基于企業(yè)典型產(chǎn)品為任務驅動的機械制圖教學改革初探
——以技工院校校企合作訂單班為例

王小燕 徐 君

（臺州技師學院（籌） 浙江·臺州 318000）

0 引言

機械制圖是技工院校機電類專業(yè)的先導專業(yè)基礎課程，是工程界的語言，對于培養(yǎng)高技能人才培養(yǎng)具有重要的意義。該課程的熟練掌握不僅能夠為后續(xù)機械類課程打下良好的學習，而且課程中所蘊含的思政元素在培育學生工匠精神上能夠起到重要作用。但隨著機電技術的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制圖教學與現(xiàn)實出現(xiàn)脫節(jié)，比如教師重視知識的傳授積累，忽視學生學習能力的培養(yǎng)。在教學中對補圖補線內(nèi)容過分重視，對實際繪圖能力訓練少，學生的學習積極性不高，知識遷移能力較差，學過的內(nèi)容難以學以致用。針對以上問題，在以往基于任務導向的機械制圖課程教學改革研究及“以企業(yè)產(chǎn)品為項目”的機械制圖創(chuàng)新模式研究基礎上，本文以本院校企合作訂單班為研究對象，結合訂單班企業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品特點，以“企業(yè)典型產(chǎn)品”作為任務驅動，對機械制圖課程教學改革進行探索，著力探尋貼近訂單企業(yè)的實際需求和用人特點，適合訂單班學生提高機械制圖綜合能力的方法途徑。

1 機械制圖教學模式的探索

2018年我院數(shù)控加工專業(yè)與國內(nèi)縫紉機知名企業(yè)組建訂單班，校企雙方通過交流討論、修訂人才培養(yǎng)方案確定了訂單班培養(yǎng)模式為后置融合模式，該模式包括“三階段”：第一階段校內(nèi)學習階段，該階段主要完成校內(nèi)公共課及專業(yè)基礎課的學習與實踐。第二階段校企共培階段，該階段為實踐階段，分為兩步：第一步由校內(nèi)導師、企業(yè)導師共同完成基于工作過程企校共評課程，第二步學生根據(jù)企業(yè)項目在校企導師的共同指導下完成任務。第三階段企業(yè)初培階段。該階段企業(yè)結合前期學生表現(xiàn)及對崗位的適應性與學生簽訂就業(yè)協(xié)議及勞動合同，完成訂單班學生初次就業(yè)，校內(nèi)教師繼續(xù)跟蹤學生的初就情況，做好就業(yè)后的心理指導和專業(yè)指導。三階段的校企融合培養(yǎng)既提升了學生的職業(yè)技能，也提升了用人企業(yè)的滿意度。機械制圖作為專業(yè)基礎課程其知識應用貫穿于三階段，因此要采用校企融合教學模式，第一階段整合教學內(nèi)容融入企業(yè)典型產(chǎn)品特點實施以課堂為主的教學，第二階段結合實踐鍛煉的項目實施線上線下教學，鞏固教學內(nèi)容，延拓知識內(nèi)容。第三階段課程跟蹤回訪，根據(jù)學生初次就業(yè)崗位工作內(nèi)容，探討存在問題，提出改進措施，完善課程教學體系。

2 機械制圖教學內(nèi)容的整合探索

機械制圖的教材內(nèi)容包括制圖基本技能、國家標準、點線面的投影、基本體及組合體、圖樣的表達及零件圖和裝配圖的識讀與繪制等內(nèi)容，教材內(nèi)容豐富但理論闡述較多，學生積極性不高，因此教學內(nèi)容需整合提煉。

2.1 典型主任務的提取

通過對訂單企業(yè)主要產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、裝配、質檢等流程的學習，與訂單企業(yè)各崗位人員的探討，融合實踐學習任務的要求，確定了以“企業(yè)典型產(chǎn)品——A4E系列平縫機的上軸、挑線部件”作為訂單班機械制圖教學的驅動主任務內(nèi)容。該部件為縫紉機典型的重要部件（如圖1所示）用于向機針和梭子傳送線，其零件包括：軸、軸套、凸輪、連桿、端蓋等零件及軸承、螺釘、齒輪、彈簧等標準件和常用件，這些零件基本涵蓋了機械制圖的教學內(nèi)容，適合訂單班學生的學習，通過學習可以為后期的訂單培養(yǎng)起到先導作用。在縫紉機中，除了上軸、挑線部件外，還包括針桿、下軸部件，壓料、自動抬壓腳部件，送料部件等多種部件，其部分零件具有一定的相似性，因此，第一階段的典型任務的學習可以為二、三階段的學習起到舉一反三、知識遷移、增強學習效果的作用，加強訂單班對縫紉機的工作原理的認識。

