為流量波動(dòng)下瞬態(tài)流場信息的測量提供必要條件。本系統(tǒng)相機(jī)采用Photron公司生產(chǎn)的UX100,用以拍攝實(shí)驗(yàn)圖像,全幀1 024×1 024像素下4 000幀/s,能實(shí)現(xiàn)高時(shí)間分辨率條件下流場連續(xù)拍攝。
針對流量波動(dòng)下棒束通道內(nèi)瞬態(tài)流場的長時(shí)間拍攝,為避免數(shù)據(jù)量龐大,需將高速相機(jī)調(diào)整為隨機(jī)觸發(fā)模式,此種狀態(tài)下相機(jī)接受外部觸發(fā)信號后,以某一拍攝速度拍攝100張?jiān)紙D像。實(shí)驗(yàn)過程中,高速相機(jī)與雙通道信號發(fā)生器相連,信號發(fā)生器每秒以一定信號發(fā)生頻率向相機(jī)輸入信號,以實(shí)現(xiàn)對流量波動(dòng)下流場的高頻、長時(shí)間拍攝。應(yīng)用TR-PIV測量流場時(shí),需使用尺寸小、比重輕、跟蹤性能良好的示蹤粒子。
根據(jù)PIV原理,本研究采用日本視覺協(xié)會(huì)(VSJ)建議的分析方法[11],采用示蹤粒子的位移表征流體微團(tuán)的位移,在時(shí)間間隔Δt內(nèi)粒子在數(shù)字圖像上的位移為ΔX,通過相機(jī)標(biāo)定和參考坐標(biāo)轉(zhuǎn)換過程可計(jì)算出物理距離和粒子圖像距離的放大倍率α(m/pixel),從而可計(jì)算出粒子速度u:
u=α(ΔX/Δt)+δu
(1)
根據(jù)式(1),PIV測量過程的不確定度主要與上述4個(gè)參數(shù)相關(guān),即放大倍率α、圖像上粒子位移ΔX、時(shí)間間隔Δt及其他因素引起的速度誤差δu。
根據(jù)誤差傳遞公式,流速的不確定度uc計(jì)算如下:
uc=
(2)
測量過程中從層流到湍流PIV的結(jié)合誤差范圍為8.6~84.2 mm/s,實(shí)驗(yàn)過程中棒束通道內(nèi)平均流速為100~1 200 mm/s,因此PIV測量誤差為7.0%~8.6%。
速度均方根是表征湍流脈動(dòng)的重要統(tǒng)計(jì)量,可反映湍流流動(dòng)下速度的波動(dòng)情況,因此應(yīng)用速度均方根表征湍流流動(dòng)下的流體湍流強(qiáng)度。定常流動(dòng)下棒束通道內(nèi)速度和速度均方根計(jì)算如下:
(3)
(4)
式中:Ui(x,y)為坐標(biāo)(x,y)處的瞬時(shí)速度,下標(biāo)i為時(shí)間序列;U(x,y)為時(shí)均速度;N為采集原始圖像張數(shù);URMS(x,y)為脈動(dòng)速度均方根;n為圖像總數(shù)。
流量波動(dòng)引起棒束通道內(nèi)平均流場的瞬時(shí)波動(dòng),定常流動(dòng)下速度和湍流強(qiáng)度計(jì)算方法不再適用于流動(dòng)波動(dòng)工況,需采用另一種統(tǒng)計(jì)方法評估瞬時(shí)流場。針對長時(shí)間的流量波動(dòng)工況,劃分為若干相位,每個(gè)相位內(nèi)俘獲100張圖像,通過時(shí)均處理每個(gè)相位內(nèi)100張圖像獲得該相位的瞬時(shí)流場。流量波動(dòng)條件會(huì)引入額外橫向速度,因此棒束通道橫向速度作為瞬態(tài)流場特征參數(shù)之一。流量波動(dòng)下棒束通道內(nèi)速度沿橫向和軸向被分解成兩個(gè)方向上的分速度,且定義如下:
(5)
(6)
式中:ui(x,y,φ,i)和vi(x,y,φ,i)為某相位的瞬時(shí)橫向速度和軸向速度;u(x,y,φ)和v(x,y,φ)為該相位的平均橫向速度和軸向速度。
不同于速度分布計(jì)算,湍流強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)需要大量數(shù)據(jù),需重復(fù)拍攝相同實(shí)驗(yàn)工況以獲得足量數(shù)據(jù),提取相同相位數(shù)據(jù)以滿足湍流統(tǒng)計(jì)的樣本數(shù)量需求,湍流強(qiáng)度計(jì)算如下:
u′i(x,y,φ)=ui(x,y,φ,i)-u(x,y,φ)
(7)
v′i(x,y,φ)=vi(x,y,φ,i)-v(x,y,φ)
(8)
