高層剪力墻結構鋼筋施工技術研究

杜慶學 山東省濟寧市汶上縣誠源房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程師

建筑業(yè)是國民經(jīng)濟中的支柱性產(chǎn)業(yè)，在建筑施工過程中，建筑技術也在不斷創(chuàng)新，有效保證了整體施工的質量。高層剪力墻結構鋼筋施工技術是對傳統(tǒng)設計的一種延伸和優(yōu)化，應用在高層剪力墻結構鋼筋施工中，效果顯著，能夠在全面提升空間結構靈活性的基礎上，滿足使用者的實際需求。

1 剪力墻結構鋼筋施工技術應用的優(yōu)缺點

1.1 高層剪力墻結構在施工中的優(yōu)點

第一，高層結構的建筑布置空間較大，但是承載力較低，而剪力墻則與其相反，剪力墻承載力高，但布置不夠靈活。高層剪力墻可以優(yōu)化空間結構，提高空間的利用率和整體的承載力。第二，在承受荷載力的基礎上，可以靈活分隔空間。第三，高層剪力墻可以將空間進行有效、靈活的分隔，自身重量較輕，同時還可以起到抗震的作用。第四，高層結構中的構造零件基本都是符合標準的，而且可以將復雜的施工過程轉變?yōu)楸容^簡單的結構[1]。

1.2 高層剪力墻結構在施工中的缺點

第一，高層剪力墻結構屬于比較柔性的一種框架，柔軟性框架的剛度要小于其它框架，如果出現(xiàn)突發(fā)情況會對人們的生活質量以及生命安全造成嚴重的影響，比如，發(fā)生地震時框架很容易出現(xiàn)位移和坍塌的情況。第二，在建設過程中，高層剪力墻結構需要大量的鋼材和水泥，實際施工時由于需要大量的構件，出現(xiàn)的接頭較多，增加了接頭的工作量，在一定程度上浪費了人力、物力和財力，增加了建筑企業(yè)成本，無法使企業(yè)獲取最大的經(jīng)濟效益。

2 高層剪力墻結構鋼筋施工技術研究

2.1 鋼筋進場檢驗

鋼筋由于自身的優(yōu)勢在施工中被廣泛使用，高層剪力墻結構鋼筋施工技術中鋼筋的規(guī)格、質量和數(shù)量都是影響整體工作質量的重要因素。鋼筋在進入施工現(xiàn)場前，需要由技術人員進行抽樣檢查，確保材料符合安全標準，為提升施工質量奠定良好的基礎。進入施工場地的鋼筋一定要有質量檢驗單和試驗報告單，每盤鋼筋上面都需掛有2個以上的吊牌，檢驗過程中要分批次檢驗，每批控制在60t，不足60t的也需要按照60t一批進行檢驗[2]。

加強對鋼筋外觀的檢驗，確保施工過程中使用的鋼筋表面沒有裂紋、結痂、腐蝕等現(xiàn)象，完成對鋼筋的抽樣檢查和力學性能的實驗，嚴格按照國家標準操作，檢驗過程中對鋼筋的數(shù)量、特性進行記錄，檢驗結果符合標準后才可以應用在施工中。

做好同類歸納，方便后期施工人員施工，降低工作失誤率，同時制定鋼筋出入庫的管理制度，有效控制建設成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。在施工過程中，使用鋼筋時會出現(xiàn)很多的問題，對于這些問題一定要及時解決，才可以在一定程度上保證鋼筋工程的安全性和穩(wěn)定性。

2.2 鋼筋搭接接頭施工

（1）接頭位置?？蚣芰骸菍訕前?、屋面板的鋼筋接頭，一般接頭都是在支座范圍內進行連接，利于提升連接的效果。

（2）搭接面積。施工過程中，連接區(qū)域內所存在的受力方向如果是縱向，并且受力面積為鋼筋塔接，則非常有利于提升鋼筋施工的整體質量，但是在整個施工的過程一定要保障接頭面積在25%以下，墻柱在50%左右。

（3）搭接位置。為了保障整體的穩(wěn)定性，需要按照捆扎的實際標準流程捆扎3道扎扣，左右兩側的扎扣與鋼筋最底部需保持50mm的距離，中間扎扣要在正中心位置。對于塔接范圍中的鋼筋，一定要保正捆扎的牢固性，每個鋼筋都要緊緊地貼在一起，切記不可以進行分叉式的捆綁，這樣會嚴重降低接頭施工的質量。通常情況下，首選塔接綁扎法，為了提高這種方式的應用效果，需要先進行加密處理。剪力墻完成鋼筋綁扎后，要按照豎向方向進行捆扎，并且合理控制塔接范圍和水平筋[3]。

2.3 鋼筋彎曲成型

對于一級鋼筋，末端做彎鉤處理時，彎曲直徑需要控制在鋼筋直徑的2.5倍，二級鋼筋做180彎鉤時，彎曲直徑要達到鋼筋直徑的4倍以上。對存在彎曲的鋼筋進行處理時，需要先對彎曲部位進行標記，按照不同的彎曲角度對彎曲值進行調整，具體內容見表1。在進行彎曲處理的過程中，需要先用記號筆將已經(jīng)彎曲的位置進行標記，然后按照不同的彎曲角度將不合理的內容全部清除。

