土建施工中后澆帶的施工技術(shù)及應(yīng)用探析

程鵬

【摘要】目前，土建施工過程中極易受到外界因素的制約，比如溫度變化，會造成鋼筋混凝土發(fā)生收縮和膨脹等現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致裂縫問題的出現(xiàn)，嚴重降低了混凝土的質(zhì)量，從而極大的影響土建工程的整體質(zhì)量。由于后澆帶技術(shù)能夠有效改善這些質(zhì)量缺陷，因此施工單位須根據(jù)施工過程中的實際情況，合理規(guī)劃后澆帶的位置，并對后澆帶的施工技術(shù)和應(yīng)用進行不斷完善。

【關(guān)鍵詞】土建工程;后澆帶;施工技術(shù);應(yīng)用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

22.095

現(xiàn)如今，建筑行業(yè)發(fā)展較快，建筑工程數(shù)量明顯變多，在土建施工中，有效運用后澆帶施工技術(shù)，有助于確保土建結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免發(fā)生結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的情況。對于施工人員而言，應(yīng)當充分結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特征，對后澆帶進行合理設(shè)置，確保能提高土建施工質(zhì)量，并能提高工程使用年限。

1、后澆帶的主要概述

后澆帶主要是指在土建工程施工過程中有效預(yù)防和減少隨著溫度變化而導(dǎo)致的鋼筋混凝土裂縫問題，并根據(jù)實際情況用混凝土修補墻體、橫梁和底板等連接處預(yù)留的暫時性帶形縫，以免影響建筑整體的平面布局和外觀效果，從而提高整個建筑物的穩(wěn)固性。后澆帶的澆筑應(yīng)在氣溫較低的時間段內(nèi)進行，并選擇澆筑水泥或者在水泥中添加少量鋁粉的混凝土，以確保其強度高于構(gòu)件強度，以免造成新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫。而在超長基礎(chǔ)底板的施工過程中，填充在后澆帶部位的混凝土強度應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)的強度，以免對結(jié)構(gòu)的安全性和防水性造成影響。目前，在后澆帶的施工過程中，應(yīng)用最廣泛的主要有沉降后澆帶、伸縮后澆帶和溫度后澆帶，其中，沉降后澆帶能夠解決主樓和裙房連接處的沉降差;伸縮后澆帶能夠解決大規(guī)模高層建筑基礎(chǔ)施工中的混凝土裂縫問題;而溫度后澆帶能夠預(yù)防混凝土由于受到溫度影響而產(chǎn)生的伸縮和拉裂問題。

2、對后澆帶技術(shù)的具體作用進行研究

2.1防止鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沉降的現(xiàn)象

在建筑行業(yè)開發(fā)力度不斷增強的背景下，土地資源也在逐漸減少，這便在很大程度上促進了高層建筑的發(fā)展，并且對施工質(zhì)量也有了更高的標準?？偟脕碚f，建筑結(jié)構(gòu)屬于一個個體，由多個小個體組成，并且個體之間還存在著很大的差距，沒有相對融洽的整合性，這便會出現(xiàn)沉降的現(xiàn)象。譬如，在對主樓和裙樓進行建設(shè)的過程中，會有各種程度的沉降問題出現(xiàn)，這就需要來設(shè)置后澆帶，從而能夠?qū)⑵涔潭ㄓ诜€(wěn)定的狀態(tài)。

2.2如何避免混凝土出現(xiàn)收縮、膨脹的現(xiàn)象

與其他結(jié)構(gòu)不同的是，鋼筋混凝土在使用時會有逐漸硬化的現(xiàn)象，有的甚至?xí)霈F(xiàn)收縮、膨脹的情況，并且施工環(huán)境內(nèi)的溫度也會對混凝土結(jié)構(gòu)造成影響，這樣便會改變鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)壓力分布不均的現(xiàn)象，這對整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有著很大的影響。這就需要施工人員在項目內(nèi)加入后交代技術(shù)，并且要能夠確保鋼筋混凝土內(nèi)部的熱量可以釋放出來，避免將所承受的壓力分散。

