顧燕菁
摘要:隨著中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整與優(yōu)化,成本管控已成為新經(jīng)濟(jì)下企業(yè)發(fā)展中不容忽視的部分。在制造型企業(yè)中,成本管控水平直接影響企業(yè)的盈利能力及未來發(fā)展前景。高質(zhì)量、高水平的成本管控能夠提升企業(yè)的市場競爭力,保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此,文章著重探究目前制造企業(yè)成本管控中存在的問題,并結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析,提出相應(yīng)的加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本管控的建議。
關(guān)鍵詞:成本管控;作業(yè)成本法;績效考核
一、成本管控的重要性
成本管控是成本管理的重要手段,主要包括:成本預(yù)測、成本核算、成本分析、業(yè)績評(píng)價(jià)等,也就是企業(yè)在全方位、全過程的成本管控。這就要求企業(yè)運(yùn)用現(xiàn)代化的成本管理方法來實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。
(一)通過成本管控,提升企業(yè)的市場競爭力
在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展逐步放緩的背景下,我國制造業(yè)的發(fā)展處于周期性調(diào)整階段,面對(duì)產(chǎn)能過剩、勞動(dòng)力成本的不斷上升,產(chǎn)品價(jià)格的不斷下降,企業(yè)盈利能力不斷降低。當(dāng)前制造企業(yè)的競爭本質(zhì)就是增加盈利能力、提升市場份額,從而提升企業(yè)的利潤空間。因此,制造企業(yè)必須控制成本消耗,最有效的優(yōu)化企業(yè)資源,力求降低產(chǎn)品的成本,形成企業(yè)的價(jià)格優(yōu)勢。
(二)通過成本管控,提高企業(yè)的管理能力
成本管控應(yīng)當(dāng)建立成本管理體系,包括研發(fā)、采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于制造企業(yè)而言,成本環(huán)節(jié)的控制點(diǎn)較多,且關(guān)聯(lián)度較高。從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、到原料的采購、物料的計(jì)劃、生產(chǎn)的安排、產(chǎn)品的質(zhì)控及損耗控制、銷售的物流倉儲(chǔ)費(fèi)用,以及相關(guān)運(yùn)營費(fèi)用的發(fā)生,都必須進(jìn)行有效的成本管控。通過各個(gè)環(huán)節(jié)有效的成本管控,可以降低企業(yè)內(nèi)控管理風(fēng)險(xiǎn),體現(xiàn)企業(yè)高效的管理水平。
二、當(dāng)前制造企業(yè)成本管控存在的問題
(一)成本管控范圍過于狹隘
目前,大部分的企業(yè)對(duì)于成本的管控僅著重于生產(chǎn)成本的管控,未能將成本管控貫穿于采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等管理的全過程。由于較為片面的控制產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用支出,無法從企業(yè)經(jīng)營的全過程去考慮成本的管控。同時(shí),較多的制造企業(yè)管理層的成本管控意識(shí)較落,僅將成本的管控集中于事中管控上,忽視了事前成本的管控及事后的分析評(píng)價(jià)工作。從而導(dǎo)致成本管控工作效率較低,缺少全面性的認(rèn)知,無法較好的統(tǒng)籌成本核算與管控。
(二)成本管控核算方法較為單一
由于制造企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,涉及的產(chǎn)品工藝流程較為復(fù)雜,需要較為精細(xì)化的成本核算。但大部分的制造企業(yè)受制于傳統(tǒng)出版的管理模式,在成本核算上較為單一,成本管控方法上不具有創(chuàng)新性。在傳統(tǒng)的成本核算中,財(cái)務(wù)人員往往是根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行料、工、費(fèi)的成本歸集。對(duì)于制造費(fèi)用的分配也是按照生產(chǎn)的產(chǎn)量或工時(shí)進(jìn)行計(jì)算,最終核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。由于傳統(tǒng)的成本管控方法對(duì)于財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的處理較為粗放式,不能將企業(yè)的實(shí)際情況與長遠(yuǎn)發(fā)展相結(jié)合,導(dǎo)致成本管控的效果不顯著。
對(duì)于生產(chǎn)工藝及流程較為復(fù)雜的制造企業(yè),其成本核算環(huán)節(jié)較為繁瑣,對(duì)成本管控的要求也相對(duì)較高,因此建立一個(gè)完善的成本管控系統(tǒng)是十分必要的。
(三)成本管控的考核獎(jiǎng)懲機(jī)制不健全