式中,u′i(x,y,φ)和v′i(x,y,φ)為速度波動(dòng)分量,應(yīng)用速度均方根表示湍流強(qiáng)度,計(jì)算公式如下:
URMS(x,y,φ)=
(9)
VRMS(x,y,φ)=
(10)
每個(gè)相位的雷諾應(yīng)力計(jì)算如下:
(11)
測量平面的原始圖像和相應(yīng)的速度云圖示于圖4,可發(fā)現(xiàn)測量截面內(nèi)流場呈軸對稱結(jié)構(gòu)。為提高棒束通道流場分辨率,獲得棒束通道內(nèi)流場細(xì)節(jié)信息,以中心棒的中軸線為分界,集中高速攝影儀的1 024×1 024像素于棒束通道的右側(cè)實(shí)際區(qū)域,在A1截面集中所有像素點(diǎn)于32.5 mm×32.5 mm的實(shí)際區(qū)域。以中心棒右側(cè)邊緣為原點(diǎn),水平向右為x軸正向,沿棒束軸向向上為y軸正向,建立圖4所示坐標(biāo)系。
圖4 棒束通道內(nèi)原始圖像和速度云圖Fig.4 Original images and velocity contours in rod bundle
Re=1 120和Re=10 180條件下棒束通道內(nèi)速度和湍流強(qiáng)度的分布示于圖5。從圖5可發(fā)現(xiàn):定常流動(dòng)下棒束通道內(nèi)速度呈交替拋物線分布,子通道中心處的速度幅值明顯高于子通道邊緣處(子通道位置劃分示于圖2c);子通道中心和邊緣的速度均方根較小,說明該位置速度波動(dòng)較弱,湍流強(qiáng)度較低,而在子通道中心和子通道邊緣過渡位置速度均方根較大,說明在該位置湍流強(qiáng)度較高,速度波動(dòng)明顯。分析上述現(xiàn)象的原因?yàn)椋鹤油ǖ乐行奶幜黧w距離棒束壁面較遠(yuǎn),受壁面黏滯作用較弱,受慣性力作用明顯,流體運(yùn)動(dòng)主要平行于慣性力方向,導(dǎo)致速度波動(dòng)能力較弱,但流體軸向動(dòng)量較強(qiáng);子通道邊緣由于靠近棒束壁面,受壁面的黏滯作用較強(qiáng),流體波動(dòng)能力較弱;在子通道中心和邊緣之間的過渡區(qū)域內(nèi)流體進(jìn)行強(qiáng)烈的動(dòng)量交換,具有不同動(dòng)量的流體微團(tuán)相互碰撞,因此導(dǎo)致該位置的速度波動(dòng)較大,速度均方根較高。
圖5 A1截面速度和湍流強(qiáng)度分布Fig.5 Velocity and turbulence intensity distribution in plane A1
梯形波流動(dòng)下棒束通道內(nèi)平均流速的變化示于圖6,梯形波流動(dòng)工況包含了加速度恒定的加速和減速流動(dòng),其中A1和D1分別表示梯形波工況中加速時(shí)刻A1和對應(yīng)減速時(shí)刻D1,對應(yīng)時(shí)刻加速度的絕對值相同而方向相反,速度幅值相同。分別提取時(shí)刻A1和時(shí)刻D1對應(yīng)的棒束通道內(nèi)速度和湍流強(qiáng)度分布進(jìn)行分析,其中時(shí)刻A1對應(yīng)加速流動(dòng),時(shí)刻D1對應(yīng)減速流動(dòng)。
圖6 梯形波流動(dòng)下棒束通道平均速度波動(dòng)Fig.6 Variation of mean velocity of rod bundle in trapezoidal wave flow
加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)的速度分布示于圖7。圖7a、b分別為相同流速工況下定常流動(dòng)、加速流動(dòng)和減速流動(dòng)的無量綱橫向速度(u/U)和無量綱軸向速度(v/U)分布。對比無量綱橫向速度發(fā)現(xiàn),減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)橫向流速大于加速流動(dòng)和定常流動(dòng),加速流動(dòng)下棒束通道橫向速度小于定常流動(dòng)。上述現(xiàn)象表明,加速流動(dòng)抑制棒束通道內(nèi)橫向速度產(chǎn)生,減速流動(dòng)促進(jìn)橫向速度產(chǎn)生。