楊艷
摘要:自我國(guó)加入WTO以來(lái),我國(guó)企業(yè)發(fā)展迅猛,企業(yè)管理模式發(fā)生了很大轉(zhuǎn)變,管理水平有了很大提升。但是,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,為了使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)之中立于不敗之地,企業(yè)必須將國(guó)際先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)管理理念與中國(guó)實(shí)際情況相結(jié)合,基于作業(yè)成本法的本量利分析作為重要的財(cái)務(wù)管理工具,其有效運(yùn)用對(duì)于企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有舉足輕重的作用。文章在分析成本法下本量利分析法在企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中的重要性基礎(chǔ)上,以A企業(yè)為典型案例,探討了作業(yè)成本下本量利分析在中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中的運(yùn)用路徑,分析作業(yè)成本法本量利在中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中的具體運(yùn)用及經(jīng)營(yíng)決策運(yùn)用中需注意的問(wèn)題,并提出了完善本量利分析的措施。
關(guān)鍵詞:本量利分析;作業(yè)成本法;企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策
一、引言
本量利分析主要研究成本、數(shù)量和利潤(rùn)之間的關(guān)系,是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中常用有效的工具之一。在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,要使企業(yè)長(zhǎng)期立于不敗之地,獲得更大利潤(rùn),管理者的決策起著至關(guān)重要的作用。作業(yè)成本法本量利是將作業(yè)成本作為基礎(chǔ)對(duì)企業(yè)利潤(rùn)、銷售量進(jìn)行精準(zhǔn)定量分析。作業(yè)成本法的原理為:產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源。成本的分配首先確認(rèn)資源(各項(xiàng)費(fèi)用)、作業(yè)(按生產(chǎn)工藝劃分)、成本對(duì)象(各種產(chǎn)品)、分析資源動(dòng)因和作業(yè)動(dòng)因。將各項(xiàng)費(fèi)用按發(fā)生的原因分配到作業(yè),再將作業(yè)按作業(yè)動(dòng)因分配到各種產(chǎn)品。而傳統(tǒng)的成本法往往以單一標(biāo)準(zhǔn)(如產(chǎn)量、直接人工工時(shí)、機(jī)器工時(shí)等)作為分配間接費(fèi)用(制造費(fèi)用)的基礎(chǔ),這種計(jì)算方法高估了工藝簡(jiǎn)單,高產(chǎn)量產(chǎn)品的成本,低估了操作繁雜,低產(chǎn)量產(chǎn)品的成本。通過(guò)作業(yè)成本法本量利分析,能夠幫助企業(yè)提供全方位、多維度的更加準(zhǔn)確的成本信息,判斷生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全狀況,為企業(yè)管理者提供預(yù)測(cè)、決策等相關(guān)資料信息,更有效地開(kāi)展各種管理活動(dòng),掌握各因素變動(dòng)對(duì)利潤(rùn)變動(dòng)的影響程度,對(duì)企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)的實(shí)現(xiàn)提供思路和方法,使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)經(jīng)常處于管理者的掌控之下。
二、作業(yè)成本下本量利分析在A企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策中的運(yùn)用路徑
(一)A企業(yè)基本情況
A企業(yè)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化泳裝生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品以出口為主,產(chǎn)品銷售方式為以銷定產(chǎn),并遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、波蘭、希臘等多個(gè)國(guó)家。從20世紀(jì)70年代末的手工縫制和作坊式來(lái)料加工,從手工裁剪發(fā)展到自動(dòng)裁床,從老式縫紉機(jī)到電動(dòng)縫紉機(jī)再到智能吊掛車(chē)間,公司已經(jīng)逐漸發(fā)展壯大,自動(dòng)化程度越來(lái)越高。由于企業(yè)為家族式中小企業(yè),企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者對(duì)財(cái)務(wù)管理重視不足,財(cái)務(wù)制度不健全,企業(yè)一直采用簡(jiǎn)單成本分析方法,未對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及盈利能力進(jìn)行分析測(cè)算,加之受外部環(huán)境市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,企業(yè)融資難度大等因素的影響,導(dǎo)致企業(yè)連年虧損,為了企業(yè)的生存發(fā)展,提高企業(yè)的盈利能力,科學(xué)有效的運(yùn)用作業(yè)成本本量利分析成為企業(yè)當(dāng)前勢(shì)在必行的重要舉措。
(二)確定作業(yè)中心、相關(guān)費(fèi)用及作業(yè)動(dòng)因
