廖 恒
(廣東新華粵石化集團股份公司,廣東 茂名 525000)
光固化技術(shù)因具有節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟效益良好等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于涂料、膠黏劑、電子產(chǎn)品、甲油膠等領(lǐng)域[1-3]。自由基光固化是光固化技術(shù)中最主要的固化方式,但其存在的氧阻聚特別是表面氧阻聚會導(dǎo)致涂層固化不完全,進而影響涂層性能,這一缺陷限制了其發(fā)展,尤其是在LED固化、薄涂涂層等受氧阻聚影響更嚴(yán)重的領(lǐng)域[4]。抑制氧阻聚的辦法有物理方法和化學(xué)方法,化學(xué)方法主要有增加光引發(fā)劑含量和添加助劑等[5]。助劑包括還原型助劑和氫供體助劑。還原型助劑將過氧基團還原,以重新釋放活性自由基或與氧氣發(fā)生作用,消耗氧氣,進而抑制氧阻聚;氫供體助劑包括叔胺、硫醇等或氧氣清除劑等助劑。增加光引發(fā)劑的用量會導(dǎo)致配方成本增加和固化膜黃變等問題。小分子氫供體叔胺、硫醇等氫供體的氣味大,刺激性大,會影響施工人員的健康。本文設(shè)計并制備了一種氟碳鏈改性的活性胺丙烯酸酯類單體,該單體可以富集在涂層表面,帶有的叔胺基團可以將過氧鍵還原后重新釋放出活性自由基,通過繼續(xù)引發(fā)聚合或者與氧氣發(fā)生作用,達到促進固化、抑制表面氧阻聚的作用,只需要在配方中加入少量,即可實現(xiàn)抑制表面氧阻聚的效果。
全氟辛基磺酰氟,1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA),N-氨乙基哌嗪,三乙胺,N,N-二甲基正丁胺,異丙基硫雜蒽酮(ITX)(均為試劑純)。標(biāo)準(zhǔn)雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯樹脂B-100。
395nm LED點光源,X射線光電子能譜儀,光-差示掃描量熱儀(配備UV-LED光源)。
上浮型單體HDDA-F的合成路線如圖1所示。第1步:-10℃下,向1.55g的N-氨乙基哌嗪中逐滴滴加2g全氟辛基磺酰氟,滴加完成后攪拌30min,于室溫下反應(yīng)3h,有白色沉淀產(chǎn)生。過濾,用丙酮洗滌3遍,烘干,得1.85g白色粉末狀固體,命名為N-F-1,產(chǎn)率76.13%。1H NMR (400 MHz, DMSO):δ 3.08~3.02(1H),2.82(2H),2.77~2.73(2H),2.48(4H),2.39(6.4 Hz,2H),2.32(2H)。第2步:50mL的DMF溶液中,加入50g的HDDA、34g的N-F-1(HDDA物質(zhì)的量是N-F-1的4倍)、阻聚劑對羥基苯甲醚0.15g,通入氮氣,反應(yīng)液為渾濁狀態(tài),置于50℃下反應(yīng)12h。旋蒸,得淡黃色澄清透明溶液,即為HDDA-F(此物質(zhì)為混合物,含有未參與反應(yīng)的HDDA,不需要除掉,可作為單體參與體系的光聚合)。
圖1 上浮型單體HDDA-F合成路線Fig.1 Synthesis of HDDA-F
1.3.1 遷移能力研究
配 制0.5g的HDDA-F、10g的HDDA、0.3g的ITX樣品,攪拌混合均勻,放入內(nèi)徑為5 mm的玻璃空心柱內(nèi)(玻璃空心柱用AB膠固定在玻璃載玻片上)。所加入樣品的高度均為2 cm,靜置5 min,將其放在可自動旋轉(zhuǎn)的首飾展示臺上,用光強為200 mW·cm-2的395nm LED光照3s。樣品固化成1根高度約為2cm的柱子,每隔5mm取1層,共取3層,進行XPS測試。制備流程如圖2所示。
圖2 樣品制備流程圖Fig.2 Flow chart of making sample
1.3.2 用UV-DSC研究單體的光聚合動力學(xué)
以上浮型單體HDDA-F為助劑,奪氫型光引發(fā)劑ITX為引發(fā)劑,研究誘導(dǎo)TMPTA聚合的光聚合動力學(xué),進而判斷單體HDDA-F促進光聚合的性能。在差示掃描量熱儀(DSC)上加裝LED紫外光源,光照條件下,記錄反應(yīng)過程中放熱或吸熱速率隨時間的變化情況。在恒溫條件下,對光聚合過程進行研究即為光差動熱分析法UV-DSC。采用該法研究光聚合動力學(xué)的原理,是反應(yīng)的進行程度(轉(zhuǎn)化率)與該過程中熱焓的變化成正比[6],即轉(zhuǎn)化率α:
式中,Ht指反應(yīng)進行到t時熱焓的變化量;H∞指雙鍵完全反應(yīng)時理論熱焓變化量。
對于丙烯酸酯類單體,H∞=80.2kJ·mol-1[7],所以任意時刻的聚合反應(yīng)速率Rp表示為:
