某銅冶煉企業(yè)2019年溫室氣體的核算分析

佟麗霞，單亞志

(內(nèi)蒙古自治區(qū)冶金研究院(內(nèi)蒙古自治區(qū)冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所),內(nèi)蒙古 呼和浩特 010010)

1 概述

為準確核算企業(yè)自身溫室氣體排放，更好地制定溫室氣體排放控制計劃，使企業(yè)建立健全溫室氣體排放管理制度，建立溫室氣體核算和報告的質(zhì)量保證體系，促進企業(yè)自身減少溫室氣體排放。

此次核算范圍主要涉及2019年生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的溫室氣體排放。

2 核算過程和方法

2.1 文件調(diào)閱

調(diào)閱企業(yè)的主要相關(guān)文件，識別現(xiàn)場核算的重點，查閱企業(yè)的支持性文件。

2.2 現(xiàn)場走訪

主要包括首次會議、收集和查看現(xiàn)場前未提供的支持性材料、現(xiàn)場查看相關(guān)排放設(shè)施及測量設(shè)備、與相關(guān)人員進行訪談、末次會議等。

3 核查發(fā)現(xiàn)

3.1 主要生產(chǎn)工藝及消耗的能源

企業(yè)為銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)，主要的產(chǎn)品為粗銅、硫酸，主要生產(chǎn)工藝包括粗銅冶煉、煙氣制酸、渣選礦。

銅冶煉工藝采用的“諾蘭達煉銅法的改進型”工藝流程，自動化程度高，整個生產(chǎn)操作過程僅需要通過先進的DCS控制系統(tǒng)就可以進行穩(wěn)定的連續(xù)投料、連續(xù)出料；該工藝在密閉型、無煙氣外逸的氧氣側(cè)斜吹熔煉爐中熔煉銅精礦，銅的回收率達到98%以上；氧氣側(cè)斜吹爐能實現(xiàn)自熱熔煉并回收了高溫煙氣中的余熱轉(zhuǎn)為動力，所以減少了動力和燃料的消耗；整個生產(chǎn)系統(tǒng)用水全部循環(huán)利用。在銅冶煉工藝中消耗的能源包括焦炭，燃料油，作為熔煉爐銅精礦燃燒熱量不足時的補充燃料和穩(wěn)燃燃料；各用電設(shè)備消耗電力。

對冶煉產(chǎn)生的二氧化硫煙氣經(jīng)降溫除塵進行二轉(zhuǎn)二吸制酸，不僅尾氣排放達到環(huán)保要求，而且廢氣擬實現(xiàn)回收再利用，硫的回收率從以前老工藝時代的全部排放轉(zhuǎn)型提高到了現(xiàn)在96%以上。該工藝消耗的主要能源是各用電設(shè)備消耗電力。

冶煉渣中仍有銅沒有回收，為了提高資源利用率，企業(yè)建有渣選礦系統(tǒng)，采用2段磨礦-2次粗選-2次精選-3次掃選工藝回收渣精礦。該工藝消耗的主要能源是各用電設(shè)備消耗電力。

輔助工序主要包括制氧車間空分機組消耗的電力；當余熱鍋爐因檢修等原因停運時為廠區(qū)提供采暖熱源的燃煤鍋爐，消耗的能源為煙煤；廠內(nèi)運輸車輛消耗的柴油。

企業(yè)消耗的能源品種包括電力、煙煤、焦炭、燃料油、柴油；沒有輸出的能源；生產(chǎn)的產(chǎn)品為粗銅、硫酸。

3.2 能源統(tǒng)計及計量情況

使用的能源品種包括煙煤、焦炭、燃料油、柴油、外購電力等。

設(shè)備材料部2019年具有《輔料報表》，其中包括焦炭、燃料油、煙煤的消耗量，并上報財務(wù)部；技術(shù)中心建有能源臺賬，統(tǒng)計每月能源和主要大宗物料消耗；電儀車間具有2019年《用電量統(tǒng)計表》，包含耗電量。查看了企業(yè)所有現(xiàn)場，核算邊界內(nèi)的排放設(shè)施和排放源信息見表1。

表1 排放單位碳排放源識別

3.3 活動數(shù)據(jù)及來源

通過文件調(diào)閱及訪談，確認相關(guān)數(shù)據(jù)真實、可靠、正確。

3.3.1 化石燃料燃燒活動水平數(shù)據(jù)的核算

3.3.1.1 煙煤、焦炭、燃料油、柴油的消耗量核算。煙煤消耗量來源于庫房《盤點表》，主要用于鍋爐，鍋爐房在余熱鍋爐停運時運行；煙煤購入采用汽車衡計量，堆存于鍋爐房煤場，由設(shè)備材料部每月盤點，期初庫存+購入量-期末庫存即為當月消耗量；通過采用《能源臺賬》進行交叉核對，確認《盤點表》與《能源臺賬》中對應(yīng)月份的數(shù)據(jù)一致。綜上所述，確認2019年一般煙煤消耗量數(shù)據(jù)70.71t。

