制造企業(yè)庫存管理問題和對策研究

楊紅

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展，制造企業(yè)也取得巨大進(jìn)步。但各企業(yè)之間的競爭也越來越激烈，客戶訂單需求多元化、客戶訂單需求個性化、客戶訂單交貨期時間短、制作產(chǎn)品的原材料加工時間長，尤其對企業(yè)發(fā)展影響較大的因素是庫存管理和倉庫成本。所以，減少原材料庫存及加強(qiáng)倉庫的利用率，最大程度地降低倉庫成本是現(xiàn)代制造企業(yè)競爭的最大因素，也是企業(yè)的第三利潤源泉。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)背景下，各個制造企業(yè)都要面對匯率上升、銀行貸款緊縮的壓力，如何去降低庫存成本，提高庫存利用率和管理模式的問題也更加被重視。文章從相關(guān)制造企業(yè)的庫存管理存在的問題入手，進(jìn)行了簡單的分析并且對相應(yīng)問題解決的策略進(jìn)行了闡述，希望對相關(guān)行業(yè)部門有所借鑒。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);庫存管理;問題研究;對策

庫存是指在倉庫中實際存在的貨物。庫存也可以分為兩種，一種是生產(chǎn)庫存，另一種是流通庫存。生產(chǎn)庫存主要是指向直接消耗物資的基層企業(yè)提供生產(chǎn)物資。流通庫存主要存儲生產(chǎn)企業(yè)的原材料和成品庫存，保證企業(yè)的制造鏈和生產(chǎn)鏈供應(yīng)。

一、制造企業(yè)庫存的作用

庫存的作用主要有以下幾個方面。首先，可以縮短訂貨的提前期。當(dāng)顧客需要采購所需物品時，庫存存貨可以大大地縮短訂貨的提前期，這樣不僅加快了生產(chǎn)速度，也提高了客戶的滿意度，留住更多的客戶。如美的公司在各個城市都有相應(yīng)的倉庫分部，在客戶下單時便可以從城市倉庫迅速發(fā)貨。其次，庫存起到了穩(wěn)定生產(chǎn)的作用。生產(chǎn)企業(yè)的矛盾之一是外部需求的不穩(wěn)定性與內(nèi)部需求的均衡性。要保證外部需求穩(wěn)定及內(nèi)部需求均衡，就要維持一定量的庫存。生產(chǎn)制造企業(yè)的主要成本之一就是原材料成本， 適當(dāng)?shù)膸齑婵梢云鸬椒€(wěn)定原材料供應(yīng)生產(chǎn)線的作用，保證產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性。再次，分?jǐn)傆嗀涃M用。目前我國大部分生產(chǎn)制造企業(yè)還未實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)，在大批量采購原材料時，庫存可以起到分?jǐn)傇诿考a(chǎn)品上的訂購費用。最后，庫存可以設(shè)置產(chǎn)成品安全庫存，在生產(chǎn)過程中也可以維持一定的在制品存庫，防止生產(chǎn)中斷。

二、制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀概述

制造企業(yè)的倉庫管理是企業(yè)管理的重要組成部分。在具體的企業(yè)生產(chǎn)過程中，制造企業(yè)倉庫管理主要包括生產(chǎn)車間對原材料和零部件的供給需求，同時要控制半成品產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。倉庫管理會影響到銷售部門的業(yè)績及采購部門的采購。在保證充足的供給前提下，如何做到提高庫存利用率，減少庫存成本，帶動制造企業(yè)經(jīng)營效益提高，是眾多制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題。目前企業(yè)存在急需解決的問題，首先，制造企業(yè)庫存管理技術(shù)傳統(tǒng)落后，沒有引進(jìn)先進(jìn)科學(xué)管理技術(shù)和經(jīng)驗。其次，機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致庫存管理工作效率不高，工作協(xié)調(diào)性不強(qiáng)。最后，存在監(jiān)督力度不強(qiáng)，經(jīng)常會出現(xiàn)工作失誤，如數(shù)據(jù)上報錯誤，缺少強(qiáng)有力的規(guī)章制度來強(qiáng)化核心競爭力。

三、制造企業(yè)庫存管理存在的問題

（一）管理人員缺乏現(xiàn)代化庫存管理觀念，對庫存管理流于表面

在制造企業(yè)發(fā)展的過程中，往往會忽視倉庫管理。會產(chǎn)生一種錯誤的觀念，認(rèn)為企業(yè)倉庫管理的重要性不如生產(chǎn)、銷售部門，倉庫的主要作用是為了服務(wù)配合各部門的正常運營。這樣的觀念導(dǎo)致企業(yè)倉庫管理問題日益嚴(yán)重，不僅影響了銷售部門和生產(chǎn)部門，甚至?xí)绊懙秸麄€企業(yè)的發(fā)展。企業(yè)在不斷發(fā)展過程中，倉庫存貨量會越來越大，不僅會占用大量的資金，還會占用更多的人力資源、空間資源。由于對倉庫管理的重視度不夠，導(dǎo)致倉庫經(jīng)營管理效率低下，出現(xiàn)存貨周轉(zhuǎn)時間長，資料材料大量浪費等問題。

