航修企業(yè)制造車間管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

趙靜 鐘志軍 王郁剛 許學(xué)明

摘要：航空修理企業(yè)制造車間生產(chǎn)組織特點(diǎn)以多品種、小批量為主，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度提高和品種持續(xù)增加給制造車間生產(chǎn)管理帶來混亂，且影響產(chǎn)品的按期交付?；赟PT （SQL pass through/）技術(shù)和臨時表緩沖技術(shù)的客戶/服務(wù)器系統(tǒng)，采用Visual FoxPro平臺實(shí)現(xiàn)多用戶應(yīng)用程序開發(fā)模式（客戶/服務(wù)器模式），本文通過設(shè)計(jì)系統(tǒng)的測試方案及測試用例項(xiàng)目，并將系統(tǒng)各種測試結(jié)果與需求通過詳細(xì)比照進(jìn)行結(jié)果確認(rèn)，系統(tǒng)測試的內(nèi)容主要包含系統(tǒng)功能與性能。分析軟件系統(tǒng)運(yùn)行在制造車間生產(chǎn)管理過程中推廣應(yīng)用的實(shí)際效果。

Abstract： The characteristics of the production organization in the manufacturing workshop of aviation repair enterprises are mainly multi-varieties and small batches. The complexity of the product structure brings chaos to the production management of the manufacturing workshop and affects the delivery of prouducts on schedule .Based on SPT（SQL Pass Through） technology and the Pro server system ，using Visual Foxpro platform to achieve multi-user application development mode（client/server mode），this paper scheme and test case project ，and the system will be a variey of test results and requirements through detailed comparison of results to confirm， P and performance of the system test. Analyze the actual effect of software system running in manufacturing workshop.

關(guān)鍵詞：航修企業(yè);管理系統(tǒng);制造車間

Key words： aviation repair enterprise;production management software;manufacturing workshop

中圖分類號：TH16;U462.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0188-02

0? 引言

各航空修理企業(yè)因?yàn)樾袠I(yè)特殊性，均設(shè)置航空零備件制造車間，主要負(fù)責(zé)裝備修理過程中生產(chǎn)線所修的部分零備件、非標(biāo)件的自主研制和批量生產(chǎn)[1]。航空修理企業(yè)的制造車間產(chǎn)品特點(diǎn)主要為品種多、小批量為主，因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度高和品種持續(xù)增加使車間組織生產(chǎn)管理的難度加大。利用信息技術(shù)手段解決管理問題，規(guī)范和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程[2]，縮短供應(yīng)周期，提高航空零備件支持保障能力。

1? 系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫的設(shè)計(jì)

1.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

該生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)包含3大功能模塊：系統(tǒng)設(shè)置、原始數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)查詢輸出[3-5]。系統(tǒng)設(shè)置模塊分5個單元：材料牌號、材料標(biāo)準(zhǔn)、工序工種、人員信息、權(quán)限管理。原始數(shù)據(jù)輸入模塊分9個單元：生產(chǎn)管理、技術(shù)準(zhǔn)備、定額管理、下料領(lǐng)料、自制工裝、工時登記、工裝量具庫存、設(shè)備管理、統(tǒng)計(jì)結(jié)算。數(shù)據(jù)查詢分析模塊分6個單元：工序進(jìn)度查詢、班組任務(wù)查詢、總體工時查詢、工裝量具查詢、設(shè)備狀態(tài)查詢、產(chǎn)品生產(chǎn)成本查詢。

1.2 數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)

1.2.1 主數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)調(diào)用

主數(shù)據(jù)庫中不僅包括計(jì)劃調(diào)度、現(xiàn)場生產(chǎn)所需數(shù)據(jù)，還需增加原材料的領(lǐng)用和發(fā)放記錄，且該領(lǐng)發(fā)放數(shù)據(jù)僅需一次錄入，可實(shí)現(xiàn)指定條件下的數(shù)據(jù)檢索，機(jī)加工作卡中涉及原材料發(fā)放數(shù)據(jù)無需手寫，由計(jì)劃調(diào)度員直接調(diào)用。

1.2.2 數(shù)據(jù)庫間關(guān)聯(lián)調(diào)用

主數(shù)據(jù)庫將生產(chǎn)管理與技術(shù)準(zhǔn)備和定額工時數(shù)據(jù)庫隔離保存[5]，各數(shù)據(jù)庫間關(guān)聯(lián)調(diào)用，并需設(shè)置數(shù)據(jù)庫間的主鍵作為主索引，在工作卡打印時，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)實(shí)時更新，技術(shù)準(zhǔn)備、定額工時僅需要首次錄入，再次下達(dá)同一圖號零件自制任務(wù)時，通過數(shù)據(jù)索引直接調(diào)用。

1.2.3 其他數(shù)據(jù)庫模塊設(shè)置

建立工裝、量具、工具的管理數(shù)據(jù)模塊，保持?jǐn)?shù)據(jù)的獨(dú)立性，在數(shù)據(jù)輸入端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時更新，可實(shí)現(xiàn)用戶在指定條件下的數(shù)據(jù)查詢。建立設(shè)備的使用臺賬、設(shè)備維修排故數(shù)據(jù)模塊，設(shè)置指定權(quán)限，增加數(shù)據(jù)收集的有效性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修培訓(xùn)所需的數(shù)據(jù)收集。

