活性染料的配伍性

欒金鑫，余 波，葉 廳，章 濤

（浙江億得新材料股份有限公司，浙江杭州 310000）

隨著生活水平的提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求不斷提高，尤其是對(duì)服飾的款式、品質(zhì)、質(zhì)感的要求更高。為了適應(yīng)市場(chǎng)，各大服裝企業(yè)對(duì)面料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高，印染廠越來(lái)越感覺(jué)到壓力，從環(huán)保要求、色牢度要求到顏色色差、飽和度，要求的項(xiàng)目在增多，要求的標(biāo)準(zhǔn)在提高，掌握的尺度在嚴(yán)格。因此，印染廠需要重新審視自己產(chǎn)品的質(zhì)量，提高工廠內(nèi)部對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制，以滿足客戶的要求。要做出高質(zhì)量的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率，除了加強(qiáng)車間生產(chǎn)管理，染料的選擇也是必不可少的。使用配伍性好的染料既是質(zhì)量的保證，又可以起到事半功倍的效果。

現(xiàn)在市場(chǎng)上纖維素纖維織物種類越來(lái)越多，如純棉、黏膠、天絲、莫代爾等，其中人造纖維素纖維染色比純棉織物染色難度更大，因此選擇配伍性高的活性染料三原色更有必要。

1 研究染料配伍性的意義

工廠染色生產(chǎn)中，很少有產(chǎn)品是用1 只染料染色完成，往往需要2 只、3 只甚至4 只拼色完成。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對(duì)拼色染料的三原色進(jìn)行選擇。每只活性染料的直接性、反應(yīng)性、固色率、竭染率、滲透性、擴(kuò)散性都不同，這決定了其在染色過(guò)程中的上染速度、固色速度、對(duì)工藝條件變化的敏感性不同，如果配伍性不好會(huì)造成布面的一系列疵病，因此作為三原色的活性染料配伍性一定要好［1-2］。

1.1 勻染性

在所有染色疵病中，色花（不勻染）是最常出現(xiàn)的，配伍性不佳是主要原因。

1.2 重現(xiàn)性

染色重現(xiàn)性差也是常見(jiàn)的疵病之一，通常稱之為缸差。這主要是由于工人操作不一致、設(shè)備計(jì)量的局限性、染料的配伍性差，以及染料對(duì)生產(chǎn)工藝比較苛刻，操作彈性系數(shù)小，對(duì)操作工要求高，自動(dòng)化程度不足等。

1.3 色牢度

染色織物色牢度也是染料配伍性選擇的重要指標(biāo)，配伍性好的一組染料各項(xiàng)色牢度比較接近［3］。

1.4 一次成功率

印染工廠一次成功率的高低直接影響著工廠的單位成本，是工廠生產(chǎn)管理最重要的指標(biāo)，而所用染料的配伍性是一次成功率的重要影響因素之一。

1.5 效益

一次成功率、返修率的高低決定了工廠的產(chǎn)能、單耗、技術(shù)水平、在客戶中的信譽(yù)（返修會(huì)造成織物強(qiáng)力下降，客戶都比較忌諱），也決定了工廠效益的高低。因此，選擇配伍性好的染料，嚴(yán)格上車工藝，是工廠效益的保證。

2 選擇染料配伍性的工具

2.1 上染曲線

染料的上染曲線可以清楚地顯示在染色過(guò)程中每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)的上染情況。配伍的一組染料曲線越接近，染色效果越理想。如果3 只染料在每一步都是等量上色（3 只染料相當(dāng)于1 只染料），就不會(huì)出現(xiàn)先上染后上染的問(wèn)題，可避免出現(xiàn)色花［4-5］。但上染曲線完全相同的不同染料是理想化的情況，實(shí)際不可能存在，這就需要對(duì)染料進(jìn)行選擇，找出最接近的一組。

由圖1 可以看出，圖1a 中3 只染料的上染曲線比圖1b 中的3 只染料更接近，染料配伍性更好，所以用上染曲線作為配伍性選擇的工具［6-7］。

圖1 染料的上染曲線

2.2 S、E、R、F 值

上染曲線是染料上染過(guò)程每個(gè)時(shí)間點(diǎn)的曲線，實(shí)際工作中每個(gè)染料的曲線是有差距的，這就需要用另一個(gè)工具來(lái)衡量，即上染過(guò)程中重要點(diǎn)的S、E、R、F值，進(jìn)一步判定染料的配伍性。S值表示染料對(duì)纖維的直接性，用加堿前吸附30 min 的吸附率來(lái)表示，此時(shí)染料吸附已接近平衡；固色基本為零。R值代表染料的反應(yīng)性，用加堿5 min 后與加堿60 min 后的固色率比值來(lái)表示：R=F5/F60。式中，F(xiàn)5為加堿5 min 后的固色率；F60為加堿60 min 后的固色率。E值代表上染的竭染率，即加堿后二次吸盡達(dá)到平衡時(shí)的吸附率。F值代表染料的固色率，即染料洗去浮色后的固著率［8-9］。

由表1 可以看出，每只染料的S、E、R、F值不同，可以通過(guò)這些關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)的數(shù)值更具體地選擇染料的配伍性。3 只EDN 系列染料的S、E、R、F值比普通染料3BS、3RS、2GLN 更接近，可以更清楚、更直觀地進(jìn)行判斷、選擇。

2.3 溫度、時(shí)間、浴比、鹽堿用量變化的影響［10］

以上兩個(gè)工具基本可以選擇出一組配伍性好的染料，可以確定一組配伍染料在正常的工藝條件下，其上染具有最佳的同步性，可減少色花問(wèn)題的產(chǎn)生。但在實(shí)際生產(chǎn)中，很難保證染色工藝（溫度、時(shí)間、浴比、鹽堿用量）保持不變，這就帶來(lái)一組配伍染料對(duì)工藝條件敏感性的問(wèn)題。這是染料配伍性選擇的一個(gè)輔助工具。染料對(duì)工藝條件的敏感性決定了染色產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性（缸差），也就是染色重現(xiàn)性。

由圖2 可以看出，兩組染料對(duì)工藝條件的敏感性有較大不同。因此，相配伍的一組染料對(duì)以上條件不敏感，也就是上述條件發(fā)生變化時(shí)，染色結(jié)果變化越小越好，或者同組配伍的染料變化方向一致。

2.4 各項(xiàng)色牢度

相配伍的一組染料，除了以上依據(jù)外，還有一項(xiàng)容易被忽略的條件，就是各項(xiàng)色牢度應(yīng)盡量相近，如耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐日曬色牢度等［11］。一般來(lái)說(shuō)，一組拼色染料的某項(xiàng)色牢度等于其中最差的那只染料的色牢度。所以，如果一組染料中有一只某項(xiàng)色牢度不佳，會(huì)影響一組染料的整體色牢度。

3 總結(jié)

利用4 個(gè)工具基本可以驗(yàn)證一組活性染料配伍性的優(yōu)劣，或者選擇出一組配伍性佳的染料。活性染料浸染染色時(shí)，染料的配伍組合正確與否是提高勻染效果、提高一次成功率、改善染色重現(xiàn)性的關(guān)鍵。因此，打小樣選用染料時(shí)僅考慮能否滿足“客戶來(lái)樣”的色光與深度是不夠的，最重要的是要考慮在大樣生產(chǎn)中的實(shí)際效果，這樣才能保證生產(chǎn)順暢，產(chǎn)品合格率高，為企業(yè)帶來(lái)更多的效益。