3、加大對后澆帶技術(shù)應(yīng)用的具體方法

3.1后澆帶混凝土材料的選用

為了讓新舊混凝土的結(jié)合更加牢固，需保證后澆帶和建筑主體結(jié)構(gòu)所用混凝土基礎(chǔ)材料的參數(shù)一致。在這基礎(chǔ)上，對后澆帶混凝土進行特殊處理，如在外加劑的選擇上，額外增加少量的膨脹劑、早強劑等，保證后澆帶混凝土盡快完成硬結(jié)，同時提高建筑混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。此外，在基礎(chǔ)材料的質(zhì)量控制上，及混凝土的配合比設(shè)計上，也需現(xiàn)場施工人員根據(jù)設(shè)計方案，及相關(guān)的作業(yè)標準進行嚴格控制，切實提高后澆帶混凝土材料的使用性能和施工效果。后澆帶施工所用的混凝土也要保證現(xiàn)用現(xiàn)配。如采用混凝土車運輸和泵送澆筑的方式，應(yīng)對混凝土車運輸時間進行限制，并且運輸過程中要采取保溫措施，且不停攪拌，防止混凝土出現(xiàn)離析、泌水的情況。

3.2后澆帶設(shè)置

在前期設(shè)計環(huán)節(jié)，設(shè)計人員需提前確定后澆帶的位置，并對后澆帶的尺寸進行精確標注，為下一步的后澆帶施工提供參考。在設(shè)計方案中，除了對后澆帶的斷面形式、施工寬度、間隔距離等進行明確說明外，像澆筑時間、所用材料及澆筑等方式，這些因素也都會對后澆帶的使用質(zhì)量產(chǎn)生影響，需在設(shè)計階段提前進行說明或做好備注。位于建筑基礎(chǔ)底板上的后澆帶，考慮到可能會出現(xiàn)滲水、積水的問題。在留置后澆帶時，還須提前設(shè)置集水坑。

3.3模板預(yù)設(shè)

在預(yù)設(shè)模板時，應(yīng)當將工程施工圖紙、施工方案作為參考根據(jù)，之后做好劃分處理，明確混凝土澆筑施工層支設(shè)模板。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)當注重鋼絲網(wǎng)模板預(yù)設(shè)，通過該模板，可以保證鋼絲網(wǎng)格、鋼絲粗細的統(tǒng)一性與均勻度。在設(shè)置后澆帶時，必須確?；炷翉姸?，使后澆帶結(jié)構(gòu)受力均勻，能夠承受設(shè)計荷載。通常情況下，在開展后澆帶施工時，應(yīng)當按照后澆帶方向，設(shè)置單獨的后澆帶。保證后澆帶混凝土滿足設(shè)計標準后，拆除預(yù)設(shè)后澆帶模板與支撐，不會影響其他模板周轉(zhuǎn)，還可以維護結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全性。在基礎(chǔ)底板設(shè)有后澆帶時，由于底板及外墻鋼筋較密，采用傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng)攔堵會造成后澆帶混凝土滲漏嚴重，且混凝土澆筑成型后剔鑿難度加大，因此應(yīng)使用快易收口網(wǎng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼絲網(wǎng)進行攔截。

3.4混凝土澆筑

在混凝土澆筑施工中，應(yīng)當按照標準化流程，進行科學(xué)操作。施工人員應(yīng)當合理地控制混凝土澆筑厚度，防止混凝土澆筑過度，減少鋼絲網(wǎng)模板外凸。在施工建設(shè)中，合理應(yīng)用鋼絲網(wǎng)模板垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗操作中，高度重視澆筑厚度問題，合理控制振搗器與鋼絲網(wǎng)模板間距，防止后期出現(xiàn)水凝漿流失問題。在具體施工操作中，采用專業(yè)振動器振搗操作，確保模板和振搗器距離大于40cm。此外，后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗施工縫處，并持續(xù)保持濕潤，不少于24h。并應(yīng)將后澆帶內(nèi)的雜物清除，將表面松動的混凝土層與石子剔除，再將兩側(cè)進行鑿毛處理，防止新舊混凝土結(jié)合出現(xiàn)分離。

