蔣秋霞
“我從2012年開始到2015年走訪了幾百家客戶,但給我的答案大部分都是‘不,他們會說‘你這個柔性自動化概念很好,但是現(xiàn)在還用不上?!?/p>
回想起在中國市場起步做推廣的時候,芬發(fā)自動化(上海)有限公司(以下簡稱“芬發(fā)自動化”)丁永平表示,甚至有朋友認為自己應該“10年以后再來從事柔性自動化服務”。
十年之期臨近,丁永平所在的柔性自動化在我國在這期間發(fā)展情況如何呢?
我國柔性自動化真正的關鍵時期應該是在2015年——當年5月,《中國制造2025》出臺。期間,柔性自動化也正式開始。
然而,究竟有哪些制造業(yè)在真正應用這些柔性產(chǎn)線呢?具體又呈現(xiàn)出何種樣貌?
2012年,一家來自芬蘭的公司——Fastems在中國設立了辦事處,其后在2019年初正式設立了中國子公司,即“芬發(fā)自動化”,而丁永平正是該公司在華總經(jīng)理。
Fastems的中文譯名為“法斯頓”,公司始建于1901年,其核心業(yè)務主要是提供柔性加工系統(tǒng)(FMS)、金屬剪切CNC機床的自動化系統(tǒng)和所有與自動化有關的服務。Fastems和全球所有知名的機床生產(chǎn)商合作,提供世界領先水平的自動化解決方案,已向全球供應了1500多套柔性線方案,2500多套機器人應用自動化系統(tǒng)。在亞洲有60多條柔性生產(chǎn)線,其中在中國大陸有40多條。
“《中國制造2025》的出臺,相當于給企業(yè)們吃了一顆定心丸?!笨梢哉f,政策的鼓勵引導,是我國柔性自動化生產(chǎn)的主要助推器。這背后,與我國經(jīng)濟發(fā)展結(jié)構(gòu)的變革有莫大關系。
對于國家來說,在2008年金融危機后,以及人口紅利式微的前提下,要實現(xiàn)經(jīng)濟自救,并且“2035年經(jīng)濟總量翻一番”,必須依賴高度發(fā)達的自動化、智能化生產(chǎn);對于企業(yè)來說,招人、管人越來越難,由此帶來人力資源管理的更多難題和更高的成本支出,要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,也必須加速建設自動化、智能化。
當時,在“4萬億救市”計劃的支持下,我國企業(yè)響應“去產(chǎn)能”號召,開始自救。經(jīng)過三四年的發(fā)展,國家經(jīng)濟開始慢慢復蘇。但是,企業(yè)家們也在這次金融危機中意識到,加速自動化、智能化建設迫在眉睫。中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的工業(yè)機器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示:2013年中國市場銷售工業(yè)機器人近3.7萬臺,超過日本,位居全球第一。我國企業(yè)的自動化水平顯著提升。
這次產(chǎn)業(yè)升級的成果相當亮眼。根據(jù)公開報道,2011年,中國工業(yè)產(chǎn)值就已經(jīng)超過美國成為世界第一工業(yè)大國;到2018年,中國工業(yè)產(chǎn)值已經(jīng)超過美國和日本之和。這些成績背后實質(zhì)就是生產(chǎn)力的變革,而最直接的,對于企業(yè)來說,就是要改變生產(chǎn)方式。
智能制造已經(jīng)成為國家和企業(yè)的共同目標,在完成從手工生產(chǎn)、半自動化生產(chǎn)向完全自動化生產(chǎn)過渡后,向柔性自動化發(fā)展是下一個進階方向。在此機遇下,F(xiàn)astems開始大力進軍中國市場。其發(fā)展軌跡很有章法,2007年便開始為中國企業(yè)服務,2012年設立中國辦事處,直到2019年才正式設置中國子公司,這系列戰(zhàn)略布局背后,其實也暗合了中國制造業(yè)柔性自動化生產(chǎn)由少量需求向規(guī)模需求發(fā)展的增長邏輯。
2007年為中國企業(yè)服務,2012年設立中國辦事處,2019年成立中國子公司,從Fastems的系列戰(zhàn)略布局來看,其實暗合了中國制造業(yè)柔性自動化生產(chǎn)需求的增長邏輯。
丁永平表示,最初在國內(nèi)推廣Fastems的解決方案時屢屢受挫,他也曾想過放棄。但是最終說服了自己,因為中國制造還有很大的挖掘和發(fā)展?jié)摿?,未來一定屬于柔性自動化生產(chǎn)。而且,F(xiàn)astems作為一家百年老店,能夠提供全球級專業(yè)的柔性自動化生產(chǎn)方案,未來在中國市場一定大有可為。
播種終于獲得了圓滿回報。對丁永平來說,這最直接反應在芬發(fā)自動化的業(yè)績上。經(jīng)過前三年的蓄力,加之政策的助推,從2016年開始,芬發(fā)自動化在中國市場的業(yè)務開始有了起色,并且僅丁永平個人就在2018年完成一個億的銷售。
這些業(yè)績主要來自哪些客戶群體呢?背后又蘊含著我國自動化乃至柔性化發(fā)展的什么特征呢?
