水泥混凝土路面施工質(zhì)量問題與防治

趙達 任麗

摘要：水泥混凝土結(jié)構(gòu)由于混凝土本身原因或施工缺陷，常導致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生局部破損。在道路工程中的混凝土路面及橋梁，長期承受自重與重復荷載所施加的作用，混凝土更會加快產(chǎn)生裂縫和破損，不僅容易降低結(jié)構(gòu)強度、剛度和整體性，而且會導致鋼筋銹蝕或因為改變受力狀況既而縮短使用壽命。因此，準確判斷水泥混凝土路面存在的質(zhì)量問題，科學分析存在的原因，采取正確的預(yù)防措施和處理方法非常必要。

關(guān)鍵詞：破損;水泥混凝土;質(zhì)量;預(yù)防

中圖分類號：TU 文獻標識碼：A 文章編號：（2021）-06-376

1.水泥混凝土路面存在的質(zhì)量問題

混凝土拌和物有良好的和易性，是保證工程質(zhì)量、順利施工的重要方面。如果和易性不良，很容易導致混合料松散，不易黏結(jié);或混合料黏聚力較大，澆筑時較困難;或使其中的水泥砂漿不能填滿石子間空隙，混凝土強度下降;或使混合料在運輸、施工過程中出現(xiàn)分層離析和泌水現(xiàn)象，嚴重影響了混凝土的質(zhì)量。

2.原因分折

水泥混凝土拌和物和易性，包括流動性、穩(wěn)定性、可塑性和易密性等4個方面含義。品質(zhì)優(yōu)良的新拌混凝土，應(yīng)當滿足輸送和施工澆注要求的流動性;不產(chǎn)生分層離析、易于澆搗密實的密實性;不應(yīng)因外力作用而產(chǎn)生脆斷的可塑性。從水泥混凝土施工實踐證明，水泥混凝土拌和物和易性的影響因素主要有以下幾個方面。

（1）水泥特性的影響

水泥的品種、礦物組成、細度及混合材料摻量等，都將會影響到拌和料的需水量。因為不同品種水泥要達到標準稠度時的需水量不同，所以不同品種的水泥配制出的混凝土拌和物會有不同和易性。試驗證明：用普通硅酸鹽水泥配制出的混凝土拌和物，其和易性比礦渣硅酸鹽水泥和用火山灰質(zhì)水泥拌制的混凝土拌和物要好。此外，水泥料的細度對拌和物和易性也有很大影響，適當?shù)奶岣咚嗟募毝葘纳苹炷涟韬臀锏酿ぞ坌院捅Ｋ?，減少出現(xiàn)離析、泌水等質(zhì)量問題。

（2）集料特性出現(xiàn)的影響

集料特性包括集料形狀、最大粒徑、級配、吸水性等，這些都將不同程度影響混凝土的和易性。在配合比相同的情況下，卵石混凝土比碎石混凝土和易性好，但是卵石混凝土強度比較低。另外，適當增大集料的粒徑，會使集料總表面積減小，這樣混凝土拌和物和易性將會得到改善;集配優(yōu)良的混凝土拌和物和易性較好。

（3）集漿比的影響

集漿比就是單位混凝土拌和物中，集料絕對體積與水泥漿絕對體積之比。水泥漿在混凝土拌和物中，除了填充集料間的空歌外，還包裹在集料的表面，以減少集料顆粒間的摩阻力，使混凝土拌和物具有一定的流動性。在單位體積的混凝土拌和物中，如果水灰比保持不變，則水泥漿的數(shù)量越多，混凝土拌和物的流動性越大。但如果水泥漿的數(shù)量過多，則集料的含量相對減少，當達到一定限度時，將會出現(xiàn)流漿等不良現(xiàn)象，反而嚴重影響混凝土的質(zhì)量，使混凝土拌和物的黏聚性和保水性變差;同時對混凝土的強度和耐久性也產(chǎn)生不良影響。

（4）水泥用量的影響

工程實踐充分證明，水泥用量的多少，對混凝土拌和物的和易性具有非常重要的影響。如果水泥用量選擇不當，無論過多過少均不會產(chǎn)生良好的作用。當水泥用量過少，水泥漿量不足包裹砂的表面時，會使混凝土拌和物的黏聚性不夠，表現(xiàn)為拌和物松散，不易黏結(jié);當水泥用量過多，水泥漿量過于富余時，混凝土拌和物的黏聚性雖然很好，但其流動性較差，不易澆筑成型，也影響混凝土的質(zhì)量。