企業(yè)的倉庫管理只做到了表面工作，完成保管任務(wù)，基本做到了貨物不丟失，不流失。企業(yè)大多采用文化程度不高專業(yè)素質(zhì)較低的管理人員，主要任務(wù)是看管倉庫，在新的管理制度和管理方法實行時，無法及時學(xué)習(xí)和吸收科學(xué)的管理方法，導(dǎo)致企業(yè)新的管理措施無法有效進(jìn)行，影響了企業(yè)的經(jīng)營效率。管理的缺失不僅會導(dǎo)致現(xiàn)場存貨分類放置不到位，庫存現(xiàn)場管理混亂，標(biāo)識不清，浪費嚴(yán)重等現(xiàn)象，而且會導(dǎo)致出入庫手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)、不及時，產(chǎn)品錯發(fā)漏發(fā)，影響客戶購買欲望，從而流失一大批客戶。

大部分企業(yè)雖采用了相對現(xiàn)代化的庫存管理模式，如企業(yè)資源計劃ERP庫存管理，但倉庫管理人員對信息化動態(tài)操作存在抵觸情緒、操作技能缺失、責(zé)任心不強(qiáng)，無法及時準(zhǔn)確地維護(hù)庫存信息。由于每天進(jìn)出庫的材料較多，ERP庫存管理雖達(dá)到了基本信息化和動態(tài)化的要求，但還是無法及時地反應(yīng)庫存和消耗情況，再加上企業(yè)的原材料和配件種類繁多、數(shù)量不均，導(dǎo)致工作效率低下。經(jīng)常會出現(xiàn)原材料庫存數(shù)目不清，造成采購不及時或采購過量，導(dǎo)致缺貨損失或庫存積壓的問題出現(xiàn)，影響公司企業(yè)的資金鏈。

部分企業(yè)不重視對庫存管理人員人才的培養(yǎng)。導(dǎo)致倉庫信息化建設(shè)和信息化管理受制于庫存管理人員的素質(zhì)，無法達(dá)到先進(jìn)的國際標(biāo)準(zhǔn)和水平，增加了庫存環(huán)節(jié)的成本，影響整個公司的效益。大部分的制造企業(yè)沒有建立起系統(tǒng)的庫管培訓(xùn)，庫存管理人員不能積極主動地尋求科學(xué)的管理方法。慣性采用經(jīng)驗主義進(jìn)行管理，制約了企業(yè)現(xiàn)代化管理水平的提升。

（二）企業(yè)內(nèi)控制度薄弱，缺乏對庫存的內(nèi)部控制管理

首先，大部分企業(yè)雖然擁有先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)和通信設(shè)備，但是各部門之間的工作仍然存在不協(xié)調(diào)的問題，導(dǎo)致信息溝通不暢，使原有的生產(chǎn)計劃在變更后無法第一時間傳達(dá)到相關(guān)責(zé)任人，生產(chǎn)部門和銷售部門相互間工作溝通、協(xié)調(diào)較差，造成采購計劃和生產(chǎn)計劃出現(xiàn)矛盾。

其次，庫存結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理。先進(jìn)的庫存管理，是一種不斷分析、不斷進(jìn)步、不斷調(diào)整的管理模式。雖然大部分的制造企業(yè)已將原材料、半成品、毛坯等存貨進(jìn)行物料分類管理，但是在預(yù)測需求，保證物料庫存量最優(yōu)方面仍存在著諸多不足，導(dǎo)致企業(yè)成本超支，影響企業(yè)的整體生產(chǎn)活動。

最后，制造車間等各個生產(chǎn)線剩余材料和廢舊材料管理不到位。一般的制造企業(yè)，不僅生產(chǎn)線多，而且生產(chǎn)工段分設(shè)較細(xì)，同一個車間會有若干個班組同時進(jìn)行工作生產(chǎn)。長時間高強(qiáng)度的工作會出現(xiàn)技術(shù)變形、設(shè)備老化的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致現(xiàn)場余料越來越多。對現(xiàn)場余料和報廢材料的處理回收、管理不到位，會大浪費企業(yè)資金，增加生產(chǎn)成本。