表1 鋼筋彎曲角度與調整值的參數(shù)表

2.4 鋼筋焊接

鋼筋直徑較大的可以使用電渣壓力進行焊接，直徑較小的可以采用幫扎搭接接頭進行連接，在連接時兩者之間的距離非常重要，間距一定要符合標準[4]。在進行鋼筋焊接時，必須要繞開箍筋密集的區(qū)域，并先明確梁柱節(jié)點的位置，以設計圖紙和計算機繪圖作為主要依據(jù)，能夠避免節(jié)點混亂。

另外，根據(jù)鋼筋的直徑對焊接的電流、電壓、通電時間參數(shù)進行設置，確保相關參數(shù)都能符合焊接的需求，在合理參數(shù)的作用下能夠有效提升焊接的質量。在焊接過程中，要用下鉗口對鋼筋端部位置進行操作，夾緊鋼筋后一定要避免隨意的晃動，避免對焊接質量造成影響。在固定完成后，對其工作進行審核，要由專門的工作人員按照標準進行審核，保證在施工中不會出現(xiàn)移位現(xiàn)象。

2.5 鋼筋綁扎

第一，地板鋼筋綁扎。在底板鋼筋綁扎的過程中，要將鋼筋的交叉點捆扎在內，通常情況下都是以八字扣的形式進行捆扎，這種方式更加牢固、穩(wěn)定，綁扎之后，再將絲頭全部壓在整個底板的鋼筋上，避免對后續(xù)工作造成影響。另外，還要保證鋼筋的每根長度一致。在捆扎底板上部的鐵鋼筋時，先沿著最短的方向設置馬凳筋的長度，斜支撐角度控制在60°，避免出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象，提高其整體的穩(wěn)定性，對于馬凳筋，需要采用“×”式捆扎法進行固定[5]。

第二，柱鋼筋綁扎。嚴格按照施工設計圖紙的要求合理設置柱箍筋的數(shù)量，先將箍筋緊緊地套在連接筋上，之后再按照正確的方式對立柱鋼筋進行綁扎。在豎向鋼筋的綁扎過程中，先準確設計好箍筋的具體位置，之后再將套好的箍筋上移，上移的過程中速度一定要保持均勻，綁扎鋼筋時采用正反相結合的方式，這種方式更加牢固，可以避免出現(xiàn)脫落、松綁等現(xiàn)象，確保綁扎的安全性。

第三，墻體鋼筋綁扎。綁扎梯子筋時，不可以盲目綁扎，要按照1200mm的長度進行綁扎。在墻體豎向鋼筋綁扎的過程中，需要嚴格按照圖紙設計，根據(jù)圖紙要求合理選擇綁扎的鋼筋，選好的鋼筋型號、間距都要保持一致，符合安全標準，長度需要在工程安全標準范圍內。除此之外，還要合理控制豎向鋼筋與暗柱主筋之間的距離，控制在50mm左右，所有豎向的鋼筋綁扎全部完成后，就可以直接對水平鋼筋進行綁扎，兩者之間的距離需要以豎向定位梯子筋的梯凳距離為標準，控制在50mm左右，確保搭建好的水平鋼筋數(shù)量每組在3根以上。另外，所綁扎的每一根鋼筋長度都要盡量保持一致，在綁扎過程中，為了避免最后的絲頭露在外面，需要從先從對面開始綁扎。

3 建筑高層結構剪力墻鋼筋施工質量控制措施

3.1 合理控制鋼筋材質

施工單位使用的鋼筋必須與設計部門、建設單位規(guī)定的生產(chǎn)廠家、鋼筋型號相一致,持出廠合格證、檢測報告,才能進入施工現(xiàn)場。使用前必須先將各種型號的鋼筋送檢測機構進行復檢,經(jīng)復檢合格后才能進入鋼筋加工制作程序。

3.2 按規(guī)范要求鋼筋加工制作流程

一是檢查各種鋼筋的錨固長度是否達到設計和規(guī)范要求；二是檢查各種鋼筋的搭接長度是否按規(guī)范和設計要求留足；三是對各種加工制作的鋼筋對照圖紙、驗收規(guī)范進行復核,檢查是否符合規(guī)范要求。比如設計要求鋼筋末端須作135度彎鉤時,那么在檢查驗收時，就要看所使用的HRB335、HRB400級的鋼筋,其彎鉤內徑是否大于該鋼筋直徑的4倍;如果剪力墻使用的是HPB235級鋼筋,那么在檢查驗收時,就要看其鋼筋末端是否作180度的彎鉤,并且其彎鉤內徑是否大于該鋼筋直徑的2.5倍。

3.3 做好對鋼筋工程的監(jiān)理和巡查

工程監(jiān)理要對剪力墻鋼筋施工的各個分項工程實施巡視檢查。在鋼筋加工分項和鋼筋安裝分項工程的施工中,監(jiān)理要按照設計圖紙和驗收規(guī)范要求,進行巡視檢查,看其加工制作的鋼筋構件和安裝的鋼筋是否符合要求,如果發(fā)現(xiàn)有不符合設計和驗收規(guī)范要求的地方，可首先口頭要求整改,若口頭要求整改無效,可再下監(jiān)理工程師通知書,要求限期實施整改。

4 結語

綜上所述，剪力墻結構鋼筋施工技術在高層建筑施工中起著至關重要的作用，但是在施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種質量問題，影響高層建筑結構的安全性與穩(wěn)定性。所以在施工過程中，要加強對施工質量的控制，提升建筑結構的安全性，確保使用者的生命財產(chǎn)安全。