1.2.4 總數(shù)據(jù)庫的存儲要求

制造車間月預(yù)備項(xiàng)以500項(xiàng)作標(biāo)準(zhǔn)參考，對應(yīng)單項(xiàng)任務(wù)的工作卡信息約10條/份，其他輔助信息約5000條，對應(yīng)工藝規(guī)程10000余份，量具、工裝、工具的年臺賬信息約33000條，該軟件數(shù)據(jù)庫年更新量約13.85萬條/年，若該軟件使用年限為20年，該數(shù)據(jù)庫應(yīng)滿足處理儲存信息條數(shù)為277萬條。

2? 測試方案

2.1 測試方法

主數(shù)據(jù)源通過主索引實(shí)現(xiàn)一條數(shù)據(jù)的多環(huán)節(jié)輸入，輔助數(shù)據(jù)源通過候選索引實(shí)現(xiàn)與主數(shù)據(jù)間的一鍵輸入，提高數(shù)據(jù)傳送效率和速度。該系統(tǒng)使用SQL server屬于服務(wù)器端的中性數(shù)據(jù)庫，在VFP/SQL Server連接時使用儲存過程，其數(shù)據(jù)庫大小無極限限制，在處理海量數(shù)據(jù)的效率、后臺開發(fā)的靈活性、可擴(kuò)展性等方面均滿足該軟件設(shè)計(jì)要求日信息處理量380條/日、儲存信息條數(shù)約277萬條的存儲要求。

2.2 測試項(xiàng)目

2.2.1 系統(tǒng)性功能測試

系統(tǒng)性功能測試項(xiàng)目包括：系統(tǒng)設(shè)置、不同權(quán)限下的輸入、開放權(quán)限下的查詢、編輯、查看、幫助，并設(shè)置常用功能快捷鍵按鈕。其測試界面如圖1所示，系統(tǒng)設(shè)置的測試界面如圖2。

2.2.2 不同權(quán)限下的功能測試

該系統(tǒng)根據(jù)用戶工作需求設(shè)置不同的訪問權(quán)限，具體對應(yīng)關(guān)系如圖3所示。計(jì)劃調(diào)度員負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、標(biāo)記任務(wù)類別、生產(chǎn)進(jìn)度查詢、工作卡打印、產(chǎn)品入庫等工作，測試界面如圖3所示，其他訪問權(quán)限下的測試界面與圖3類似。

2.3 測試內(nèi)容

測試內(nèi)容包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)所需的生產(chǎn)令號、零件名稱、圖號、計(jì)劃數(shù)量、任務(wù)類別、機(jī)型等字段的新增、修改。需手動輸入的文本框設(shè)置常用字段列表框，同時具有記憶功能，單擊文本框可對最近和最常用輸入字段實(shí)現(xiàn)自動讀取錄入，提高數(shù)據(jù)輸入效率。計(jì)劃調(diào)度員在器材發(fā)料完成后，檢查技術(shù)準(zhǔn)備、工時定額、下料領(lǐng)料等節(jié)點(diǎn)均已完成，下達(dá)任務(wù)現(xiàn)場生產(chǎn)，測試界面如圖3所示。支持單個任務(wù)的具體進(jìn)度查詢，支持指定條件下紙質(zhì)臺賬的打印，如圖4所示。

3? 效果對比

3.1 測試結(jié)果

測試項(xiàng)目的包括切換用40名用戶同時登錄，滿負(fù)荷運(yùn)行軟件流程，系統(tǒng)網(wǎng)速正常。系統(tǒng)設(shè)置通過輸入100種材料牌號和對應(yīng)的材料比重，輸入10余種工種工序名稱、是否外委、外委內(nèi)容，40余名節(jié)點(diǎn)人員編號、姓名、所在班組、所在單位、檢驗(yàn)代碼，在測試過程中，通過對后臺源代碼修正，網(wǎng)頁表格數(shù)據(jù)關(guān)系復(fù)查，新增SQL數(shù)據(jù)庫后臺監(jiān)控代碼，修改后臺數(shù)據(jù)庫字段屬性，調(diào)整界面顯示效果，提升系統(tǒng)交互界面友好性。

3.2 實(shí)際效果

該系統(tǒng)通過12個月的車間管理實(shí)際運(yùn)行，現(xiàn)數(shù)據(jù)庫每天定時異地差異備份，且實(shí)現(xiàn)異地設(shè)備數(shù)據(jù)庫的定時差異備份。保證系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)多層可靠性。

4? 未來展望

該系統(tǒng)可根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制，不僅可以整套軟件安裝使用，也支持單一模塊的安裝使用，該系統(tǒng)以方便用戶使用為前提，后期可以根據(jù)用戶的實(shí)際業(yè)務(wù)流程變更、工作模板更新等進(jìn)行相應(yīng)更新，更新速度快，后期的軟件升級維護(hù)費(fèi)用低。

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