孫曉陽 顏衛(wèi)東 邊 輝 于健偉 李 政
中國(guó)建筑第八工程局有限公司總承包公司 上海 201204
江蘇傳統(tǒng)建筑屋面使用蘆葦,根據(jù)氣候與材料特性采用不同的加工方式,有做成柴子(將蘆葦扎成長(zhǎng)長(zhǎng)細(xì)細(xì)的捆子)、大笆取代椽子與望板(望磚),有編成葦編取代望板(望磚)等,營(yíng)造不同的屋面構(gòu)造[1-2]。通過對(duì)蘆葦工藝創(chuàng)新,選用天然蘆葦并經(jīng)防腐、耐火處理,提升了耐久性和安全性;在現(xiàn)場(chǎng)屋面模型上分層鋪裝形成蘆葦屋面板,逐塊吊裝進(jìn)行裝配式安裝就位,有效提高工效、確保鋪裝質(zhì)量;屋脊采用定制金屬板有效固定,表面根據(jù)蘆葦顏色進(jìn)行著色處理,增加美感(圖1)。
1)選用天然蘆葦并經(jīng)防腐、耐火處理,綠色環(huán)保,有效提升了耐久性和安全性。
2)根據(jù)施工圖紙,使用計(jì)算機(jī)模擬放樣、建模,計(jì)算材料尺寸及數(shù)量后,進(jìn)行選材、采購(gòu)、加工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪裝施工。
3)防腐木龍骨采用縱橫向布置,橫向龍骨固定在縱向龍骨上方,起到調(diào)節(jié)屋面平整度及綁扎固定蘆葦?shù)淖饔?;蘆葦安裝后通過鍍鋅鐵絲固定在結(jié)構(gòu)基層上,不易滑移和脫落。
4)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的屋面模型上鋪裝形成蘆葦屋面板,經(jīng)驗(yàn)收合格后逐塊吊裝就位,有效提高了施工效率并確保了鋪裝質(zhì)量。
5)無重大構(gòu)件,無需大型機(jī)械配合施工,對(duì)施工場(chǎng)地條件要求低,施工操作便捷。
6)屋脊采用定制金屬板并有效固定,材料由工廠加工,鋪裝時(shí)靈活可調(diào),既提高施工效率,又適用于各種尺寸、造型的屋面。金屬板表面根據(jù)蘆葦顏色進(jìn)行著色處理,色澤均勻統(tǒng)一,增加美感。
7)蘆葦鋪設(shè)完成后,對(duì)屋面整體進(jìn)行修補(bǔ)、壓實(shí),提升品質(zhì),觀感極佳。
1)編制安裝方案并對(duì)操作人員進(jìn)行交底。
2)按照設(shè)計(jì)圖檢查驗(yàn)收蘆葦及相關(guān)組件的規(guī)格、型號(hào),并將安裝所需的機(jī)具、輔料、水電準(zhǔn)備到位,搭設(shè)好安裝用腳手架。
精選灘涂地人工種植的天然蘆葦,選材時(shí)注意蘆葦特征——粗細(xì)均勻,質(zhì)硬耐磨,黃色有亮澤,外觀呈圓形,筆直且有韌性,易于捆扎,是制作蘆葦屋面的優(yōu)質(zhì)材料。蘆葦表皮有層蠟,吸水率極低。蘆葦直徑2.5~5.0 mm,長(zhǎng)度500~1 200 mm不等,經(jīng)后期防腐、耐火處理后,可有效提升耐久性和安全性。
天然蘆葦有以下特性:觀感好,有復(fù)古意味;耐久性好,使用壽命約10 a;節(jié)能低碳,保溫效果明顯,室內(nèi)冬暖夏涼;抗震、防風(fēng)、降噪;經(jīng)處理后具有防腐防火性能;具有防水性能;易取材,取材天然,綠色環(huán)保。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量屋面尺寸,劃分裝配式單元。裝配式單元?jiǎng)澐衷瓌t:
1)保證縱向龍骨間距≤600 mm、橫向龍骨間距≤300 mm。
2)盡可能減少龍骨余料,降低成本。
3)裝配式單元大小便于運(yùn)輸、存放、吊裝。
4)控制裝配式單元規(guī)格數(shù)量。
1)下料:根據(jù)裝配式單元縱橫向尺寸進(jìn)行下料。
2)制作裝配式龍骨單元:先擺放縱向龍骨,再擺放橫向龍骨。橫向龍骨固定在縱向龍骨上,木龍骨用不銹鋼釘固定。
3)固定裝配式龍骨:通過汽車吊將裝配式龍骨單元運(yùn)輸至工作面,人工鋪設(shè)裝配式龍骨單元,保證縱橫方向龍骨對(duì)齊(圖2)。木龍骨用不銹鋼釘固定,鋼釘進(jìn)入混凝土屋面基層并保證錨固長(zhǎng)度。
圖1 蘆葦屋面實(shí)景
圖2 龍骨裝配式分塊單元
沿著屋面檐口山墻設(shè)置支撐擋板。擋板均向外挑250 mm。擋板高度根據(jù)蘆葦厚度確定。需注意的是,檐口位置擋板設(shè)置時(shí)與屋面呈約105°,完成后的蘆葦檐口形成斜面效果,增強(qiáng)美感。
裝配式防腐木龍骨吊裝完成后,在橫向龍骨的上側(cè)邊用鉆尾螺絲固定2根剛度較大的鍍鋅鋼絲,間距300 mm,筆直向上。鋼絲高度根據(jù)蘆葦厚度確定,超出蘆葦高度約100 mm(圖3)。
3.7.1 蘆葦裝配式分塊單元制作
圖3 固定鋼絲施工
