劉艷軍,郭曉瑋,曾浩鵬
(西南石油大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,四川 成都 610500)
氣體水合物的生成是一個(gè)多元、多相相互作用的動(dòng)力學(xué)過程。由于水合物不是一個(gè)具有化學(xué)計(jì)量性的化合物,所以嚴(yán)格意義上來講,水合物的生成不能算是一個(gè)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過程,而更像是一個(gè)結(jié)晶動(dòng)力學(xué)過程,因此,水合物的生成可以劃分為溶解、誘導(dǎo)和成長3個(gè)連續(xù)過程[1]。在水合物大量成核和快速生長之前會(huì)出現(xiàn)一個(gè)穩(wěn)定期(宏觀上系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生大的變化),這段時(shí)間也被稱之為誘導(dǎo)期[2]。誘導(dǎo)期可以作為度量過飽和系統(tǒng)處于亞穩(wěn)定平衡狀態(tài)的一個(gè)技術(shù)指標(biāo),具有該狀態(tài)下系統(tǒng)壽命的物理意義。誘導(dǎo)期的長短反映了水合物凝固形成過程為水合物成核做準(zhǔn)備的時(shí)間,誘導(dǎo)期越短,水合物的整體合成耗時(shí)越少,較長的誘導(dǎo)期會(huì)使水合物的整體合成速率降低,影響其在工業(yè)上的應(yīng)用。因此,誘導(dǎo)期在水合物的快速合成研究中非常重要。
目前,有關(guān)水合物生成誘導(dǎo)期定性影響因素的研究主要是從成核驅(qū)動(dòng)力、水相特性、氣相組成、添加劑、外部擾動(dòng)和多孔介質(zhì)環(huán)境6個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)和分析[3]。李金平通過可視化實(shí)驗(yàn)研究了壓力擾動(dòng)對(duì)丙烷水合物生成過程的促進(jìn)作用,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,壓差為0.1 MPa時(shí)可有效促進(jìn)水合物的合成[4]。Kuang Li通過反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)研究了溶液磁化對(duì)天然氣水合物生成誘導(dǎo)期的影響[5]。孟漢林研究表面活性劑SDS,DTAB和AEO對(duì)甲烷水合物形成的影響,研究結(jié)果表明,SDS對(duì)促進(jìn)水合物形成的效果最佳,誘導(dǎo)時(shí)間僅為DTAB和AEO的十分之一[6]。Daraboina N通過反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)研究了PVP,HIW85281,AFPI和AFPIII對(duì)CH4+C2H6+C3H8混合氣體水合物生成誘導(dǎo)期的影響[7]。Wang S通過反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)研究了“記憶效應(yīng)”、實(shí)驗(yàn)溫度、含水率和多孔介質(zhì)環(huán)境對(duì)CH4水合物生成誘導(dǎo)期的影響[8]。楊群芳通過反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)研究了進(jìn)氣方式、系統(tǒng)溫度、系統(tǒng)壓力、水源和霧化噴嘴對(duì)天然氣水合物生成誘導(dǎo)期的影響[9]。王樹立通過流動(dòng)環(huán)路實(shí)驗(yàn)研究了溫度、壓力和氣相/液相折算流速對(duì)天然氣水合物生成誘導(dǎo)期的影響[10]。Lv X F通過流動(dòng)環(huán)路實(shí)驗(yàn)研究了過冷度、過飽和度、流速、含水率和阻聚劑濃度對(duì)天然氣水合物生成誘導(dǎo)期的影響[11]。
目前,對(duì)于甲烷水合物誘導(dǎo)期影響因素的研究比較多,尚沒有壓力擾動(dòng)對(duì)甲烷水合物誘導(dǎo)期影響的研究。因此,本文研究壓力擾動(dòng)對(duì)甲烷水合物誘導(dǎo)期的影響,以期穩(wěn)定、高效地促進(jìn)合成甲烷水合物,為水合物合成技術(shù)在制冷、和天然氣儲(chǔ)存等工業(yè)領(lǐng)域提供實(shí)驗(yàn)和理論參考。
圖1為甲烷水合物合成裝置示意圖。
圖1 甲烷水合物合成裝置示意圖Fig.1 Methane hydrate synthesis process flow chart