在10g的TMPTA加入0.1g光引發(fā)劑ITX,或在10 g的TMPTA中加入0.1g光引發(fā)劑及0.1g助劑,攪拌均勻,其中助劑為HDDA-F、N,N-二甲基正丁胺。精確稱取<2 mg樣品放置于鋁制坩堝中間部位,以空坩堝作為參比進行測試。光源為395 nm的LED,光強20 mW·cm-2,空氣氛圍。
1.3.3 指觸法測定樣品抑制表面氧阻聚的作用
將B-100(64g)、TMPTA(30g)、ITX(4g)、助劑/空白(2g)混合均勻后,消泡,得澄清透明溶液。助劑包括N,N-二甲基正丁胺和HDDA-F。將樣品涂膜在PET板上,用3μm線棒刮涂,用395、385、365nm的LED面光源輻照5s,能量3000mJ·cm-2,用指觸法判斷是否表干。
圖3、圖4分別是化合物N-F-1、HDDA-F的核磁譜圖。由圖3可知,N-F-1的各峰歸屬明確,且峰面積和對應(yīng)的H原子的個數(shù)基本一致,表明成功合成了化合物N-F-1。由圖4可知,哌嗪結(jié)構(gòu)上NH(δ 3.1)上的H原子峰不見了,雙鍵和NH通過Michael加成形成的烷基氫峰(δ 4.15)出現(xiàn),且原材料N-F-1為氟碳長鏈化合物,和丙烯酸酯類單體的相容性很差,即混合液為濁液,經(jīng)Michael加成反應(yīng)后變?yōu)槌吻逋该魅芤海砻鞣奸L鏈活性胺成功鍵接到HDDA上,即成功合成了HDDA-F。
圖3 N-F-1的核磁譜圖Fig.3 1H NMR of N-F-1 (400 MHz, DMSO)
圖4 HDDA-F的核磁譜圖Fig.4 1H NMR ofHDDA-F (400 MHz, DMSO)
2.2.1 遷移能力研究
HDDA-F遷移能力測試結(jié)果如圖5和表1所示。從圖5和表1可知,固化柱子最表層的F元素含量是其它層的8~10倍。固化體系中F的來源僅有HDDA-F,表明HDDA-F具有良好的遷移至涂層表面的能力,即可以富集在涂層表面。
圖5 不同層的XPS圖Fig. 5 The layers XPS results
表1 不同層的F元素含量Table 1 Content of F at different layer
2.2.2 對光聚合動力學(xué)作用的研究
研究了以上浮型叔胺類單體HDDA-F(1wt%)作為助劑時,對以ITX(1wt%)作為光引發(fā)劑、TMPTA作為單體的體系的影響,并以N,N-二甲基正丁胺和空白加入該體系作為對照。結(jié)果表明,上浮型叔胺類單體HDDA-F作為助劑時,對體系雙鍵轉(zhuǎn)化率的影響優(yōu)于N,N-二甲基正丁胺和空白,即HDDA-F在體系中具有明顯的抗氧阻聚性能。叔胺中的N原子存在孤對電子,能與Type Ⅱ型光引發(fā)劑形成激基復(fù)合物,此時TypeⅡ型光引發(fā)劑能迅速奪取氫自由基,產(chǎn)生自由基引發(fā)體系聚合,同時HDDA-F中的叔胺結(jié)構(gòu)能與過氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng),重新釋放活性自由基,繼續(xù)引發(fā)聚合,從而達到抑制氧阻聚的作用。且HDDA-F能富集于涂層表面,因此更能抑制表面氧阻聚。不同體系的光聚合動力學(xué)研究結(jié)果如圖6和表2所示。
圖6 395 nm LED光源輻照下TMPTA在不同光引發(fā)體系中的光聚合動力學(xué)Fig.6 Photopolymerization kinetics of TMPTA upon 395nm LED irradiation
表2 各引發(fā)體系引發(fā)TMPTA聚合結(jié)果Table 2 Photopolymerization result of TMPTA initiated by different initiated system
2.2.3 抑制表面氧阻聚作用的研究
不同光引發(fā)劑體系薄涂LED固化結(jié)果如表3所示。從表3可知,將HDDA-F作為助劑添加到配方中,薄涂3μm,在395/385/365nm的LED光源輻照下,均能表干,對照樣N,N-二甲基正丁胺和空白均不能表干,說明HDDA-F能抑制表層氧阻聚,可應(yīng)用于LED固化領(lǐng)域,促進薄涂層表干。
表3 不同光引發(fā)劑體系的LED固化結(jié)果Table 3 The LED polymerization results of different system
本文設(shè)計合成了一種氟碳長鏈改性的活性胺丙烯酸酯單體HDDA-F,該單體作為助劑加入到配方體系中,能富集于涂層表面,只需少量,即可達到抑制氧阻聚尤其是表面氧阻聚的作用,有望應(yīng)用于LED固化體系中,以解決實際應(yīng)用中薄涂不表干的問題。