論模具加工中數(shù)控機床的應用與發(fā)展方向

廖金堆

摘要：現(xiàn)階段，我國工業(yè)發(fā)展迅速，有效推動了制造業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)的加工技術(shù)較為落后，無法有效滿足現(xiàn)階段先進機械制造業(yè)的需求。由此，許多制造企業(yè)開始積極引進數(shù)控機床，提升加工技術(shù)精度的同時，不斷提升機械生產(chǎn)質(zhì)量，從而保證機械制造業(yè)能夠獲得長遠發(fā)展。文章針對模具加工中數(shù)控機床的應用展開分析，希望能夠為機械制造業(yè)的發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：模具加工;數(shù)控機床;應用;發(fā)展

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0184-02

0? 引言

模具加工產(chǎn)業(yè)與家電、電子以及汽車等眾多行業(yè)都有一定關(guān)聯(lián)，模具加工的快速發(fā)展，能夠有效促進我國制造業(yè)的發(fā)展進步。在模具加工中，為了提升加工精度，需要使用數(shù)控機床中計算機技術(shù)、自動檢測技術(shù)以及精密機械技術(shù)等提升加工效率以及加工質(zhì)量。

1? 數(shù)控機床

1.1 概念

數(shù)控機床被稱之為數(shù)字控制機床，是自動化機床的一種，自身帶有控制系統(tǒng)。在實際應用中，其主要利用數(shù)字代碼形式信息，對刀具進行控制，使其保持一定的工作程序，并按照規(guī)定的運動速度以及軌跡運行，最終完成自動加工目標。數(shù)控機床主要由機床主體、加工程序載體、數(shù)控裝置以及輔助裝置、伺服驅(qū)動裝置部分組成[1]。

1.2 優(yōu)勢

數(shù)控機床在加工方面具有一定優(yōu)勢，其不僅加工精度高，且質(zhì)量較為穩(wěn)定。對于加工對象的適應性較強，能夠有效提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。同時，數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)上也具有可靠性、靈敏性以及高剛度、高進度保持性等多項特點。

1.2.1 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

在模具加工中應用，有利于全面提升加工生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控機床技術(shù)的應用，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，有效解放了勞動力，在生產(chǎn)過程中，僅需要設(shè)定好系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)就能夠自動運行，完成自動化生產(chǎn)。機械設(shè)備自動化運行，不僅能夠有效節(jié)約人工成本，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤的幾率也得到了有效降低。同時，數(shù)控技術(shù)在制造領(lǐng)域中的應用，能夠保證加工的連續(xù)性，對企業(yè)生產(chǎn)能力的提升有一定幫助[2]。

1.2.2 多坐標聯(lián)動

機械生產(chǎn)加工過程中，相關(guān)負責人可以選擇借助計算機使用數(shù)控加工技術(shù)，同時，機械模具在加工過程中，也能夠加工產(chǎn)品表面，最大化降低工作人員的工作量，促使企業(yè)生產(chǎn)效率得到全面提升[3]。

1.2.3 提升產(chǎn)品性能

在機械模具生產(chǎn)加工過程中，很容易受到外界因素影響，導致產(chǎn)品總體質(zhì)量下降，生產(chǎn)出一些殘次品，如果這些殘次品流入市場，會直接降低企業(yè)的信譽度，人們的根本利益也會受到影響，不僅浪費了資源，也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本?；诖?，為了有效改變這一現(xiàn)狀，可以選擇積極應用數(shù)控加工技術(shù)，利用其自動化的生產(chǎn)技術(shù)全面控制生產(chǎn)工作，最大限度降低生產(chǎn)失誤率。同時，應用數(shù)控技術(shù)進行模具的生產(chǎn)，也能夠全面提升模具的性能以及精度，為開拓更為廣闊的市場奠定了良好的基礎(chǔ)[4]。

