化工工藝安全設計中的危險因素及解決對策

何剛

摘? 要：現(xiàn)階段，我國的化工產業(yè)發(fā)展有了較大的進步，化工產品的產量也在不斷提高，化工生產的安全問題也一直是需要解決的主要問題，化工工藝安全設計工作是開展化工生產活動的關鍵環(huán)節(jié)，能夠有效保障生產活動安全開展。因此，化工企業(yè)需要加強對化工工藝安全設計的管理力度，對于當前存在的危險因素進行分析，并提出相應的解決對策與預防方案。

關鍵詞：化工工藝;安全設計;危險因素;解決對策

化工產業(yè)是支持我國經濟發(fā)展的重要行業(yè)之一，保障化工生產活動的安全開展不但能夠保障化工企業(yè)的經濟效益，還能夠避免發(fā)生生產事故威脅到生產技術人員的生命安全。所以，化工企業(yè)需要加強對于生產活動的安全管理力度，規(guī)范化工工藝安全設計，加強對于設計中危險因素的研究，在此基礎上制定相應的預防措施并提出相應的及絕對策，以此保障化工工藝生產的安全性。

1 現(xiàn)階段化工工藝安全設計發(fā)展情況

當前，化工工藝物品已經成為人們生活中的必需品，雖然安全意識地提高人們對于化工產品生產的安全性也提出了新的要求。在化工工藝安全設計中極有可能出現(xiàn)危險因素，并且很多因素相對來說沒有那么容易被發(fā)現(xiàn)，一旦投入生產活動當中，就會對化工生產活動造成影響，甚至是引發(fā)安全事故。化工工藝安全設計工作正在開展的過程當中，涉及到較多的內容相對來說較為復雜，需要關注許多的細節(jié)內容。但是就當前的化工工藝安全設計工作的開展情況來看，在設計時工作人員并不重視，從而導致在設計中存在較多的失誤，將其應用到化工生產當中最終對于化工生產的安全性造成威脅。因此，化工企業(yè)應該重視化工工藝安全設計工作，加強對于這一環(huán)節(jié)的安全管理工作。除此之外，在開展化工工藝設計工作時，還應該設置安全管理人員，明確其與設計人員所需要承擔的職責，以此保障設計工作的規(guī)范性。但就現(xiàn)在情況來看，企業(yè)并沒有設立相應的管制崗位，缺乏專人負責，對于責任的劃分也并不明確，從而導致化工工藝設計工作當中存在著較多的問題。

2 化工工藝安全設計中的危險因素

2.1 化工工藝安全設計制度不完善

在開展化工工藝安全設計的過程當中，需要大量的數(shù)據(jù)支持并需要設計多種科學參數(shù)，這樣才能夠保障化工工藝安全設計最終結果符合生產標準，確保生產活動的安全進行。但就當前化工工藝安全設計情況來看，很多的化工企業(yè)都不具備有關化工工藝安全設計的制度，導致化工工藝安全設計流程不規(guī)范。除此之外，還缺乏對于化工工藝設計的監(jiān)督管理工作，最終出現(xiàn)化工工藝設計中使用的參數(shù)與實際情況差距較大，這些都嚴重影響到了化工工藝安全設計的質量，對于化工產品生產的安全性造成威脅。

2.2 化工工藝安全設計時間有限

化工工藝安全設計的科學性與合理性不但對于化工生產的安全有著影響，還對于生產人員的身體健康有著一定的影響，因此，要根據(jù)不同的化工工藝安全設計留有充足的設計時間，在完成安全設計后讓相關工作人員能夠對設計內容進行反復驗證與審核。但是化工工藝安全設計的現(xiàn)狀時，很多化工企業(yè)為了能夠節(jié)省生產成本減少設計時間，導致設計人員無法在完成設計后對于設計內容進行核驗。與此同時，還存在著設計人員不重視設計后的檢查工作，經常出現(xiàn)抽樣檢查，檢查內容并不細致，導致化工工藝安全設計中存在的安全隱患沒有被及時發(fā)現(xiàn)，最后引發(fā)生產安全問題[1]。除此之外，當前還存在著部分化工企業(yè)缺乏長遠發(fā)展理念，為了能夠更快完成產品生產，搶先將產品推入化工市場，以此提升企業(yè)在化工市場的競爭力，為企業(yè)帶來更多的經濟利益。但是，盲目減少化工工藝安全設計時間，很有可能會出現(xiàn)設計不合理或是失誤的情況，這些問題沒有解決就被直接投入到生產中，不但不能夠幫助企業(yè)搶占市場，反而會因為安全事故或是生產質量問題，為化工企業(yè)帶來較大的經濟損失。

