廖 立,王薇菁,賴雪飛,龍 沁,謝克難
(四川大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,四川成都 610065)
對(duì)硝基苯酚(p-nitrophenol),作為硝基芳烴類化合物的典型代表,是工業(yè)廢水和生活污水中的一種常見有毒物質(zhì),是我國(guó)乃至全球水污染控制中需重點(diǎn)解決的有害污染物之一[1]。由于其特殊結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,難以被生物體降解[2],一旦進(jìn)入生物體內(nèi),易轉(zhuǎn)化為亞硝酸胺,具有較高的致毒、致畸和致突變性[3]。研究發(fā)現(xiàn),對(duì)硝基苯酚的還原產(chǎn)物對(duì)氨基苯酚(p-aminophenol)毒性卻較低,易于進(jìn)一步處理,而且它是一種重要的化工原料和有機(jī)中間體,在染料和醫(yī)藥等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用,近年來其工業(yè)需求量不斷增長(zhǎng)[4]。因而,將對(duì)硝基苯酚還原成對(duì)氨基苯酚,既能應(yīng)用在廢水處理行業(yè)以解決芳烴類化合物的水污染問題,又能應(yīng)用在對(duì)氨基苯酚的工業(yè)合成上,是當(dāng)今綠色化工行業(yè)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。
目前,對(duì)氨基苯酚的合成方法主要是化學(xué)還原法和催化加氫還原法[5]。其中,催化加氫還原法的特點(diǎn)是原料易得、工藝路線短且清潔、收率高、污染小、產(chǎn)品質(zhì)量好,當(dāng)前國(guó)外對(duì)氨基苯酚的生產(chǎn)多采用此法,國(guó)內(nèi)也有多家科研院所在開展研究,而研究的核心是開發(fā)新型高效的加氫催化劑。常用的催化劑有貴金屬催化劑(Au、Pt、Ag等)[6]和過渡金屬催化劑(Ni、Fe、Cu等)[7]。國(guó)外生產(chǎn)廠家多采用貴金屬催化劑,雖然催化性能較好,但催化劑生產(chǎn)和回收成本較高,且反應(yīng)在稀酸介質(zhì)中進(jìn)行,對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求也高。與此同時(shí),國(guó)內(nèi)廠家除采用已被國(guó)際淘汰的化學(xué)還原工藝(催化劑為鐵粉)生產(chǎn)的以外,僅有一兩家采用催化加氫工藝實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)對(duì)氨基苯酚,但所用催化劑骨架鎳(雷尼鎳,Raney-Ni)存在催化效率不高,選擇性差,易失活等問題。在科研領(lǐng)域,人們對(duì)將硝基苯酚催化加氫制備對(duì)氨基苯酚進(jìn)行了很多有益的嘗試[8],其中,非貴金屬納米鎳基催化劑是一個(gè)熱點(diǎn)。例如,華南理工大學(xué)李英偉課題組[9]在此領(lǐng)域做了相當(dāng)有成效的工作,但所用鎳基催化劑的催化活性均不如貴金屬催化劑。近兩年,很多科學(xué)家將石墨烯或氧化石墨烯引入該催化體系,力圖構(gòu)建兼具高催化活性和低成本的對(duì)硝基苯酚非貴金屬加氫催 化劑[10]。
本文采用磁場(chǎng)輔助-液相還原-金屬置換法,先在GO水溶膠體系中自組裝制備GO與Ni-NWs的復(fù)合物GO@Ni-NWs,再利用原電池反應(yīng)于液相條件下在前驅(qū)體Ni-NWs@GO的表面通過金屬置換負(fù)載上活性金屬銅(Cu),構(gòu)建磁性納米催化劑Ni&Cu-NWs@GO,以對(duì)硝基苯酚催化還原為對(duì)氨基苯酚為催化反應(yīng)模型來系統(tǒng)考察其催化性能,為Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料在多相催化領(lǐng)域的應(yīng)用奠定研究基礎(chǔ)。
硫酸鎳(NiSO4·6H2O)、氫氧化鈉(NaOH)、水合肼(N2H4·H2O)、硫酸銅(CuSO4·5H2O)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、硼氫化鈉(NaBH4)、無水乙醇(C2H5OH),均為分析純,購自成都科龍化學(xué)試劑有限公司;對(duì)硝基苯酚(NO2C6H4OH)購自阿拉丁生化科技公司;氧化石墨烯(GO),實(shí)驗(yàn)室采用改進(jìn)Hummers法[11]自制;實(shí)驗(yàn)用水為自制去離子水。
1.2.1 Ni&Cu-NWs@GO的制備
稱取0.05g的GO和0.01g的PVP超聲溶解于50mL去離子水中,加入0.60g NiSO4(0.05mol/L)溶于水,用1mol/L的NaOH調(diào)節(jié)溶液pH后,置于兩側(cè)平行放置有2塊永磁體的水浴鍋中,升溫至80℃,加入N2H4·H2O(nN2H4:nCo2+=2:1),待溶液由淺綠色變?yōu)橥该鞒吻搴?,磁分離出產(chǎn)物,并用去離子水和無水乙醇分別清洗,最后冷凍干燥,得到Ni-NWs@GO。按一定鎳銅摩爾比分別稱取CuSO4和1.2.1制備的Ni-NWs@GO分散于50mL去離子水中,水浴升溫至65℃反應(yīng)2h,磁分離出產(chǎn)物,并用去離子水和無水乙醇分別清洗,最后冷凍干燥,得到產(chǎn)物Ni&Cu-NWs@GO。
1.2.2 材料表征方法