簡單來講,F(xiàn)astems以柔性自動化為主導,聚焦生產(chǎn)為多品種小批量的機加工企業(yè)。以機床出發(fā),F(xiàn)astems主要客戶群體集中在德國和日本的高端機床用戶。設備的類型多為臥式加工中心和五軸機床。
按照丁永平對柔性自動化的觀察和研究,其最大的特點可以概括為“多品種,小批量”六個字。丁永平表示,最看好的行業(yè)是飛機制造,這是典型的“多品種,小批量”制造。國產(chǎn)大飛機C919已經(jīng)試飛成功,相信不久的將來,世界將形成A(歐洲空客)、B(美國波音)和C(中國飛機)的競爭格局。“從Fastems全球業(yè)務來看,飛機制造是我們第一大客戶群,去年受疫情有所下降,但是按照以往的經(jīng)驗,它的占比能達到30%以上?!倍∮榔浇榻B。
第二個市場是工程機械。中國基礎建設,以及“一帶一路”建設推動國內(nèi)工程機械市場的蓬勃增長,三一重工、徐工集團和龍工等一批大型企業(yè)脫穎而出,芬發(fā)自動化也因此受益。在這系列市場布局中,芬發(fā)自動化憑借母公司Fastems的全球服務經(jīng)驗,結(jié)合中國企業(yè)的特點,為其賦能,提供了專業(yè)的柔性自動化解決方案,也贏得了一批中國企業(yè)的信賴。
在政策和市場需求的雙重作用下,我國柔性自動化市場迎來機遇,但必須客觀認識到,我國企業(yè)在生產(chǎn)水平升級上還面臨著不少挑戰(zhàn)。在丁永平看來,這最大的挑戰(zhàn)就是機械設備的產(chǎn)能利用率太低。
“我想從Fastems的LOGO和理念說起,F(xiàn)astems的理念是8760,即一年的小時數(shù)(365天*24小時=8760小時)。一臺臥加或者五軸,如果單機運行的話,其實際真正切削的時間只有2000個小時左右,這個離Fastems的8760有很大的提升空間!也就是說自動化可以給這種多品種小批量的生產(chǎn)企業(yè)帶來2?3倍的產(chǎn)能提升?!倍∮榔奖硎?。
要實現(xiàn)生產(chǎn)制造的“8760”,實現(xiàn)超越單機生產(chǎn)2?3倍的設備利用率,如何做到呢?Fastems提出8760的理念,其底氣到底來自哪里呢?