3.5混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑成型后，應(yīng)當做好混凝土養(yǎng)護工作。采用局部養(yǎng)護工作時，應(yīng)當覆蓋保養(yǎng)布，同時做好澆水養(yǎng)護處理。四周設(shè)置護欄，加大防護力度，以免人為踩踏，污染鋼筋。如果要拆除護欄，則應(yīng)當涂刷混凝土專業(yè)養(yǎng)護液，不能出現(xiàn)空白和死角。在封閉混凝土之前，為了維護結(jié)構(gòu)安全性，嚴禁拆除模板支撐，同時維護后澆帶兩側(cè);在后澆帶附近，嚴禁放置施工設(shè)備，也不能堆放材料。

3.6后澆帶防護措施

完成混凝土澆筑施工后，必須進行保養(yǎng)與維護。在封閉環(huán)境下，開展后澆帶施工之前，工程施工設(shè)計人員必須明確后澆帶注意事項，例如在后澆帶周邊，嚴禁放置施工材料。此外，嚴格限制施工、后澆帶臨時支護。現(xiàn)階段，我國開展后澆帶保護處理時，主要采用快拆體系模板。在應(yīng)用此種后澆帶施工方式時，必須全面考慮潛在問題，同時合理應(yīng)用防護措施。在拆除模板時，避免支撐松動、移位，影響后澆帶質(zhì)量。在開展后澆帶施工時，應(yīng)當在兩端位置設(shè)置氨水磚墻，確保高度低于底板高度，同時在墻壁側(cè)面涂抹防水砂漿，加大后澆帶防護力度。

4、后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用的注意事項

大部分建筑單位都已將混凝土裂縫作為整個土建工程施工過程中的關(guān)鍵問題，在施工設(shè)計階段必須要著重考量釋放的溫度應(yīng)力和抗衡殘余應(yīng)力。在后澆帶的施工過程中，應(yīng)針對不同的建筑結(jié)構(gòu)和外形，并根據(jù)施工設(shè)計圖紙進行詳細分析和探究，合理規(guī)劃后澆帶的預(yù)留和設(shè)置部位。一般情況下，應(yīng)將后澆帶的間距設(shè)置為30～40m的高度和7～10m的寬度。在梁、板之間的跨度相對較小的情況下，應(yīng)一次性配置足夠的鋼筋數(shù)量，不能發(fā)生鋼筋斷開的情況。而在梁、板之間的跨度相對較大的情況，應(yīng)在斷開焊接后補齊混凝土。由于后澆帶是在拆除模板和支柱后進行施工的，因此在混凝土的澆筑還沒有凝固之前，應(yīng)禁止拆除模板和支柱，以免導(dǎo)致混凝土變形，從而對施工質(zhì)量造成不利影響。在設(shè)置后澆帶的澆筑位置時，應(yīng)選擇受力作用相對較小的混凝土構(gòu)件部位，比較適宜的位置是梁、板反彎點的周圍，以減輕混凝土構(gòu)件由于剪力或彎矩過大而承受的壓力。除此之外，由于后澆帶施工技術(shù)主要側(cè)重于補救土建工程質(zhì)量問題，一般都是在整體建筑結(jié)構(gòu)施工完成或者出現(xiàn)裂縫問題后才會進行，因此必須要合理安排后澆帶的施工時間。

結(jié)語：

通過上文的論述可以發(fā)現(xiàn)，在城鎮(zhèn)化發(fā)展速度不斷發(fā)展的背景下，建筑行業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展速度也有了很大提高。對于后澆帶技術(shù)而言，其對建筑施工質(zhì)量有著很大的影響，對建筑整體的穩(wěn)定性同樣有著很大影響?；诖耍笫┕挝荒軌蚣哟髮鬂矌Ъ夹g(shù)的重視，確保所應(yīng)用的技術(shù)能夠滿足建筑行業(yè)的發(fā)展，為其提高施工質(zhì)量以及穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。

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