2? 模具加工中數(shù)控機床的實踐應用

近年來，工業(yè)產(chǎn)品性能以及種類逐漸多樣化，人們對工業(yè)產(chǎn)業(yè)的要求也在逐漸提升。由此，產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家就會要求模具生產(chǎn)更為精細、快速，即要在短時間內(nèi)完成高精度的模具加工。但是，如果仍然按照傳統(tǒng)的手工加工方法進行生產(chǎn)，就無法達到預期目標，滿足不了客戶的實際需求?；诖?，作為模具生產(chǎn)制造商需要采用有效方法，努力提升模具加工的生產(chǎn)效率，借助先進的制造技術(shù)，全面推進模具加工新時代[5]。

2.1 模具加工中數(shù)控機床應用技術(shù)

數(shù)控機床加工是模具零件加工的主要方法之一，在實際應用中，會涉及到數(shù)控加工中心、數(shù)控電火花、數(shù)控車削以及數(shù)控線切割等多種加工方法，由此，數(shù)控機床適用于批量較小、精度較高的零件加工中。

2.2 應用范圍

在模具加工企業(yè)中，數(shù)控機床可以在生產(chǎn)多個環(huán)節(jié)中使用，以下針對數(shù)控線切割機床、加工中心以及數(shù)控電火花成型機床三個方法展開分析。

2.2.1 數(shù)控線切割機床

數(shù)控線切割機床與數(shù)控電火花成型機床二者的原理一樣，但是，數(shù)控線切割機床的電極使用的是電極絲，加工液使用的為去離子水。

2.2.2 加工中心

數(shù)控機床在加工中心的使用，多會帶有自動刀具交換裝置，即數(shù)控鏜銑床。加工中心分為利立式以及臥式兩種，前者的主軸主要為垂直方向，而后者的主軸主要為水平方向。

2.2.3 數(shù)控電火花成型機床

數(shù)控電火花成型機床在加工時，主要借助不同極性的電極進行運轉(zhuǎn)。在加工過程中，需要直接將不同極性的電極置入絕緣體中，此時，電極會產(chǎn)生放電現(xiàn)象，對材料進行加工。一般情況下，數(shù)控電火花成型機床應用不多，其僅適用于形狀較為復雜的模具當中[6]。

2.3 應用方法

2.3.1 對程序進行優(yōu)化

為了更好的提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及總體質(zhì)量，在機械模具制造加工過程中，需要針對不同的產(chǎn)品，選擇符合的數(shù)據(jù)加工技術(shù)。例如，為了更好的適應產(chǎn)品加工需要，在開始加工前，需要在計算機中設(shè)定新的程序，確保與機械模具相符，利用此種方法提升加工技術(shù)含量以及生產(chǎn)水平。由此可見，在數(shù)控機床應用中，對程序進行優(yōu)化有一定必要性，在優(yōu)化過程中，還需要操作人員進行全方位的綜合考量，對加工的程序進行適當調(diào)整，盡可能簡化生產(chǎn)步驟，從而全面提升產(chǎn)品的總體加工質(zhì)量，為企業(yè)贏得最高的經(jīng)濟效益。

2.3.2 模具分類

在對不同產(chǎn)品進行生產(chǎn)過程中，會使用到不同的模具，由此，在生產(chǎn)前，需要做好模具的分類工作。同時，根據(jù)工廠的要求，選擇最為實用的機床進行生產(chǎn)，從而保證所加工的模具在質(zhì)量上能夠符合要求規(guī)定，全面提升加工效率。當前階段，在數(shù)控機床上，我國設(shè)計出了型號各異的機床，能夠完成不同模具的不同要求。由此，在實際生產(chǎn)加工過程中，需要根據(jù)模具種類的不同，選擇最為適合的數(shù)控技術(shù)，確保產(chǎn)品能夠順利生產(chǎn)。

2.3.3 全面提升數(shù)控加工技術(shù)

為了有效推進機械制造業(yè)加工效率以及整體質(zhì)量，需要借助計算機相關(guān)技術(shù)完成數(shù)控加工。近年來，我國科學技術(shù)水平在不斷提升，有效推動了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，由此不斷提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，需要工廠不斷投入資金，并引進先進的生產(chǎn)工藝，從而全面提升機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率，為工廠贏得更多的經(jīng)濟效益。