用X射線衍射儀(XRD,Philips X’Pert MPD)表征樣品的晶相組成,用掃描電子顯微鏡(SEM,JSM-6701F JEOL)和場(chǎng)發(fā)射透射電子顯微鏡(TEM,F(xiàn)EI Tecnai-G20)觀察樣品的微觀形貌。
1.2.3 催化實(shí)驗(yàn)方法
在室溫條件下,取適量的1.0×10-4mol/L的對(duì)硝基苯酚溶液至玻璃燒杯里,按摩爾比1∶1加入0.05mol/L的NaBH4溶液,溶液由淡黃色變?yōu)辄S綠色。加入催化劑并計(jì)時(shí),每隔一段時(shí)間取樣進(jìn)行紫外可見光譜測(cè)試直至反應(yīng)完全結(jié)束,溶液變?yōu)闊o色。
催化反應(yīng)方程式:
圖1所示為優(yōu)化工藝條件下制得的Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料的XRD圖譜,在衍射角2θ為44.51°,51.85°和76.37°附近有明顯的衍射峰,它們分別對(duì)應(yīng)著面心立方鎳單質(zhì)的(111)、(200)和(220)三種晶面的衍射,均與鎳的PDF標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS 04-0850)相一致。另外,在衍射角2θ為43.30°和50.43°附近亦有明顯的衍射峰,它們分別對(duì)應(yīng)著面心立方銅單質(zhì)的(111)和(200)兩種晶面的衍射。此與銅的PDF標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS 04-0836)一致。XRD結(jié)果表明復(fù)合材料的晶相組成為鎳和銅。
圖1 Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料的XRD圖譜
圖2所示是優(yōu)化條件下制得的Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料的TEM圖。由圖2(a)可知,Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料中的納米線連接非常緊密,中間無間隙且均勻地生長(zhǎng)在氧化石墨烯薄層上,其平均直徑約為90nm,與SEM圖中的數(shù)據(jù)一致。此外,由圖2(b)中的高分辨率透射電鏡圖和圖2(c)的選區(qū)電子衍射圖結(jié)果也與圖1的XRD結(jié)果吻合,表明復(fù)合材料中的納米線是鎳銅納米線。
圖2 Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料的透射電鏡圖(a)、高分辨率透射電鏡圖(b)和選區(qū)電子衍射圖(c)
將Ni&Cu-NWs@GO作為磁性催化劑應(yīng)用到對(duì)硝基苯酚的還原體系中得到的紫外光譜結(jié)果如圖3所示,以市售雷尼鎳(Raney-Ni)作為對(duì)照催化劑。由圖3可以看出,在相同的反應(yīng)條件下,以Ni&Cu-NWs@GO和Raney-Ni催化對(duì)硝基苯酚還原的反應(yīng)分別在3min和15min時(shí)結(jié)束,Ni&Cu-NWs@GO納米復(fù)合材料的催化反應(yīng)速率明顯高于Raney-Ni。通過計(jì)算得到以Ni&Cu-NWs@GO和Raney-Ni為催化劑催化反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率分別為98.29 %和85.30 %。
圖3 Ni&Cu-NWs@GO(a)和Raney-Ni(b)催化對(duì)硝基苯酚還原的紫外光譜結(jié)果圖
以-ln(At/A0)為縱坐標(biāo),以時(shí)間t為橫坐標(biāo)作圖,得到Ni&Cu-NWs@GO和Raney-Ni催化對(duì)硝基苯酚還原的催化速率圖,如圖4(a)所示。圖中直線的斜率即兩種催化劑催化對(duì)硝基苯酚還原反應(yīng)的表觀速率常數(shù)ka,分別為1.162min-1和0.120min-1。把表觀速率常數(shù)進(jìn)行質(zhì)量歸一化得到Ni&Cu-NWs@GO和Raney-Ni的質(zhì)量反應(yīng)速率常數(shù)kM分別為5.81mg-1· min-1和0.598mg-1·min-1。
圖4 催化劑的催化速率圖(a)和循環(huán)性能圖(b)
Ni&Cu-NWs@GO為磁性材料,外加磁場(chǎng)作用下能很好地實(shí)現(xiàn)固液分離,故以Raney-Ni為對(duì)照,對(duì)比考查了兩種催化劑的循環(huán)催化性能,結(jié)果如圖4(b)所示。隨著循環(huán)圈數(shù)增加,兩種催化劑的催化性能均呈下降趨勢(shì);但相對(duì)而言,Ni&Cu-NWs@GO的循環(huán)性能要優(yōu)于Raney-Ni,到第十圈反應(yīng)時(shí),催化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率仍超過82%。
1)采用磁場(chǎng)輔助-液相還原法在GO水溶膠體系中自組裝制備GO@Ni-NWs前驅(qū)體,再通過原電池反應(yīng)于液相條件下在前驅(qū)體表面原位負(fù)載上活性金屬Cu,成功制備了Ni&Cu-NWs@GO復(fù)合材料,平均直徑約為90nm,平均長(zhǎng)度大于2μm,比表面積為11.36m2/g。
2)Ni&Cu-NWs@GO磁性催化劑用于催化還原對(duì)硝基苯酚,催化效率達(dá)到98.29 %,質(zhì)量反應(yīng)速率常數(shù)kM為5.81mg-1· min-1,循環(huán)催化反應(yīng)十圈后催化反應(yīng)轉(zhuǎn)化率超過82%,催化性能明顯優(yōu)于參照催化劑Raney-Ni。