目前,大多數(shù)制造企業(yè)的成本管控僅局限于財(cái)務(wù)部門對(duì)成本的管控,企業(yè)中高層管理人員對(duì)于成本的管理意識(shí)仍較為薄弱,缺乏有效的成本耗費(fèi)及成本考核的獎(jiǎng)懲機(jī)制。同時(shí),各部門對(duì)于成本管控工作職責(zé)劃分不明確,責(zé)任歸屬不清晰,直接影響了成本管控工作的執(zhí)行。其實(shí),每個(gè)崗位的員工都對(duì)成本的管控起著重要的影響,他們既是成本費(fèi)用的支出者,也是成本費(fèi)用的控制者。對(duì)于操作工人而言,其成本管控意識(shí)直接決定了生產(chǎn)材料的耗損率。對(duì)于研發(fā)人員而言,其成本管控意識(shí)直接決定了研發(fā)經(jīng)費(fèi)的支出。若企業(yè)在成本管控執(zhí)行中,員工的相關(guān)工作未能與考核機(jī)制相結(jié)合,員工的主觀能動(dòng)性無法調(diào)動(dòng),不利于成本管控效率的提高。因此,缺乏健全的成本管控考核體系,無法將員工的積極性與激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合,勢必對(duì)企業(yè)的經(jīng)營管理造成一定的影響。
三、結(jié)合制造企業(yè)成本管控實(shí)際案例分析
W公司是一家規(guī)模較大的食品生產(chǎn)加工企業(yè),總部位于A市,在B縣設(shè)有分公司。W公司長期從事糧食精深加工,希望用科技為糧食加工增效,該公司主營業(yè)務(wù)為大米蛋白粉的生產(chǎn)加工,以大米粕為生產(chǎn)原料,其產(chǎn)品出口美國、德國、英國、日本等國家。由于前期銷售規(guī)模發(fā)展較快,市場占有率不斷提升,W公司對(duì)市場的發(fā)展前景較為樂觀。根據(jù)公司管理層對(duì)預(yù)期市場銷售的判斷,決定對(duì)生產(chǎn)原料大米粕進(jìn)行了大批量的采購鎖定,以確保后續(xù)蛋白原料儲(chǔ)備充足。W公司的生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模是以銷定產(chǎn),當(dāng)達(dá)到企業(yè)設(shè)定的安全庫存時(shí),W公司的生產(chǎn)計(jì)劃主要依賴于市場訂單的數(shù)量。
目前,W公司90%的銷售訂單集中于美國市場,受到前期中美貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級(jí)及新冠疫情對(duì)美國市場的影響,W公司的美國市場訂單存在了較大的不確定性,前期已經(jīng)確定的訂單也收到了客戶取消的郵件。面對(duì)市場局勢的不穩(wěn)定,W公司的生產(chǎn)計(jì)劃也隨之進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)計(jì)劃的確定,一方面考慮產(chǎn)成品的保質(zhì)期問題,另一方面結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)成本進(jìn)行管控。在生產(chǎn)訂單不充裕的情況下,W公司通常會(huì)縮減生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量,以避免產(chǎn)成品存貨量較大造成的存貨壓力。從公司的生產(chǎn)運(yùn)營者角度來看,他們對(duì)產(chǎn)品成本的分析更多注重于產(chǎn)品的料工費(fèi)的消耗,其核算口徑有別于財(cái)務(wù)成本核算口徑。從財(cái)務(wù)角度上看,每月的固定成本及固定資產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行攤銷和折舊,由于生產(chǎn)數(shù)量的減少,其導(dǎo)致每噸產(chǎn)成品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀驹黾?。同時(shí),生產(chǎn)數(shù)量的減少及生產(chǎn)的不連續(xù),直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)耗用水電氣能耗的增加,由此增加最終產(chǎn)成品的能耗成本。此外,由于生產(chǎn)未能達(dá)到滿負(fù)荷狀態(tài),人工基本薪酬的分?jǐn)偦鶖?shù)下降,導(dǎo)致每噸人工成本上升。工人在未能取得基本工資以后的超額收益,也直接影響工人生產(chǎn)的效率及積極性,增加了企業(yè)的隱性生產(chǎn)成本。因此,在生產(chǎn)訂單不穩(wěn)定的情況下,W公司的生產(chǎn)成本的管控也成為企業(yè)成本管理上的一個(gè)突出問題。
通過對(duì)W公司成本管控的現(xiàn)狀表述,可以看出該公司在成本管控上存在的一些問題。首先,W公司成本管控集中于當(dāng)月生產(chǎn)時(shí)發(fā)生的直接生產(chǎn)成本的控制與降低,對(duì)成本管理的內(nèi)容理解過于的狹隘。同時(shí),W公司處于市場擴(kuò)張性發(fā)展階段,其成本的管控具有較大的包容性,未能貫穿企業(yè)的生產(chǎn)成本、研發(fā)成本、銷售成本等成本費(fèi)用的全過程。其次,在成本管控上精細(xì)化程度較低,ERP系統(tǒng)未能在企業(yè)的成本管理中得到很好的應(yīng)用,其生產(chǎn)模塊、采購模塊、倉儲(chǔ)模塊、質(zhì)控模塊及銷售模塊未能較好的與企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營相結(jié)合。