甲烷水合物合成系統(tǒng)主要包括高壓反應(yīng)釜、低溫水浴箱、真空泵、增壓泵、空氣壓縮機(jī)、溫度壓力數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。高壓反應(yīng)釜為20MnMoNblV鋼反應(yīng)釜,反應(yīng)釜體積為500 mL,最高承壓16 MPa。采用兩個(gè)PT100A溫度傳感器分別測量反應(yīng)釜內(nèi)溫度,測量精度為±0.1℃,測量范圍為-50~60℃。高壓反應(yīng)釜中裝有壓力傳感器,量程為0~25 MPa,測量精度為±0.1 MPa;回路管道和反應(yīng)釜設(shè)有安全閥;通過增壓泵與空氣壓縮機(jī)對(duì)回路實(shí)現(xiàn)增壓;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)相連,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與處理,數(shù)據(jù)采集間隔為13 s。
CH4(純度為99.9%,瓶裝,氣瓶壓力為13.5 MPa)購于成都科源氣體有限公司,去離子水(重金屬離子含量≤0.1μg/L,微顆粒物≤1個(gè)/mL),SDS(分子式為C12H25NaSO4,分子量為288.38,活性物含量≥91%)購于天津博迪化工股份有限公司。
①實(shí)驗(yàn)前用去離子水清洗反應(yīng)釜及實(shí)驗(yàn)回路3次,將去離子水排出并晾干整個(gè)實(shí)驗(yàn)回路。
②配置濃度為1.25 mmol/L的SDS溶液并將反應(yīng)釜裝滿,為保證反應(yīng)時(shí)氣體過量,使用低壓甲烷氣體排除部分反應(yīng)釜中的溶液(約排出400 mL溶液),關(guān)閉閥門檢查氣密性。
③將反應(yīng)釜加壓到實(shí)驗(yàn)壓力,加壓后放入已經(jīng)調(diào)節(jié)好溫度的低溫水浴箱。
④觀察反應(yīng)釜的溫壓曲線,待水合物合成到達(dá)實(shí)驗(yàn)設(shè)定的壓力擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)時(shí),進(jìn)行增壓擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)-通過增壓泵向釜內(nèi)充入一定量的氣體進(jìn)行二次增壓,或進(jìn)行降壓擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)-通過打開排氣閥門放掉一定量氣體進(jìn)行降壓。
⑤觀察溫壓曲線,待水合物合成且溫壓曲線斜率幾乎為零時(shí)停止實(shí)驗(yàn)。
甲烷水合物合成是一個(gè)多相多元的復(fù)雜過程,會(huì)受到很多因素的影響,因此,在實(shí)驗(yàn)過程中要保證僅有單一因素變化。研究壓力擾動(dòng)對(duì)水合物誘導(dǎo)期的影響時(shí),須要從溫度、壓力、擾動(dòng)量、擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)等方面進(jìn)行考慮。為了保證壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)具有普遍的適用性,采用如表1所示的甲烷水合物合成實(shí)驗(yàn)方案。
表1 實(shí)驗(yàn)方案Table 1 Experimental scheme
續(xù)表1
水合物誘導(dǎo)期的觀測方法主要有壓力變化法、直接觀測法、遮光比觀測法和壓降測量法等。壓力變化法是在溫度恒定的情況下,記錄壓力隨時(shí)間的變化,起始時(shí),由于氣體在液相中的溶解,導(dǎo)致壓力下降,當(dāng)氣體溶解平衡時(shí),壓力也趨于穩(wěn)定,逐漸有水合物晶核生成,從壓力下降到壓力穩(wěn)定的這段時(shí)間即為誘導(dǎo)期。本文就是通過壓力的變化對(duì)誘導(dǎo)期進(jìn)行測量。圖2為靜態(tài)合成甲烷水合物時(shí)的溫壓曲線圖。圖2中的ab段就是靜態(tài)合成甲烷水合物的誘導(dǎo)期階段。
圖2 靜態(tài)合成甲烷水合物時(shí)的溫壓曲線圖Fig.2 Temperature-Pressure curves of static synthetic methane hydrate
在壓力為7 MPa,溫度為2℃的條件下,用18組1.25 mmol/L的SDS溶液進(jìn)行靜態(tài)合成甲烷水合物實(shí)驗(yàn),各組實(shí)驗(yàn)的誘導(dǎo)期分布如表2所示。