A企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程如下:
接單→樣品室打樣→客戶確認(rèn)→大貨采購(gòu)主輔料→裁剪車(chē)間→縫制車(chē)間→檢驗(yàn)車(chē)間→包裝車(chē)間→銷售出庫(kù)→客戶
A企業(yè)根據(jù)客戶貨品報(bào)價(jià),雙方有合作意向后,樣品室打樣,樣品反復(fù)修改確認(rèn)后,可以進(jìn)行大貨生產(chǎn),采購(gòu)部進(jìn)行面料及輔料及包裝材料采購(gòu),采購(gòu)面輔料包裝材料入庫(kù),生產(chǎn)下生產(chǎn)通知單,領(lǐng)用原輔料及包裝材料,面料入裁剪車(chē)間,包裝材料入包裝車(chē)間,輔料入縫制車(chē)間,裁剪車(chē)間裁制的裁片進(jìn)入到縫制車(chē)間,縫制車(chē)間根據(jù)泳衣工藝經(jīng)過(guò)平機(jī)、三線、四線、花針、細(xì)縫、壓芽、打結(jié)、剪線等不同的工序進(jìn)行縫制,縫制后產(chǎn)成品入檢驗(yàn)車(chē)間進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品入包裝車(chē)間進(jìn)行包裝入庫(kù),銷售部完成產(chǎn)品銷售出庫(kù)。A企業(yè)根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,按現(xiàn)有的車(chē)間及部門(mén),按費(fèi)用發(fā)生的原因(資源動(dòng)因)劃分不同的作業(yè)中心。
1. 采購(gòu)作業(yè)。采購(gòu)部主要負(fù)責(zé)訂立采購(gòu)訂單,進(jìn)行原材料的購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)送、裝卸等進(jìn)貨業(yè)務(wù),并對(duì)原材料辦理入庫(kù)存儲(chǔ)。采購(gòu)沒(méi)有直接成本的發(fā)生,費(fèi)用主要包括采購(gòu)人員的工資,運(yùn)輸費(fèi)用,裝卸費(fèi)用和折舊。每件產(chǎn)品使用的原料都有定額,在采購(gòu)成本中裝卸費(fèi)用占比重最大,裝卸人員工資按工時(shí)計(jì)算,因此按裝卸人員工時(shí)作為采購(gòu)原料的作業(yè)動(dòng)因。
2. 樣品作業(yè)。設(shè)計(jì)師根據(jù)承接客戶提出的產(chǎn)品要求,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì),打版,設(shè)計(jì)工藝并制作樣品。直接費(fèi)用主要為材料費(fèi)及人員工資。間接費(fèi)用為設(shè)備折舊及電費(fèi),每種樣品生產(chǎn)的機(jī)器工時(shí)不同,產(chǎn)品的工時(shí)越多分配的折舊及電費(fèi)越高,因此按產(chǎn)品設(shè)備工時(shí)作為樣品作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因。
3. 裁剪作業(yè)。裁剪作業(yè)是生產(chǎn)的開(kāi)始,裁剪車(chē)間按設(shè)計(jì)工藝及設(shè)計(jì)版樣,對(duì)原材料進(jìn)行裁片。裁剪沒(méi)有直接成本的發(fā)生。費(fèi)用主要包括裁剪人員的工資,設(shè)備折舊,電費(fèi)。在裁剪成本中由于設(shè)備高度智能化,設(shè)備折舊及電費(fèi)費(fèi)用占比重最大,因此按每種產(chǎn)品耗費(fèi)的設(shè)備工時(shí)作為裁剪作業(yè)動(dòng)因。
4. 縫制作業(yè)??p制作業(yè)是整個(gè)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),生產(chǎn)車(chē)間對(duì)裁剪車(chē)間的裁片,按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行縫制。直接費(fèi)用主要為原材料及一線縫制人員的工資。間接費(fèi)用為車(chē)間管理人員工資,設(shè)備折舊,電費(fèi),水費(fèi)。每種產(chǎn)品生產(chǎn)耗用機(jī)器工時(shí)不同,產(chǎn)品的工時(shí)越多分配的工資,折舊及水電費(fèi)越高,因此按產(chǎn)品設(shè)備工時(shí)作為縫制作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因。
5. 機(jī)修作業(yè)。機(jī)修車(chē)間為生產(chǎn)輔助部門(mén),主要負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的機(jī)器設(shè)備日常維護(hù)檢修。機(jī)修車(chē)間沒(méi)有直接成本的發(fā)生。間接成本為機(jī)修人員工資,機(jī)修零件費(fèi)用,機(jī)修費(fèi)用和產(chǎn)品機(jī)器工時(shí)最為相關(guān),因此按產(chǎn)品設(shè)備工時(shí)作為機(jī)修作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因。
6. 檢驗(yàn)作業(yè)。對(duì)縫制車(chē)間的產(chǎn)成品檢驗(yàn)產(chǎn)品做工是否有跳線、斷線、斷針遺漏、污漬等,挑選出合格產(chǎn)品。直接成本為檢驗(yàn)人員的工資,工資采用計(jì)件工資,不同產(chǎn)品的計(jì)件工資不同,產(chǎn)品檢驗(yàn)越復(fù)雜計(jì)件工資越高,工資標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間調(diào)整得出。間接成本設(shè)備折舊及電費(fèi),按直接人工工資作為檢驗(yàn)作業(yè)的成本動(dòng)因比較合理。
7. 包裝作業(yè)。對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品按客戶要求包裝。直接成本為包裝人員的工資和包裝耗用原材料,工資為計(jì)件工資,每種產(chǎn)品工資定額不同。間接費(fèi)用包括折舊和電費(fèi),按直接人工工資作為包裝作業(yè)的成本動(dòng)因比較合理。