四、加強(qiáng)制造企業(yè)成本管控的建議
(一)擴(kuò)大成本管控范圍
由于市場對(duì)產(chǎn)品的不斷細(xì)化,企業(yè)應(yīng)當(dāng)在發(fā)展中不斷增強(qiáng)自身的核心競爭能力。在經(jīng)營管理中提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,以獲取穩(wěn)定的市場份額。在現(xiàn)代制造企業(yè)的成本管控中,應(yīng)當(dāng)貫穿產(chǎn)品的生命周期,合理開發(fā)和利用企業(yè)的價(jià)值鏈,從研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝流程、采購過程、生產(chǎn)過程、倉儲(chǔ)過程、銷售過程、財(cái)務(wù)核算進(jìn)行全過程的成本管理。同時(shí),實(shí)現(xiàn)事前、事中、事后的全過程成本管控,制定成本管控總目標(biāo),在一定程度上確保財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面成本的預(yù)算管理。
(二)改進(jìn)成本管控的方法
由于傳統(tǒng)的成本核算只是將制造成本從料、工、費(fèi)的角度進(jìn)行簡單的分?jǐn)?,無法滿足企業(yè)對(duì)成本資源消耗的動(dòng)因分析。對(duì)于現(xiàn)代型的制造企業(yè)更注重于對(duì)成本的控制和現(xiàn)有管控模式的升級(jí),采用符合生產(chǎn)特點(diǎn)的成本核算方法能夠有效的提高企業(yè)成本管理的精細(xì)化。由于制造費(fèi)用在制造企業(yè)的產(chǎn)品成本中比重較大,可以通過作業(yè)成本法來對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行管控。作業(yè)成本法的最大特點(diǎn)是以作業(yè)為基礎(chǔ)的管理信息系統(tǒng),以作業(yè)為中心,作業(yè)的劃分從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開始,到物料的供應(yīng),生產(chǎn)工藝的流程、質(zhì)量檢驗(yàn)包裝、發(fā)運(yùn)銷售的全過程。作業(yè)成本法一方面核算產(chǎn)品成本,另一方面結(jié)合了產(chǎn)品相關(guān)的全部生命周期內(nèi)所發(fā)生的全部作業(yè)。作業(yè)成本法應(yīng)用的范圍更加全面,成本核算的精細(xì)化程度更高且更加合理。同時(shí),也可運(yùn)用企業(yè)ERP系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的成本管控,其規(guī)范化、流程化的成本管理及現(xiàn)代化的核算機(jī)制,可以有效的降低核算過程中人工計(jì)算造成的失誤與誤差,提高成本管控的準(zhǔn)確性。
(三)完善成本管控考核體系
在成本管控過程中,完善成本管控的責(zé)任制是提高成本管控效率的重要因素。企業(yè)在完善成本管控時(shí),一方面要優(yōu)化內(nèi)部組織架構(gòu),并結(jié)合自身情況建立完整有效的成本管控考核制度,明確管理層、執(zhí)行層、責(zé)任人的職責(zé)與分工,每個(gè)職能部門都必須積極參與和配合。另一方面,在確定企業(yè)成本管控目標(biāo)的基礎(chǔ)下,對(duì)企業(yè)的成本構(gòu)成因素進(jìn)行合理分析,細(xì)化成本核算的對(duì)應(yīng)部門及相應(yīng)的成本管控目標(biāo),明確各項(xiàng)成本對(duì)應(yīng)的責(zé)任。同時(shí),實(shí)行全員成本管控,將各部門和各崗位職員的目標(biāo)管控實(shí)施情況與績效考核工作相結(jié)合,設(shè)定定性評(píng)價(jià)指標(biāo)和定量評(píng)價(jià)指標(biāo)相結(jié)合的評(píng)價(jià)體系,充分調(diào)動(dòng)員工的主觀能動(dòng)性,達(dá)到全員參與成本管控。
五、結(jié)語
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下,制造企業(yè)面臨著國內(nèi)外的競爭壓力不斷增大。在激烈的競爭環(huán)境中,企業(yè)只有通過合理有效的成本管控方法,降低企業(yè)生產(chǎn)成本和運(yùn)營成本,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,才能保證企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在成本管控中,制造企業(yè)必須對(duì)成本管控進(jìn)行充分的了解,并結(jié)合自身情況,加強(qiáng)企業(yè)價(jià)值鏈的成本管理,運(yùn)用合理的成本管控方法,整合優(yōu)化企業(yè)的資源,建立有效的成本管控考核體系。同時(shí),調(diào)動(dòng)全員的參與積極性,將全員的績效考核與成本管控相結(jié)合,提高企業(yè)成本管控的效率,使其提升企業(yè)的市場競爭力。
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(作者單位:無錫金農(nóng)生物科技有限公司)