圖1

2.2 教學內(nèi)容的整合

在提取典型主任務的基礎上結合機械制圖教學內(nèi)容及典型部件的零件特征，將主任務分解后與機械制圖教學理論內(nèi)容整合，包括：課程導入、課程項目、課程實踐三部分。課程導入包含縫紉機發(fā)展史、A4E型縫紉機的整機結構及工作原理演示、典型部件的演示、便攜式縫紉機實操體驗等內(nèi)容，以此激發(fā)學生對縫紉機的了解的興趣。課程項目包含典型零件的平面圖形繪制、三視圖繪制、軸測圖繪制、零件的表達方法、標準件與常用件繪制、零件圖及裝配圖識讀與繪制、典型零件測繪等八個模塊內(nèi)容。為了解決機械制圖與2D、3D軟件使用相互獨立教學、教學內(nèi)容零散問題，在訂單班教學內(nèi)容的各模塊中融入訂單企業(yè)常用軟件AutoCAD、solidworks的使用，通過使用設計軟件，提升學生空間想象力，培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力。課程實踐內(nèi)容為現(xiàn)場實踐上軸、挑線部件主要零件檢測方法、裝配過程。通過以上三部分內(nèi)容的整合將理論學習與實踐學習與崗位需求相互交融，培養(yǎng)學生實踐能力，滿足產(chǎn)業(yè)崗位的需求。

3 機械制圖教學形式的探索

傳統(tǒng)的機械制圖的教學模式以課內(nèi)教授為主，雖然在授課中采用了多媒體教學等形式以激發(fā)學生的興趣，但效果不是很理想，部分原因在于緒論或課程的導入沒有引起學生足夠的興趣。本院訂單班學生大部分來自中職學校機械相關專業(yè)，通過調查學生雖然有一定的基礎，但對該課程的積極性不夠，因此該課程的教學形式需要改革。通過與企業(yè)相關部門師傅的探討，可以采用“現(xiàn)場+課堂”雙教學形式。課程導入階段采用“現(xiàn)場訪學+課內(nèi)演示”的形式（如圖2）。

圖2：課程導學教學形式

課程的項目內(nèi)容的講述采用“現(xiàn)場提問+課內(nèi)學習”的形式，針對教學的每項學習任務由訂單企業(yè)導師提出問題，校內(nèi)教師進行知識點講解及延伸拓展，學生針對學習任務向校內(nèi)教師或企業(yè)導師現(xiàn)場提出問題解決疑惑，通過三方的共同探討學習，激發(fā)學生學習興趣和學習的自主性。

課程實踐采用“現(xiàn)場實踐+線上答疑”的形式，學生深入訂單企業(yè)開展上軸、挑線部件主要零件的檢測、跟單選配發(fā)放、部件裝配等實踐學習，若遇問題，可請教他人或通過微信、QQ、超星等軟件進行線上答疑，鞏固學習效果，增強學習能力。

4 機械制圖教學評價的探索

機械制圖傳統(tǒng)的考核模式主要以課內(nèi)考試作為評價的方式，在一定程度上不能體現(xiàn)學生的綜合能力，因此在基于任務驅動的機械制圖考核中應轉變該種考核方式，轉變?yōu)閷θ蝿胀瓿汕闆r的評價。在本課程中將評價考核目標設置為平時考核、過程性考核、結果性考核。平時評價要素以出勤、學習態(tài)度作為評價要素，過程性評價要素以知識技能的掌握情況為評價要素，結果性評價以任務完成質量包括提出問題見解、參與任務程度、7S管理等作為評價要素，在評價過程力求學生、校內(nèi)教師、企業(yè)導師共同參與，從而全方位、多角度對學生學習情況進行綜合分析評價。

5 結語

機械制圖課程是技工院校學生成為高技能人才的必修課，現(xiàn)實教學中存在著學生實際繪圖能力訓練少、知識遷移能力弱、學習興趣不高等問題。本文結合訂單企業(yè)及訂單班學生情況，從課程教學模式、教學內(nèi)容、教學形式及教學評價等方面進行探索，在部分階段的實踐中表明，以“企業(yè)典型產(chǎn)品”為任務驅動的機械制圖教學改革在提升學生的學習興趣、積極性等方面有積極作用。由于受限于工作經(jīng)驗，文中存在不足之處還有待于進一步研究和改善。