總體來看,F(xiàn)astems主要依靠托盤自動化+MMS生產(chǎn)管理軟件,并且憑借近40年的集成和軟件開發(fā)經(jīng)驗,為客戶提供多種柔性自動化的解決方案。如下圖所示,F(xiàn)astems旗下包括FPC、FMS?ONE、MLS、Robo-FMS四大產(chǎn)品系列。
“我們集硬件和軟件于一身,保證自動化的穩(wěn)定性,可靠性。我們真正的精髓是軟件,也是我們的綜合競爭力所在?!倍∮榔浇榻B,公司共計有450名員工,其中100多名為軟件開發(fā)人員。
為什么軟件這么重要呢?一是Fastems和全球90多種機床品牌合作,其自我研發(fā)的MMS上層管理系統(tǒng),能夠與所有的數(shù)控系統(tǒng)(西門子、海德漢、發(fā)那科、三菱等),CAD/CAM、TDM等直接兼容。比如MLS屬于定制化產(chǎn)品,以機床為例,在同一條產(chǎn)線上,能夠為客戶提供集成不同品牌機床混線的方案,這意味著客戶不僅可以組合不同的機床品牌,還可以是不同托盤尺寸機床的混搭。依賴這套系統(tǒng),還能保證與整個廠區(qū)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)兼容,比方ERP、MES,保障生產(chǎn)的整體安排和進度。
Fastems托盤自動化產(chǎn)品系列圖
二是能夠靈活調(diào)度生產(chǎn)資源,實現(xiàn)柔性化訂單生產(chǎn)。比如當某個產(chǎn)品在某條生產(chǎn)線已經(jīng)進入正常生產(chǎn)流程,但由于原料耗盡或者其他原因需要臨時切換產(chǎn)品,MMS系統(tǒng)能夠自動根據(jù)整個廠區(qū)的生產(chǎn)要素變化作出自我判斷并進行動態(tài)調(diào)整,完全無需人工干預。
三是功能強大,操作性便捷。以生產(chǎn)界面為例,軟件開發(fā)人員非常貼心地為生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、操作工人設計了不同的界面,比如操作工人的界面集中關注每條產(chǎn)線上下料時間,裝夾數(shù)量和時間等;生產(chǎn)經(jīng)理的界面則顯示了整個產(chǎn)線的進度,并且有小窗口呈現(xiàn)具體的生產(chǎn)進程。根據(jù)崗位職責的不同設計相對應的顯示界面,這能夠保證每個員工更快速地響應工作。
“Fastems的軟件能實現(xiàn)多品種小批量客戶真正的智能制造,實現(xiàn)搬運自動化,資源計劃自動化和監(jiān)控自動化。生產(chǎn)數(shù)據(jù)和進展的數(shù)字化透明可視,讓你的生產(chǎn)盡在掌握!”丁永平總結(jié)道。
從芬發(fā)自動化在中國市場推廣Fastems解決方案的成績單來看,取得了小小的成績。但是在激烈的市場競爭中,丁永平帶領的芬發(fā)自動化團隊又遇到了哪些阻礙或競爭狀態(tài)呢?他又如何解決?
目前,隨著自動化市場的擴大,競爭者也越來越多。根據(jù)丁永平的介紹,這種威脅主要來自價格和供貨期方面。意識到這些差異后,芬發(fā)自動化今年的主要規(guī)劃也有了方向,目標就是實現(xiàn)了部分硬件模塊的國產(chǎn)化?!翱偛控瀼氐睦砟罹褪恰甶n?China?for?China,要真的為中國企業(yè)服務,只有這樣,才能夠有長期成功的可能性。”丁永平也坦言道,“在芬蘭制造,在中國銷售的這種時代一去不復返了,我們的本土化需要更加徹底。”
另外,他也認為,雖然目前國產(chǎn)同行跟芬發(fā)自動化在目標客戶群上還存在定位差異,但是依然不可小覷,在接下來的發(fā)展中,國產(chǎn)同行一定會在柔性自動化的市場中對公司、對整個中國市場產(chǎn)生巨大影響。
同時,由于疫情對整個全球經(jīng)濟發(fā)展摧毀式的影響,國內(nèi)市場競爭也越發(fā)激烈,“大家都在拼命搶市場”。這也意味著2021年Fastems的本土化刻不容緩。