棒束通道內(nèi)不同位置的子通道內(nèi)流場對流量波動(dòng)的響應(yīng)特性也存在明顯的差異,如減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)子通道5的橫向速度大于子通道4,說明減速流動(dòng)下棒束通道邊緣子通道橫向速度大于棒束通道中心,且子通道內(nèi)部邊緣處的橫向速度大于子通道中心處。對比無量綱軸向速度發(fā)現(xiàn),加速流動(dòng)增加了子通道中心和邊緣的速度差,說明加速流動(dòng)增加了子通道內(nèi)的速度梯度,即增加了流層之間的剪切應(yīng)力;減速流動(dòng)下子通道內(nèi)速度分布較均勻,說明減速流動(dòng)減弱了子通道內(nèi)的速度梯度,即減弱了流層之間的剪切應(yīng)力。此外,加/減流動(dòng)下的軸向速度差異主要集中于棒束通道中心附近的子通道,如減速流動(dòng)下子通道4的速度明顯低于加速和定常流動(dòng)下的速度。
圖7 加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)的速度分布Fig.7 Velocity distribution in rod bundle under accelerating and decelerating flows
當(dāng)流量發(fā)生波動(dòng)時(shí),棒束通道內(nèi)湍流特性也隨之變化并偏離定常流動(dòng)。加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)湍流強(qiáng)度分布示于圖8。由圖8a可見,減速流動(dòng)下棒束通道橫向湍流強(qiáng)度大于定常流動(dòng)和加速流動(dòng),加速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)橫向湍流強(qiáng)度小于定常流動(dòng)。說明加速流動(dòng)較強(qiáng)的慣性力抑制了橫向速度的波動(dòng),減速流動(dòng)較弱的慣性力促進(jìn)了橫向速度的產(chǎn)生。根據(jù)棒束通道內(nèi)軸向湍流強(qiáng)度(圖8b),由于通道內(nèi)平均流量持續(xù)波動(dòng),導(dǎo)致加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)軸向湍流強(qiáng)度均大于定常流動(dòng),且3種流動(dòng)下棒束通道內(nèi)軸向速度的湍流波動(dòng)的細(xì)節(jié)分布存在明顯的差異,定常流動(dòng)和減速流動(dòng)下軸向湍流強(qiáng)度在子通道中心處小于子通道邊緣,即靠近棒束壁面區(qū)域的流體軸向湍流強(qiáng)度較大,遠(yuǎn)離棒束壁面的流體波動(dòng)較??;加速流動(dòng)下的軸向湍流強(qiáng)度卻展示出相反的趨勢,即子通道中心處軸向湍流強(qiáng)度大于子通道邊緣。
圖8 加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)湍流強(qiáng)度分布Fig.8 Distribution of turbulent intensities of rod bundle in accelerating and decelerating flows
加/減速流動(dòng)下棒束通道雷諾應(yīng)力分布示于圖9。加速流動(dòng)和定常流動(dòng)下棒束通道內(nèi)雷諾應(yīng)力分布趨勢基本相同,但部分位置與減速流動(dòng)下的雷諾應(yīng)力分布趨勢截然相反。
圖9 加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)雷諾應(yīng)力分布Fig.9 Reynolds stress of rod bundle in accelerating and decelerating flows
