張可君
摘要:隨著科技的快速更新,鋁合金模板逐漸替代傳統(tǒng)木、鋼模板,是建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。本文主要對鋁合金模板定義、優(yōu)點進行簡單闡述,并依據(jù)實際施工情況提出裝配式建筑施工中如何應用鋁合金模板,希望為鋁合金模板的應用提供參考。
關鍵詞:裝配式建筑;鋁合金模板
引言
裝配式建筑指的是工廠進行構件預制,施工現(xiàn)場對其拼裝的建筑。與傳統(tǒng)建筑施工相比較,裝配式建筑在節(jié)約施工時間和成本、資源利用以及節(jié)能環(huán)保等方面優(yōu)勢突出。鋁合金模板在裝配式建筑中的應用,可以充分發(fā)揮鋁合金模板適應性強、重復利用等優(yōu)點,解決以往建筑模板使用存在的成本高、環(huán)境污染等問題。
一、鋁合金模板定義及優(yōu)點相關概述
(一)定義
鋁合金模板指的是在木、鋼模板基礎上所研發(fā)出的新一代支撐系統(tǒng)。以鋁合金模板取代以往的木、鋼模板,繼承傳統(tǒng)模板優(yōu)勢的基礎上,加工、安裝等環(huán)節(jié)工藝簡單,可以促使建筑施工效率提升,實現(xiàn)工程成本的節(jié)約。
(二)優(yōu)點
鋁合金模板可以應用于建筑的立柱、橫梁、墻體以及窗臺等,應用的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在以下幾點:其一,在裝配式建筑施工中,可以根據(jù)施工情況拼接、拆卸鋁合金模板,一般情況下鋁合金模板進行構件的連接只需要5-6小時,使施工時間得以縮短,在裝配式建筑施工條件下,鋁合金模板的加工和使用復制性強,便于有效控制施工進度;其二,鋁合金模板穩(wěn)定性、荷載能力強,在設計模板中通過合理結構的搭配,使模板的承接能力滿足設計需求,并且鋁合金模板可以重復使用,一般情況下標準鋁合金模板可以重復使用280次,與建筑施工所追求的經濟性原則相適應,可以實現(xiàn)施工成本的節(jié)約;其三,鋁合金模板具有很高的契合度,在施工中如果按照規(guī)范和要求進行操作,拆模工作完成后,建筑表面更加光滑、平整,彌補傳統(tǒng)模板拆模操作存在的缺陷,并且該模板重復利用率高,可以保持施工現(xiàn)場更加清潔。
二、裝配式建筑施工中如何應用鋁合金模板
(一)設計
在裝配式建筑施工環(huán)境下,鋁合金模板與預制構件可以同步進行設計,要求預制模板對拉螺桿位置與構件預留孔洞保持一致,根據(jù)構件鋼筋排布情況、施工設備和方式等因素來確定構件預埋螺母位置。在鋁面板設計完成的基礎上,開展支撐件、連接件的設計工作,通過鋁合金模板剛度、穩(wěn)定性以及強度試驗后,才能投入使用,比如通過建立立體結構模型來促使設計的可靠性增強,對連接節(jié)點處的設計不斷改進。另外,為了充分發(fā)揮鋁合金模板使用效率,還需設計主副模板,比如對建筑整體工藝、各模塊之間的施工材料等進行全面分析,確保所選用的材料滿足鋁合金模板設計要求,并且分析模塊結構,確保模板承載力能夠抵御其內部應力。此外,在鋁合金模板具體設計環(huán)節(jié),需考慮其尺寸、規(guī)格以及主模板利用率等因素,測量模板接口處的穩(wěn)定性是否達標,防止?jié)仓h(huán)節(jié)因接口缺陷導致漏漿的情況發(fā)生。
(二)驗收與儲存
模板制作后應對模板進行驗收,即了解模板各項指標是否達標。如果在驗收中發(fā)現(xiàn)模板存在潛在問題,應及時采取相應的修補方案,減少和防止模板質量不達標引發(fā)的施工質量問題,比如要求驗收人員嚴格按照驗收標準、流程開展模板驗收工作,為下一環(huán)節(jié)施工做好鋪墊。同時,關于鋁合金模板的儲存,由于目前建筑工程規(guī)模較大,所使用的模板數(shù)量多,應采取合理方式對模板進行儲存,避免隨意堆放,影響模板質量,或者導致施工現(xiàn)場混亂,比如要求模板堆放高度不超過2米,將方木放置于模板之間,單獨對模板零部件進行存放,在模板上覆蓋遮擋物,防止與空氣、水分等接觸發(fā)生反應,改變鋁合金模板性質。
(三)安裝模板
由于建筑建設中所使用的構件型號、規(guī)格以及尺寸等存在差異,在開展安裝工作時,應依據(jù)鋁合金模板、構件設計來制定具體安裝施工方案,比如明確規(guī)定安裝工序、技術規(guī)范等,在安裝鋁合金模板環(huán)節(jié),安裝人員需嚴格按照設計圖紙、工藝流程等開展安裝工作,確保鋁合金模板組裝的標準性和規(guī)范化,并檢測模板規(guī)格、型號以及尺寸等指標是否符合設計文件參數(shù)。另外,以編號的形式對鋁合金模板進行標注,確保安裝流程、順序的正確性,在拼接施工作業(yè)完成后,以模板壓扣的方式增強拼接處緊密性,對立桿、斜撐等進行調整,確保組裝質量,提高模板垂直度,通過加固處理的手段增強鋁合金模板結構的穩(wěn)定性,比如在螺桿外側安裝固定膠管,分析模板水平度、垂直度等參數(shù),及時對存在的誤差進行校對,保證預制構件的精確度。
(四)澆筑與拆模
在對混凝土進行澆筑環(huán)節(jié),應再次測量模板標高、垂直度是否符合施工要求,檢查模板的支撐性,通過檢驗的情況下,對縫隙、洞口位置進行封堵,將連接處用水濕潤,進行灌漿,在該過程中應實時觀察灌漿過程是否存在漏漿、銷釘脫落等情況,灌漿結束后,應按照常規(guī)的養(yǎng)護方式對混凝土進行養(yǎng)護,當混凝土強度滿足拆模要求時,進行下一環(huán)節(jié)拆模工作。關于墻柱模板的拆除,需對拆模的時間進行有效控制,一般情況下根據(jù)建筑工程施工情況、混凝土強度等因素來確定拆模時間,比如垂直方向構件的模板拆除時間選擇在施工結束24小時后,按照拆除的先后順序,依次對墻模板的墊木、背楞、橫撐等進行拆除,并及時處理所拆除的材料構件,尤其需對細小零件進行收集,防止其丟失,影響模板的再次使用。另外,對頂模進行拆除時,應拖住模板底部,進行銷釘拆除,也需要依據(jù)混凝土強度、施工情況來設定拆除時間,頂模拆除時間應在控制在施工結束36小時后,板梁模板拆除的順序為銷子、連接桿、梁底板,在不存在梁模的位置,應先拆除具有支撐唇邊的墻頂邊模。
三、結束語
鋁合金模板應用于裝配式建筑施工中,可以充分發(fā)揮二者所具備的優(yōu)勢,能夠解決傳統(tǒng)木、鋼模板使用存在的問題,是建筑行業(yè)未來發(fā)展的趨勢。但是鋁合金模板技術方面還不完善,需進一步對建筑施工中模板技術進行研究和探索。
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