焦炭、燃料油、柴油消耗量來源于庫房《盤點表》，主要用于熔煉爐，消耗量計量由流量計計量，設(shè)備材料部每月記錄相應(yīng)讀數(shù)，每季度進行一次盤點，并依據(jù)盤點結(jié)果進行調(diào)整；通過采用《能源臺賬》進行交叉核對，確認《盤點表》與《能源臺賬》中對應(yīng)月份的數(shù)據(jù)一致。綜上所述，確認2019年焦炭消耗量數(shù)據(jù)2 439.58t，燃料油消耗量數(shù)據(jù)源69.89t，柴油消耗量數(shù)據(jù)源179.1048t。

3.3.1.2 煙煤、焦炭、燃料油、柴油低位發(fā)熱量。煙煤、燃料油、焦炭、柴油低位發(fā)熱量來源于《核算指南》1中的缺省值，分別為19.570GJ/t、28.435GJ/t、41.816GJ/t、42.652GJ/t。

3.3.1.3 煙煤、焦炭、燃料油、柴油單位熱值含碳量。煙煤、焦炭、燃料油、柴油單位熱值含碳量來源于《核算指南》中的缺省值26.18×10-3tC/GJ、29.5×10-3tC/GJ、21.1×10-3tC/GJ、20.2×10-3tC/GJ。

3.3.1.4 煙煤、焦炭、燃料油、柴油碳氧化率。煙煤、焦炭、燃料油、柴油碳氧化率來源于《核算指南》中的缺省值，分別為93%、93%、98%、98%。

3.3.2 凈購入電力消費活動水平數(shù)據(jù)核算

3.3.2.1 凈購入電量。凈購入電力消耗量來源于2019年《能源臺賬》，現(xiàn)場走訪了排放單位35kV開關(guān)站，確認開關(guān)站內(nèi)進線及出線均有電能表計量，由電儀車間每日抄表，按出線表計量分配電力消耗，編制有《電力分配表》，并定期匯總成《用電量統(tǒng)計表》；通過采用《電力分配表》進行交叉核對，確認《能源臺賬》與《電力分配表》中對應(yīng)月份的數(shù)據(jù)一致。隨機抽查了紙質(zhì)版本的原始《用電量統(tǒng)計表》，《用電量統(tǒng)計表》與《能源臺賬》中對應(yīng)月份的數(shù)據(jù)基本一致，經(jīng)了解偏差產(chǎn)生于統(tǒng)計時間的不同。

核查了2019年全部購電發(fā)票，確認凈購入電力消耗量107 379.7MW·h。

3.3.2.2 凈購入電力的排放因子。電力排放因子數(shù)據(jù)來源于蒙西電網(wǎng)排放因子0.8843。

3.4 溫室氣體排放量的核查

根據(jù)上述確認的活動水平數(shù)據(jù)及排放因子，2019年度的溫室氣體排放量，結(jié)果見表2、表3、表4。

表2 化石燃料燃燒的二氧化碳排放量

表3 凈購入使用電力產(chǎn)生的排放量

表4 2019年度碳排放總量

3.4.1 化石燃料燃燒的二氧化碳排放量計算

3.4.2 凈購入使用電力產(chǎn)生的排放計算

3.4.3 各年度碳排放總量

3.5 粗銅年產(chǎn)量的核查

2019年粗銅產(chǎn)量來源于質(zhì)檢部產(chǎn)品入庫表，粗銅產(chǎn)量由質(zhì)檢部每天采用電子秤逐塊計量，并匯總。采用《產(chǎn)品臺賬》與《質(zhì)檢部產(chǎn)品入庫表》進行交叉核對，確認2019年產(chǎn)品產(chǎn)量63 916t。

3.6 排放強度的核查

排放強度通過以下公式計算得出[2]：

碳排放強度=二氧化碳排放總量/主營產(chǎn)品產(chǎn)量

通過計算確認排放強度1.5952t CO2/t。

4 對今后核算的建議

①建議建立計量皮帶秤、電力計量表計和燃料油流量計的定期校準制度，明確校準方法、周期、責任部門，進一步確?；顒铀綌?shù)據(jù)的準確可靠；②建議制定溫室氣體排放和能源消耗臺賬記錄、溫室氣體排放數(shù)據(jù)文件保存和歸檔管理制度、溫室氣體排放報告內(nèi)部審核制度[3]；③指定專門的人員進行溫室氣體排放核算工作；④建立溫室氣體排放報告內(nèi)部審核制度。