表2 靜態(tài)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布Table 2 Induction period distribution of static synthetic methane hydrate
從表2中可以看出,在18組合成甲烷水合物的實(shí)驗(yàn)中,有16組實(shí)驗(yàn)的誘導(dǎo)期在100 000 s以下,有12組實(shí)驗(yàn)的誘導(dǎo)期在40 000 s以下,其中最短的誘導(dǎo)期為2 444 s,最長的誘導(dǎo)期為173 017 s,平均誘導(dǎo)期為45 233 s,標(biāo)準(zhǔn)差為50 602.05。這說明靜態(tài)合成甲烷水合物時(shí),誘導(dǎo)期分布較為分散,具有很強(qiáng)的隨機(jī)性。
當(dāng)壓力為7 MPa,溫度為2℃,擾動(dòng)量為0.2 MPa,擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)為10 800 s時(shí),壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的溫度和壓力變化曲線(簡稱溫壓曲線)如圖3所示。
圖3 壓力擾動(dòng)下的溫壓曲線Fig.3 Temperature-Pressure curves of pressure disturbance
圖3中:ab段為未進(jìn)行壓力擾動(dòng)前的誘導(dǎo)時(shí)間;b點(diǎn)處為進(jìn)行壓力擾動(dòng)的時(shí)間點(diǎn);bc段是壓力擾動(dòng)后壓力短暫變化階段;cd段是壓力擾動(dòng)后的誘導(dǎo)時(shí)間。在增壓擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)開始時(shí)有一部分甲烷氣體溶于液體之中,使得實(shí)驗(yàn)壓力減小,之后氣液界面飽和壓力穩(wěn)定,進(jìn)入誘導(dǎo)期;在10 800 s時(shí)增加一個(gè)擾動(dòng)量0.2 MPa,在改變壓力之后,溫壓曲線均先上升,然后因?yàn)榧淄闅怏w溶解,壓力曲線稍微降低,之后進(jìn)入了比較短暫的穩(wěn)定期(壓力擾動(dòng)后的誘導(dǎo)期),再之后甲烷水合物迅速合成。在降壓實(shí)驗(yàn)中,壓力擾動(dòng)前的階段同增壓擾動(dòng)實(shí)驗(yàn);在10 800 s時(shí)降低一個(gè)擾動(dòng)量0.2 MPa,在降低壓力之后,溫壓曲線均先降低,然后壓力曲線略微上升,之后進(jìn)入了比較短暫的穩(wěn)定期(壓力擾動(dòng)后的誘導(dǎo)期),再之后甲烷水合物迅速合成。
不同溫度下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布如表3所示。從表3可以看出:在4個(gè)溫度下均可以合成甲烷水合物,在增壓擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)溫度為1℃時(shí),誘導(dǎo)期最長(15 152 s),當(dāng)溫度為2℃時(shí),誘導(dǎo)期最短(10 252 s);在降壓擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)溫度為1℃時(shí),誘導(dǎo)期最長(14 736 s),當(dāng)溫度為2℃時(shí),誘導(dǎo)期最短(10 078 s)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),在4個(gè)溫度下,與靜態(tài)合成甲烷水合物相比,無論是增壓擾動(dòng)還是降壓擾動(dòng),均可縮短甲烷水合物合成的誘導(dǎo)期,均是溫度為2℃時(shí)的促進(jìn)效果最佳,且降壓擾動(dòng)的作用效果優(yōu)于增壓擾動(dòng)。
表3 不同溫度下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布Table 3 Induction period of methane hydrate under disturbance at different temperatures
