黃志軍 金建德 徐紹禹 劉林生 陳 汐 王會(huì)杰 魏永威 朱鎦琪 高藝書 林 濤 易知通 許偉平 袁 丹
(1 浙江省儲(chǔ)備糧管理有限公司 310006) (2 浙江省糧食局直屬糧油儲(chǔ)備庫(kù) 311112) (3 寧波瑞凌新能源科技有限公司 315500)
平房倉(cāng)70%左右熱量是經(jīng)由倉(cāng)頂傳導(dǎo)進(jìn)入倉(cāng)內(nèi),進(jìn)而引起倉(cāng)溫和表層糧溫的升高[1~3]。如何減少平房倉(cāng)倉(cāng)頂傳熱,是實(shí)現(xiàn)平房倉(cāng)節(jié)能控溫儲(chǔ)糧的關(guān)鍵[4,5]。輻射制冷材料具有高太陽(yáng)光反射比的特點(diǎn),同時(shí)依靠特定波段(8 μm~13 μm)的高紅外線發(fā)射率,將熱量散發(fā)至外太空,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)降溫,整個(gè)過(guò)程中不額外消耗能量[6~8]。為探索輻射制冷技術(shù)在平房倉(cāng)上的控溫效果,我公司在直屬庫(kù)平房倉(cāng)開展控溫儲(chǔ)糧試驗(yàn)研究。
浙江省糧食局直屬糧油儲(chǔ)備庫(kù)地處第五儲(chǔ)糧生態(tài)區(qū),儲(chǔ)糧倉(cāng)房主要為拱板平房倉(cāng)。高溫季節(jié),倉(cāng)外氣溫高、太陽(yáng)輻照強(qiáng),大量熱量通過(guò)倉(cāng)頂傳導(dǎo)進(jìn)入倉(cāng)內(nèi),引起倉(cāng)溫和表層糧溫的快速上升,(準(zhǔn))低溫儲(chǔ)糧期間,專用溫控設(shè)備控溫作業(yè)時(shí)長(zhǎng)相對(duì)較長(zhǎng)。為實(shí)現(xiàn)平房倉(cāng)(準(zhǔn))低溫儲(chǔ)糧控溫儲(chǔ)糧期間的節(jié)能降耗,試驗(yàn)通過(guò)在倉(cāng)頂鋪設(shè)輻射制冷卷材,倉(cāng)房檐墻金屬門窗上粘貼反射型輻射制冷膜,探究輻射制冷材料的實(shí)倉(cāng)控溫效果。
直屬庫(kù)P25、P26號(hào)倉(cāng)倉(cāng)房建筑及維護(hù)結(jié)構(gòu)一致、且倉(cāng)房位置接近、原始糧溫基本相同。選取P26號(hào)倉(cāng)為試驗(yàn)倉(cāng)、P25號(hào)倉(cāng)為對(duì)照倉(cāng)。P25、P26號(hào)倉(cāng)倉(cāng)房和儲(chǔ)糧基本情況詳見表1。
表1 試驗(yàn)倉(cāng)房及儲(chǔ)糧基本情況
試驗(yàn)用輻射制冷卷材、反射型輻射制冷薄膜均為寧波生產(chǎn),具體指標(biāo)見表2和表3。
表2 輻射制冷卷材產(chǎn)品基本指標(biāo)
表3 反射型輻射制冷膜產(chǎn)品基本指標(biāo)
1.3.1 控溫系統(tǒng) P26號(hào)倉(cāng)安裝CZKI7.5型糧倉(cāng)專用溫控機(jī)4臺(tái),功率3.1 kW、制冷量7500 W、COP=2.42;P25號(hào)倉(cāng)安裝KFI-72GW/DY型溫控機(jī)4臺(tái),功率2.42 kW、制冷量7200 W、COP=3.1。
1.3.2 測(cè)溫系統(tǒng) 多參數(shù)糧情測(cè)控系統(tǒng)、ZW720型遠(yuǎn)程溫度自記儀(數(shù)據(jù)采集周期3 min/次,精度±0.3℃(-40℃~90℃)。
1.3.3 溫控機(jī)能耗測(cè)試系統(tǒng) 單相導(dǎo)軌2 P智能電表(帶RS485通訊),電力數(shù)據(jù)采集周期1 h/次,精度1級(jí)(誤差在±1%以內(nèi))。
在P26號(hào)倉(cāng)倉(cāng)頂鋪設(shè)輻射制冷卷材,在倉(cāng)房檐墻金屬門窗上粘貼反射型輻射制冷膜,施工過(guò)程主要包含基層清理、鋪設(shè)材料、封邊處理3個(gè)步驟。
2.1.1 基層清理 基層清理是指使用水洗、沖刷等手段,去除原有防水材料表面的灰塵、臟污等附著物,保證其表面整潔,以滿足施工要求。
2.1.2 鋪設(shè)材料 基層清理完成后即可開始鋪設(shè)輻射制冷材料,因P26號(hào)倉(cāng)外頂為平面小波峰重復(fù)結(jié)構(gòu),輻射制冷卷材鋪設(shè)采用平面整幅鋪設(shè)、波峰卷材搭接的方法。