加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)湍流強(qiáng)度隨流速的變化示于圖10。由圖10a可看出,流速較低(U<700 mm/s)時(shí),加速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)橫向湍流波動(dòng)小于定常流動(dòng),減速流動(dòng)下棒束通道橫向湍流波動(dòng)大于定常流動(dòng)。隨著棒束通道內(nèi)平均流速的增加(U>700 mm/s),加速流動(dòng)和減速流動(dòng)的橫向湍流波動(dòng)與定常流動(dòng)基本相同。導(dǎo)致上述現(xiàn)象的主要原因是低Re范圍內(nèi)流體自身流動(dòng)狀態(tài)湍流強(qiáng)度降低,此時(shí)流量波動(dòng)條件引入的附加湍流波動(dòng)對流體的湍流特性作用較顯著;隨著Re的增加,流體進(jìn)入湍流狀態(tài),流量波動(dòng)引入的湍流貢獻(xiàn)與高流速下流體本身的湍流狀態(tài)相比較弱,因此導(dǎo)致低流速的加速流動(dòng)和減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)橫向湍流波動(dòng)與定常流動(dòng)偏差較大,高流速的加/減速流動(dòng)下橫向湍流波動(dòng)與定常流動(dòng)偏差較小。從圖10b可知,不同于橫向湍流強(qiáng)度,加速流動(dòng)和減速流動(dòng)下軸向湍流強(qiáng)度均大于定常流動(dòng),且加速和減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)軸向湍流強(qiáng)度差別較小。軸向湍流強(qiáng)度主要與主流流量變化密切相關(guān),主流流量增加和減少,勢必導(dǎo)致軸向湍流強(qiáng)度增加。
圖10 加/減速流動(dòng)下棒束通道內(nèi)湍流強(qiáng)度隨流速的變化Fig.10 Variation of turbulence intensity of rod bundle under decelerating and accelerating flows with flow velocity
本文圍繞流量波動(dòng)條件下棒束通道的瞬時(shí)流場結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,基于連續(xù)粒子圖像測速技術(shù),結(jié)合遠(yuǎn)心鏡頭和脈沖控制器,實(shí)現(xiàn)了對燃料組件內(nèi)復(fù)雜流場的高時(shí)空分辨率、長時(shí)間連續(xù)測量,獲得了流量波動(dòng)下燃料組件內(nèi)時(shí)空演變的流場結(jié)構(gòu),并分析了低流速狀態(tài)(0~1 000 mm/s)下棒束通道內(nèi)速度分布、湍流強(qiáng)度、雷諾應(yīng)力等瞬時(shí)流場信息的空間演變特性,獲得如下主要結(jié)論:
1) 通過對定常流動(dòng)下流場的統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)棒束通道內(nèi)速度分度呈拋物線交替分布,且子通道中心速度大于邊緣的速度,子通道中心和邊緣處湍流強(qiáng)度較低,而子通道中心和邊緣之間的過渡位置湍流強(qiáng)度較高。
2) 在低流速范圍內(nèi)(U<700 mm/s),加速流動(dòng)抑制了棒束通道內(nèi)橫向速度和橫向湍流波動(dòng),導(dǎo)致加速流動(dòng)下橫向速度和橫向湍流波動(dòng)小于減速流動(dòng)和定常流動(dòng);減速流動(dòng)促進(jìn)了棒束通道內(nèi)橫向速度和橫向湍流波動(dòng),導(dǎo)致減速流動(dòng)下橫向速度和橫向湍流波動(dòng)大于加速流動(dòng)和定常流動(dòng)。
3) 在低流速范圍內(nèi)(U<700 mm/s),加速流動(dòng)增加了子通道內(nèi)軸向速度梯度,即增加了子通道內(nèi)相鄰流層之間的橫向剪切引力;減速流動(dòng)減弱了子通道內(nèi)軸向速度梯度,減弱了子通道內(nèi)相鄰流層之間的橫向剪切應(yīng)力;流量波動(dòng)下棒束通道內(nèi)軸向速度波動(dòng)大于定常流動(dòng)。
4) 流量波動(dòng)對橫向速度和橫向湍流波動(dòng)的影響隨棒束通道內(nèi)平均流速的變化而變化。在低平均流速下,流量波動(dòng)對棒束通道內(nèi)橫向湍流波動(dòng)影響明顯,導(dǎo)致與定常流動(dòng)下橫向湍流強(qiáng)度差異較大;在高平均流速下,流量波動(dòng)對棒束通道內(nèi)橫向湍流強(qiáng)度影響較弱,導(dǎo)致與定常流動(dòng)下橫向湍流強(qiáng)度差異較小。