3? 數(shù)控機床未來發(fā)展方向

當前階段，我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展，其也正處于重要的變革時期。數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)在汽車工業(yè)中應用較多，在發(fā)展上，產(chǎn)量總體規(guī)模在不斷擴大，當前已經(jīng)處于世界前列中。同時，與常規(guī)的數(shù)控機床相比，未來數(shù)控機床相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)水平也會有一定提升。最后，我國機床行業(yè)快速發(fā)展，會在一定程度上推進產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變化，使其不斷優(yōu)化。當前，我國數(shù)控機床行業(yè)在多個領(lǐng)域中都有應用，未來發(fā)展將會呈現(xiàn)以下幾種趨勢：

3.1 加工綠色化

隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展進步，環(huán)境污染問題日益嚴重，嚴重威脅到人們的日常生產(chǎn)以及生活，由此，急需努力改變當前現(xiàn)狀。在環(huán)境污染問題日益嚴重的背景下，人們開始認識到了保護環(huán)境的重要性，由此，在各項工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，也開始積極融入綠色環(huán)保措施。例如，在數(shù)控機床加工過程中，開始積極向著綠色化方向發(fā)展。當前，在金切機床發(fā)展中，為了確保切削加工工藝向著綠色化方向發(fā)展，開始選擇其他產(chǎn)品替代切削液的使用，避免其對環(huán)境造成污染，對人們的身體健康造成嚴重威脅。

3.2 控制智能化

隨著科學技術(shù)以及計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，我國人工智能技術(shù)也在不斷發(fā)展進步，這會在一定程度上促使模具生產(chǎn)呈現(xiàn)自動化以及柔性化，推動數(shù)控機床行業(yè)向著智能化方向發(fā)展。在此過程中，主要表現(xiàn)為：首先，加工過程得到了優(yōu)化，在加工中，開始積極應用自適應控制技術(shù)，確保數(shù)控機床設(shè)備在運行過程中保持最佳狀態(tài)，不斷提升產(chǎn)品加工的精度。同時，自適應控制技術(shù)的應用，也能夠有效保證相關(guān)設(shè)備運行的安全性。其次，應用智能化的數(shù)控機床，能夠有效優(yōu)化加工參數(shù)，并智能選擇最優(yōu)參數(shù)進行加工。最后，當機械設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠?qū)崿F(xiàn)自動診斷以及修復，不會對數(shù)控機床運行產(chǎn)生不良影響。除此之外，數(shù)控機床向著智能化方向發(fā)展還表現(xiàn)在數(shù)控機床具有智能化交流伺服驅(qū)動裝置以及智能4M數(shù)控系統(tǒng)、智能故障回放功能等等，由此，將數(shù)控機床應用在模具加工中，對加工效率以及質(zhì)量的提升有一定積極意義。

3.3 網(wǎng)格化

近年來，隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展壯大，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也在日漸成熟。在數(shù)控機床領(lǐng)域中，開始提出了數(shù)字制造相關(guān)概念，這對數(shù)控機床提出了更高的要求?；诖?，在數(shù)控機床購進時，許多用戶對遠程通訊等服務(wù)提出了一定要求，這就促使數(shù)控機床開始向著功能復合化以及可靠性方向發(fā)展[7]。

4? 結(jié)語

綜合上述分析，近年來，我國數(shù)控機床行業(yè)獲得了高速發(fā)展，在模具加工行業(yè)中的應用，有效提升了模具加工的精度以及效率，促使模具加工行業(yè)獲得了蓬勃的發(fā)展。相比于傳統(tǒng)加工方法，數(shù)控機床技術(shù)的應用，有效開拓了機械制造業(yè)的新局面，所生產(chǎn)的零件精度也更高，滿足了市場對產(chǎn)品的需求。同時，員工的工作量也能夠得以減輕，但是，數(shù)控機床行業(yè)并不應該止步于此，還需要不斷進行科技創(chuàng)新，從而在更多領(lǐng)域獲得廣泛應用。

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