2.1.3 封邊處理 輻射制冷卷材鋪設(shè)完成后,即可揭掉其外表面藍(lán)色的保護(hù)膜。卷材邊緣使用覆鋁膜丁基膠帶進(jìn)行封邊處理,反射型輻射制冷膜使用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行封邊處理。
溫度檢測(cè)設(shè)備按LS/T 1809-2017《糧油儲(chǔ)藏糧情測(cè)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》布點(diǎn),上下、四周傳感器距離糧面、倉(cāng)壁、倉(cāng)底各0.3 m,東西向布置12排,南北向布置5排,分四層布置,糧堆內(nèi)共計(jì)布設(shè)傳感器240個(gè);同時(shí),為精準(zhǔn)反映應(yīng)用輻射制冷材料的實(shí)際效果,在倉(cāng)外頂、內(nèi)頂、架空層內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)和糧堆內(nèi)(局部點(diǎn))新增了溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),見圖1和2。
圖1 測(cè)點(diǎn)布置側(cè)視圖(南北方向)
圖2 測(cè)點(diǎn)布置側(cè)視圖(東西方向)
P26號(hào)倉(cāng)于2020年7月30日完成輻射制冷材料施工。施工后連續(xù)采集102 d(7月31日~11月10日)的溫度數(shù)據(jù),并與P25號(hào)倉(cāng)進(jìn)行對(duì)比分析研究。溫度檢測(cè)過(guò)程分為4個(gè)階段,見表4。
表4 施工后分階段測(cè)試情況
整個(gè)試驗(yàn)期間(7月31日~11月10日),氣溫最高達(dá)40.8℃,試驗(yàn)倉(cāng)外頂溫度最高達(dá)40.2℃,對(duì)照倉(cāng)外頂溫度最高達(dá)65.7℃。兩倉(cāng)外頂溫差主要受外界環(huán)境溫度影響,8月2日兩倉(cāng)外頂溫差最高可達(dá)27.1℃(39.4℃/65.3℃)。
由圖3可知,8月14日~8月15日持續(xù)高溫期間,外界最高氣溫為40.9℃,試驗(yàn)倉(cāng)外頂溫度最高為39.4℃,且始終低于氣溫,而對(duì)照倉(cāng)外頂溫度最高可達(dá)65.3℃;8月15日14:00,兩倉(cāng)外頂溫差最高達(dá)26.3℃;8月14日~8月15日期間,試驗(yàn)倉(cāng)外頂平均溫度33.2℃,對(duì)照倉(cāng)外頂平均溫度44.5℃,兩倉(cāng)平均溫差達(dá)11.3℃。
圖3 高溫條件下兩倉(cāng)外頂溫度逐時(shí)對(duì)比
由圖4可知,試驗(yàn)期間,試驗(yàn)倉(cāng)架空層內(nèi)最高溫度為36.4℃,對(duì)照倉(cāng)架空層內(nèi)最高溫度為56.8℃;架空層內(nèi)溫差主要受氣溫影響,8月13日,架空層最高溫差可達(dá)20.6℃(36.1℃/56.7℃)。
圖4 高溫下兩倉(cāng)架空層溫度對(duì)比
由圖4可知,8月14日~8月15日持續(xù)高溫期間,外界最高氣溫為40.9℃,試驗(yàn)倉(cāng)架空層內(nèi)最高溫度為36.4℃,且始終低于氣溫,對(duì)照倉(cāng)架空層內(nèi)最高溫度為56.8℃;試驗(yàn)倉(cāng)和對(duì)照倉(cāng)最大溫差均發(fā)生在8月14日16:00附近,最大溫差可達(dá)20.4℃;8月14日~8月15日期間,試驗(yàn)倉(cāng)架空層平均溫度33.1℃,對(duì)照倉(cāng)架空層平均溫度44.2℃,平均溫差達(dá)11.1℃。
由圖5可知,8月3日,試驗(yàn)倉(cāng)較對(duì)照倉(cāng)倉(cāng)溫降低可達(dá)3℃。8月13日,倉(cāng)溫降低最高可達(dá)8.8℃。
圖5 高溫天氣且空調(diào)關(guān)閉條件下兩倉(cāng)倉(cāng)溫逐時(shí)對(duì)比
由圖5可知,8月12日~8月13日關(guān)閉溫控機(jī)階段,試驗(yàn)倉(cāng)較對(duì)照倉(cāng)倉(cāng)溫降低最高可達(dá)8.8℃;期間試驗(yàn)倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)平均溫度30.7℃,對(duì)照倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)平均溫度37.5℃,平均溫差達(dá)6.8℃。