（5）水灰比的影響

水灰比不僅決定混凝土的強度和耐久性，而且也決定水泥漿的稠度和混凝土拌和物的工作性。如果水灰比比較小，則水泥漿較稠，混凝土拌和物的流動比較小，當水灰比小于某一極限以下時，在一定施工方法下就不能保證其密實成型;如果水灰比比較大，則水泥漿較稀，混凝土拌和物的流動性較大，其黏聚性和保水性隨之變差，當水灰比大于某極限時，將產(chǎn)生嚴重的離析、泌水等質(zhì)量問題。

（6）砂率大小的影響

水泥混凝土是由石子、砂、水泥和水混合而成，其中砂占骨料總體積的30%左右，它與水泥組成影響混凝土和易性的水泥漿，砂率的大小在混凝土拌和物中起著重要作用。當砂率過大時，集料的空隙率和總表面積會明顯增大，在水泥用量一定的條件下，混凝土拌和物必然干稠，流動性變小;當砂率過小時，雖然集料的總表面積減小，但由于砂漿量不足，不能在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑作用，同樣也使混凝土拌和物的流動性降低。更加嚴重的是影響了混凝土拌和物的黏聚性和保水性，使拌和物顯得粗澀，容易發(fā)生粗骨料離析、水泥漿流失等質(zhì)量問題。

（7）施工管理的影響

加強施工管理，嚴格操作程序，是確?；炷临|(zhì)量不可缺少的手段之一。如果在施工過程中，對混凝土配合比設(shè)計不重視，對進場的材料質(zhì)量控制不嚴，對混合料的計量方法不正確，對施工工藝流程安排不合理，必然會影響水泥混凝土拌和物的和易性，導致水泥混凝土路面質(zhì)量不符合設(shè)計要求。

3.預(yù)防措施

（1）選用適宜的水泥品種

為確保水泥混凝土拌和物具有良好的和易性，道路水泥混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;當水泥品種供應(yīng)受到限制時，也可采用礦渣硅酸鹽水泥，但應(yīng)嚴格控制用水量，適當延長攪拌時間，加強養(yǎng)護工作。

（2）確定適宜的水泥用量

水泥用量多少，對于形成水泥漿和拌和物黏聚性、保水性影響很大。因此，道路水泥混凝土中的水泥用量要適宜，其用量應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計確定。為確?；炷涟韬臀锞哂辛己玫暮鸵仔?，水泥的最低用量不應(yīng)少于300kg/m3。

（3）采用合格的細骨料

配制道路水泥混凝土所用的砂，應(yīng)當潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配，應(yīng)采用細度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂，選擇的最優(yōu)砂率應(yīng)與細度模數(shù)相對應(yīng)。當無法取得粗、中砂時，經(jīng)過配合比試驗可行，可采用泥土雜物含量小于3%的細砂。其選用的細度模數(shù)與最優(yōu)砂率的關(guān)系應(yīng)符合的規(guī)定。

（4）摻加適量的外加劑

根據(jù)道路水泥混凝土拌和物對和易性的要求，摻加適量的外加劑（如減水劑、流化劑等），不僅能提高水泥混凝土的工作性，而且還能提高其強度和耐久性。工程實踐證明，摻加適量的外加劑，這是改善混凝土拌和物和易性、確?；炷潦┕べ|(zhì)量、降低公路工程造價、加快施工進度的有效措施。

（5）提高振搗機械的性能

水泥混凝土的密實度，不僅與材料組成、配合比、和易性等有關(guān)，而且與振搗能力也有密切關(guān)系。在施工條件允許的情況下，提真振搗機械的效能，可以降低施工條件對混凝土拌和物和易性的要求，從而保持原有的工作性能，同樣能達到搗實的效果。

4.結(jié)語

公路工程的質(zhì)量對道路的使用性能影響較大，因此在進行工程施工時應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行，同時針對不同的項目采取不同的具體措施，才能使公路的壽命更上一個新的臺階。

參考文獻

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