放置2根方木作為蘆葦裝配式分塊單元的底座,第1排鋪設(shè)完畢后,蘆葦上放1塊方木,用步步緊夾具夾住上下2塊方木,使蘆葦擠壓牢固密實(shí)。用木刷均勻向前推壓蘆葦根部,使蘆葦與屋面坡度一致。用防銹鋼筋順著蘆葦上的方木擺放,用2根鍍鋅鋼絲包住防銹鋼筋,進(jìn)行綁扎。用麻繩穿過鋼筋,留足夠長(zhǎng)度用于捆綁方木,作為防滑條使用,方便工人繼續(xù)施工。綁扎完成后,拆除步步緊夾具,鋪設(shè)第2排蘆葦。前排與后排之間采用稍短的蘆葦填充底部空距。此后繼續(xù)按照第1排施工步序依次施工??刂铺J葦裝配式分塊單元厚度、表面平整度及兩側(cè)蘆葦角度,山墻位置蘆葦裝配式分塊單元的根部與屋面呈45°,檐口位置的根部與屋面呈105°,保證屋脊位置的根部拼縫嚴(yán)實(shí)密合。
3.7.2 蘆葦裝配式分塊單元安裝
1)蘆葦裝配式分塊單元按從檐口到屋脊的順序安裝。
2)安裝時(shí)保證蘆葦整齊且鍍鋅鋼絲不被壓彎,始終垂直向上外露。
3)屋脊處的蘆葦應(yīng)對(duì)接密實(shí),以便收口,形成脊梁效果。
4)鍍鋅鋼絲固定后,將接頭按照屋面坡向彎折,隱藏至蘆葦束內(nèi)。
屋脊采用定制金屬板并進(jìn)行有效固定。根據(jù)屋脊長(zhǎng)度分割金屬板。板與板之間采用搭接方式,使用螺絲固定在預(yù)埋的龍骨下面。接縫處用密封硅膠處理,防止雨水滲入。屋脊顏色根據(jù)蘆葦顏色進(jìn)行著色處理,使色澤均勻統(tǒng)一,增加美感。
待整體蘆葦屋面施工完畢后,再先后拆除檐口及山墻處支撐模板。
1)采用木刷對(duì)拼縫處進(jìn)行整修,保證蘆葦外觀整齊,增強(qiáng)觀感。
2)缺失部分用稍短的蘆葦補(bǔ)實(shí),使之整齊、密實(shí)。
3)對(duì)屋面?zhèn)冗呥M(jìn)行整修,保證山墻位置處蘆葦?shù)母颗c屋面呈45°,檐口位置處蘆葦?shù)母颗c屋面呈105°。
架子拆除前,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對(duì)受到污染、踩踏等人為破壞的蘆葦應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),待檢查驗(yàn)收完成后方可落架。拆架應(yīng)注意安全,做好成品保護(hù)工作。
1)根據(jù)區(qū)域氣溫、降水等自然條件及工程建筑特點(diǎn),進(jìn)行蘆葦屋面設(shè)計(jì)。裝配式蘆葦鋪貼厚度控制為300 mm,施工誤差控制為±10 mm。
2)施工前開展設(shè)計(jì)交底,充分理解設(shè)計(jì)意圖及要求,進(jìn)行建模深化,細(xì)化細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法,編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案,組織進(jìn)行技術(shù)交底。
3)材料和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收關(guān)。確保各種原輔材料滿足工程的設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。
4)蘆葦材料應(yīng)順直、無破損,顏色呈黃色并有亮澤,無色差,并經(jīng)防腐防火處理。
5)木材截面尺寸必須滿足要求,不可有帶皮、腐朽、結(jié)疤、孔洞、變色、劈裂、缺棱掉角等嚴(yán)重質(zhì)量問題。
6)蘆葦屋面大面平整,不得有凹凸缺陷,檐口及山墻端部平直,棱角規(guī)整,不得有扭曲。
7)屋面鋪裝完成后,嚴(yán)禁踩踏,其他吊裝作業(yè)不得觸碰屋面。
8)在加工及安裝過程中,施工人員戴好手套,輕拿輕放,避免劃傷,安裝好的裝配式蘆葦分塊要做好成品保護(hù)措施。在施工過程中以及施工完畢后、未交付前,制定輪班看護(hù)制度,避免人為破壞。
近些年來,國(guó)家大力倡導(dǎo)濕地保護(hù),禁止蘆葦材料焚燒。天然蘆葦不僅可有效改善湖體的水環(huán)境,吸附水體中的富營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),成為水質(zhì)的“凈化器”,還可起到消浪擋風(fēng)的作用。若任由蘆葦自生自滅,使蘆葉腐爛于湖水中,則會(huì)污染環(huán)境。同時(shí),如果蘆葦不收割,還將影響來年蘆葦?shù)纳L(zhǎng),使新生蘆葦植株纖細(xì)、過分密集,導(dǎo)致高大、成材的蘆葦逐年減少。采用成熟的技術(shù),將天然蘆葦運(yùn)用到建筑物上,更好地將蘆葦資源化利用,變廢為寶,不僅讓其為水質(zhì)凈化作出最大貢獻(xiàn),而且解決了蘆葦無處利用的問題,同時(shí)還能產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。