由圖6可知,開啟糧倉(cāng)專用溫控機(jī)控溫期間,試驗(yàn)倉(cāng)僅需8 h就可將倉(cāng)溫降低至25℃以內(nèi),而對(duì)照倉(cāng)卻需171 h。試驗(yàn)倉(cāng)可顯著降低糧倉(cāng)專用溫控機(jī)控溫作業(yè)時(shí)間,進(jìn)而有效降低控溫作業(yè)能耗。
圖6 空調(diào)關(guān)閉-開啟過(guò)程中P25、P26號(hào)倉(cāng)倉(cāng)溫變化
試驗(yàn)期間,試驗(yàn)倉(cāng)最高糧溫為23.5℃,對(duì)照倉(cāng)為25.4℃。7月31日~9月14日糧溫上升期間,對(duì)照倉(cāng)上層糧溫上升4.3℃,上升速率0.1℃/d;試驗(yàn)倉(cāng)上層糧溫上升1.2℃,上升速率0.027℃/d。9月15日~11月10日,對(duì)照倉(cāng)上層糧溫下降3.2℃,下降速率0.056℃/d;試驗(yàn)倉(cāng)上層糧溫下降4.0℃,下降速率0.070℃/d。糧溫上升過(guò)程中,試驗(yàn)倉(cāng)上層糧溫上升幅度較對(duì)照倉(cāng)低3.1℃,上升速率是對(duì)照倉(cāng)的1/4;糧溫下降過(guò)程中,試驗(yàn)倉(cāng)上層糧溫下降較對(duì)照倉(cāng)高0.8℃,下降速率是對(duì)照倉(cāng)的1.25倍。
8月14日~8月27日期間,按設(shè)定溫度開啟糧倉(cāng)專用溫控機(jī)進(jìn)行控溫,并對(duì)試驗(yàn)倉(cāng)和對(duì)照倉(cāng)糧倉(cāng)專用溫控機(jī)每天的控溫能耗進(jìn)行對(duì)比分析。因P25、P26號(hào)倉(cāng)糧倉(cāng)專用溫控機(jī)型號(hào)不同,為準(zhǔn)確反映試驗(yàn)倉(cāng)的節(jié)能效果,需對(duì)試驗(yàn)倉(cāng)糧倉(cāng)專用溫控機(jī)的耗電量進(jìn)行等價(jià)計(jì)算,計(jì)算過(guò)程如下:
對(duì)照倉(cāng)等價(jià)耗電量=對(duì)照倉(cāng)實(shí)測(cè)耗電量×COP對(duì)照倉(cāng)/COP試驗(yàn)倉(cāng)
P25、P26號(hào)倉(cāng)每日耗電量見表4。
表4 控溫期間P25、P26號(hào)倉(cāng)糧倉(cāng)空調(diào)能耗對(duì)比
因8月9日~8月14日試驗(yàn)期間,P25、P26號(hào)倉(cāng)關(guān)閉糧倉(cāng)專用溫控機(jī),試驗(yàn)倉(cāng)與對(duì)照倉(cāng)倉(cāng)溫均有不同程度升高;8月15日~17日控溫作業(yè)期間,試驗(yàn)倉(cāng)專用溫控機(jī)節(jié)電率為11.3%~24.1%;8月18日~8月26日溫度維持階段,糧倉(cāng)專用溫控機(jī)節(jié)電率可達(dá)33.4%~43.3%,平均節(jié)電率為39.5%,平均每日節(jié)省電量約為100 kW·h。
4.1 試驗(yàn)期間,糧溫上升階段,試驗(yàn)倉(cāng)糧溫上升速率僅為對(duì)照倉(cāng)的1/4;糧溫下降階段,試驗(yàn)倉(cāng)糧溫下降速率卻是對(duì)照倉(cāng)的1.25倍。持續(xù)高溫天氣條件下,倉(cāng)房外頂溫度、架空層溫度、倉(cāng)溫和上層糧溫(局部)降幅最高分別可達(dá)27.1℃、20.6℃、8.8℃和3.1℃,降溫效果對(duì)比顯著。
4.2 關(guān)閉/開啟糧倉(cāng)專用溫控機(jī)過(guò)程中,試驗(yàn)倉(cāng)僅用8 h就能將倉(cāng)內(nèi)最高溫度降低至25℃以下,大大提升了溫控機(jī)關(guān)閉-開啟過(guò)程中倉(cāng)溫的“回溫速度”;開啟溫控機(jī)后,空調(diào)日節(jié)電率在33.4%~43.3%,平均節(jié)電率可達(dá)39.5%,節(jié)能降耗效果顯著。
4.3 試驗(yàn)應(yīng)用輻射制冷材料在平房倉(cāng)進(jìn)行節(jié)能控溫研究,對(duì)探索平房倉(cāng)新的節(jié)能控溫模式具有很好的促進(jìn)作用,試驗(yàn)主要收集高溫期間試驗(yàn)倉(cāng)和對(duì)照倉(cāng)的溫度變化數(shù)據(jù),對(duì)全年的溫度變化情況還有待進(jìn)一步跟蹤和分析研究。