不同壓力下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布如表4所示。從表4可以看出,在4個(gè)壓力下均可以合成甲烷水合物,無論是增壓擾動(dòng)還是降壓擾動(dòng),初始?jí)毫υ礁邏毫_動(dòng)的促進(jìn)效果就越好,降壓擾動(dòng)促進(jìn)甲烷水合物合成的效果略優(yōu)于增壓擾動(dòng)。
表4 不同壓力下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布Table 4 Induction period of methane hydrate under disturbance at different pressures
不同擾動(dòng)量下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布如表5所示。從表5可以看出,在4個(gè)擾動(dòng)量下均可以合成甲烷水合物,無論是增壓擾動(dòng)還是降壓擾動(dòng),均是當(dāng)擾動(dòng)量為0.2 MPa時(shí),誘導(dǎo)期最短,增壓擾動(dòng)和降壓擾動(dòng)對(duì)甲烷水合物合成的促進(jìn)效果無明顯區(qū)別。
表5 不同擾動(dòng)量下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布Table 5 Induction period of methane hydrate under disturbance at different disturbances
經(jīng)過不同溫度、壓力和擾動(dòng)量下的甲烷水合物合成實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)壓力擾動(dòng)可以促進(jìn)甲烷水合物的合成,縮短誘導(dǎo)期。壓力擾動(dòng)是一種促進(jìn)甲烷水合物合成的物理方法,因此,進(jìn)行不同擾動(dòng)時(shí)間下的壓力擾動(dòng)研究就變得更加重要。不同擾動(dòng)時(shí)間下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布如表6所示。從表6可以看出:在4個(gè)擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)下均可以合成甲烷水合物,無論是增壓擾動(dòng)還是降壓擾動(dòng),均是在擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)為10 800 s時(shí)的作用效果更明顯,壓力擾動(dòng)后的誘導(dǎo)時(shí)間明顯縮短;整體上,當(dāng)擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)為3 600 s時(shí),總誘導(dǎo)期最短;增壓擾動(dòng)和降壓擾動(dòng)的作用效果無明顯區(qū)別。
表6 不同擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)下壓力擾動(dòng)合成甲烷水合物時(shí)的誘導(dǎo)期分布Table 6 Induction period of methane hydrate under disturbance at different disturbance time points
Natarajan V認(rèn)為在水合物成核階段,水合物晶核會(huì)在過飽和的溶液中生成[12]。較強(qiáng)的過飽和作用更容易促進(jìn)水合物的生成,低溫或高壓條件可以得到較強(qiáng)的過飽和作用。水合物成核速率J的計(jì)算式為
式中:k和n均為常數(shù);S為過飽和度。
誘導(dǎo)期ti的計(jì)算式為
式中:α和γ均為未確定常數(shù)。
由式(1)和(2)可以得到:
式中:β=α/kγ;m=nγ。
過飽和度的計(jì)算式為
式中:fv為生成的水合物氣體在反應(yīng)溫度Tv和壓力Pv下的逸度,MPa;feq為生成的水合物氣體在反應(yīng)溫度Teq和相應(yīng)平衡壓力Peq下的逸度,MPa。
氣體逸度f的計(jì)算式為
式中:P為實(shí)驗(yàn)壓力,MPa;Z為壓縮因子;V為甲烷氣體的摩爾體積,L/mol;b為關(guān)于氣體臨界壓力和臨界溫度的常數(shù);R為氣體常數(shù);T為實(shí)驗(yàn)溫度,K;α(T)為與溫度相關(guān)的函數(shù)。
當(dāng)氣體為甲烷時(shí),Tc=190.6 K,Pc=4.599 MPa,ω為物質(zhì)的偏心因子(兩個(gè)分子間的相互作用力偏離分子中心的程度),查表可知CH4的偏心因子為0.011。