2.3 化工原料存儲不當

在進行化工工藝安全設計時，化工原料也是一項重要的影響因素，應該根據(jù)材料的性質不同制定出不同的存儲方案，以此減少在存儲過程中出現(xiàn)安全事故的概率，例如說，部分材料存儲時不能與水接觸，不然就會改變其性質等等。但是很多安全設計過程中并沒有考慮到這一因素，一旦將兩種易發(fā)生反應的材料放置在一起，不但容易引發(fā)安全事故，還會造成對生產材料的不必要浪費，增加生產成本。

2.4 化工生產設備存在問題

在開展化工生產的過程中，化工產品是需要兩種或兩種以上的生產原料在特定環(huán)境內完成反應后才能夠生成的，很多時候還需要人為打造反應環(huán)境。在這一過程中可能會產生有毒物質或氣體，一旦所使用的生產設備密封性出現(xiàn)問題，導致有毒物質或氣體外泄，就會對員工的身體健康造成威脅，因此，企業(yè)要重視生產設備的質量。

3 化工工藝安全設計危險因素相應解決對策

3.1 建立健全化工工藝安全設計制度

保障化工工藝安全設計的規(guī)范性是確?；どa活動安全開展的重要前提，并且化工工藝安全設計還需要有大量的專業(yè)數(shù)據(jù)進行支持。因此，化工企業(yè)要重視建立健全化工工藝安全設計制度，規(guī)范化工工藝設計流程，確保所有使用到的數(shù)據(jù)信息都是準確的，以此保障設計參數(shù)的科學合理。除此之外，還應該制定相應的檢查管理制度與責任制度，設立專門的安全設計監(jiān)管審核人員，并通過責任制度明確監(jiān)管審核人員與設計人員所要承擔的職責，一旦出現(xiàn)因化工工藝安全設計問題引發(fā)的安全事故，要及時追責并解決問題，通過這樣的方式督促開展科學設計工作，保障化工工藝安全設計的可行性。

3.2 合理限定設計時間

在制定化工工藝安全設計時間的過程中，企業(yè)不能夠因追求經濟效益而盲目縮短設計時間，要根據(jù)設計類型的不同合理限定設計時間。再開始化工工藝安全設計工作時，設計人員需要充分了解生產要求以及相關的資料，以此確保設計的合理性。并在完成設計后確保有足夠長的時間進行設計審核與試驗，在這一過程中需要詳細記錄試驗數(shù)據(jù)及信息，發(fā)現(xiàn)設計中存在的安全隱患并及時進行解決，此后再次對問題設計區(qū)域進行二次試驗檢查，只有確保設計完全合理的情況下才能夠投入到化工產品的生產活動當中，以此保障化工生產活動的安全開展，為化工企業(yè)帶來更多的經濟效益。AFE25022-132E-4D6C-B9D7-B52A08CCFB4C

3.3 加大對于生產原料的管理力度

化工工藝安全設計師需要充分了解所使用到的化工生產材料的性質以及反應條件，這樣才能夠在設計過程中設計出合適的材料存儲方式，此外，生產材料管理工作人員也需要了解生產材料的性能與反應環(huán)境，這樣才能夠開展科學有效的生產原理管理工作。管理人員需要根據(jù)生產材料的不同反映環(huán)境，嚴格控制存儲環(huán)境的溫度及濕度，對于容易發(fā)生反映的材料要分別存放，以此避免因材料保管不當而產生的材料浪費問題[2]。在存儲一些具有腐蝕性以及毒性較大的原材料時，需要做好自身防護，如佩戴防毒面具及手套等設備。在生產過程中，對于這一類材料也需要明確告知生產人員，避免生產人員的身體健康受到影響。

3.4 使用符合生產標準的化工生產設備

在進行化工工藝安全設計時，還需要選擇符合化工生產需求，具有質量保障的化工生產設備，以此提升化工生產質量與安全程度?；どa原料中具有腐蝕性的材料較多，并且在生產過程中極易產生有毒氣體與帶有毒性固體廢棄物，因此，在選擇生產設備的過程中，要選擇那些通過質量檢測，具有較強抗腐蝕性且密閉性較強的生產設備，以此保障再生產過程中不會出現(xiàn)有毒氣體泄露的安全問題，從而實現(xiàn)對化工生產工作人員的人身安全保障。除此之外，設計人員還應該根據(jù)化工生產特點科學選擇反映裝置，保障化工生產質量。

結束語

隨著當現(xiàn)階段人們對于化工產品的需求逐漸增多，化工產品的安全有序生產也成為需要解決的主要問題。化工工藝安全設計工作整體內容相對較為復雜，一旦在設計過程中出現(xiàn)疏漏，導致存在危險因素就會對化工生產的安全性造成威脅。因此，相關工作人員在開展安全設計時，要始終將安全放在第一位，加深對于危險因素的探究，并提出相應解決措施，促進我國化工產業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

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