由式(3)和(4)得到水合物誘導(dǎo)時(shí)間ti的計(jì)算式為
基于式(10),可以推導(dǎo)出誘導(dǎo)時(shí)間的對(duì)數(shù)值和過飽和度的對(duì)數(shù)值的關(guān)系為
通過實(shí)驗(yàn)得到壓力擾動(dòng)作用后的誘導(dǎo)時(shí)間,根據(jù)測量的溫度壓力計(jì)算逸度和過飽和度,再通過origin軟件擬合得到β和m,從而得到線性方程。圖4為由壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)得到的擬合曲線。
圖4 壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)擬合曲線Fig.4 Experimental fitting curves of pressurized disturbance
由圖4(a)得出,β=111.23,和m=16.08,擬合因子R2=0.950,因此增壓擾動(dòng)后誘導(dǎo)時(shí)間的對(duì)數(shù)值和過飽和度的對(duì)數(shù)值的關(guān)系式為
由圖4(b)得出,β=1.12,m=10.63,擬合因子R2=0.946,因此降壓擾動(dòng)后誘導(dǎo)時(shí)間的對(duì)數(shù)值和過飽和度的對(duì)數(shù)值的關(guān)系式為
只有在過飽和的實(shí)驗(yàn)溶液中,式(12)和(13)才能成立,式(12)和(13)表明,誘導(dǎo)時(shí)間和過飽和度有指數(shù)的線性相關(guān)性。
①甲烷水合物的合成具有一定隨機(jī)性。在壓力為7 MPa,溫度為2℃的條件下,靜態(tài)合成甲烷水合物的最短誘導(dǎo)期為2 444 s,最長誘導(dǎo)期為173 017 s,平均時(shí)間為45 233 s,標(biāo)準(zhǔn)差為50 602.05。不同影響因素下的壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,增壓擾動(dòng)和降壓擾動(dòng)后的誘導(dǎo)時(shí)間為623~1571s,平均時(shí)間為925s,標(biāo)準(zhǔn)差為273.79。由此可見,壓力擾動(dòng)可以大幅度縮短甲烷水合物的誘導(dǎo)期,使得誘導(dǎo)時(shí)間波動(dòng)較小,促進(jìn)效果比較穩(wěn)定。
②不同溫度下的壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,降壓擾動(dòng)對(duì)甲烷水合物合成的促進(jìn)效果明顯優(yōu)于增壓擾動(dòng),且兩者均是當(dāng)溫度為2℃時(shí)的促進(jìn)效果最佳;不同壓力下的壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,無論增壓擾動(dòng)還是降壓擾動(dòng),初始?jí)毫υ礁邏毫_動(dòng)的促進(jìn)效果就越明顯,降壓擾動(dòng)促進(jìn)甲烷水合物合成的效果略優(yōu)于增壓擾動(dòng);不同擾動(dòng)量下的壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,增壓擾動(dòng)和降壓擾動(dòng)的作用效果無明顯區(qū)別,當(dāng)擾動(dòng)量為0.2 MPa時(shí),壓力擾動(dòng)的作用效果略優(yōu)于其它擾動(dòng)量;不同擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)下的壓力擾動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,無論增壓擾動(dòng)還是降壓擾動(dòng),均是當(dāng)擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)為10 800 s時(shí)的作用效果最佳,即作用后的誘導(dǎo)時(shí)間最短,而整體上的總誘導(dǎo)期均是當(dāng)擾動(dòng)時(shí)間點(diǎn)為3 600 s時(shí)最短,且增壓擾動(dòng)和降壓擾動(dòng)的作用效果無明顯區(qū)別。
③根據(jù)Natarajan水合物誘導(dǎo)期經(jīng)驗(yàn)公式建立的壓力擾動(dòng)作用后的甲烷水合物誘導(dǎo)期預(yù)測計(jì)算模型,僅在實(shí)驗(yàn)溶液過飽和的條件下成立,計(jì)算模型表明,誘導(dǎo)時(shí)間和過飽和度有指數(shù)的線性相關(guān)性。