謝志宏
(西山煤電集團(tuán)有限責(zé)任公司鎮(zhèn)城底礦,山西 太原 030053)
安全生產(chǎn)是煤礦的重中之重,采煤工作面瓦斯又是影響回采的重要因素,造成瓦斯含量高的原因多種多樣,主要有開采煤層、煤壁處以及鄰近煤層和采空區(qū)瓦斯的涌出,其中,采空區(qū)又是瓦斯涌出的主要來源,各種因素作用下,工作面瓦斯?jié)舛茸兓尸F(xiàn)以下規(guī)律:進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)瓦斯含量最低,工作面和回風(fēng)巷處瓦斯?jié)舛瘸尸F(xiàn)遞增的趨勢,因為瓦斯密度較小且巷道上隅角處為通風(fēng)死角,所以造成上隅角及回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯含量較高,上隅角的瓦斯治理一直是熱點[1-3]。文中針對鎮(zhèn)城底礦22618工作面上隅角瓦斯含量超標(biāo)的現(xiàn)象,提出了頂板高位鉆孔配合封閉式埋管抽采的方案,現(xiàn)場應(yīng)用效果證明,回風(fēng)巷道及上隅角處瓦斯含量都滿足安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn),具有良好的應(yīng)用效果。
礦井瓦斯涌出量的大小直接影響工作面瓦斯治理方法的制定,合理制定瓦斯治理方案時,必須了解瓦斯涌出的原因?,F(xiàn)有研究表明,工作面回采造成的落煤、煤壁及采空區(qū)瓦斯涌出是造成瓦斯含量超標(biāo)的主要原因[4-6]。
對于回采造成的工作面瓦斯涌出而言,隨著開采深度及開采范圍的增加,瓦斯涌出量也逐漸增大,一般而言,首先,開采的煤層瓦斯涌出量較大,開采造成了煤層內(nèi)部瓦斯氣體的釋放,臨近煤層在采動影響下出現(xiàn)裂紋,瓦斯通過裂縫涌出至工作面;其次,不同開采方法、煤層頂?shù)装鍘r性下瓦斯涌出規(guī)律也有差異。如果礦井采用抽出式通風(fēng),工作面瓦斯含量會隨著抽出式通風(fēng)風(fēng)壓的增大而增加,因此會造成工作面和采空區(qū)的風(fēng)壓失衡,高壓區(qū)的瓦斯會向低壓區(qū)流動,直至風(fēng)壓重新平衡[7]。
除采動影響外,自然因素是影響瓦斯涌出的又一重要因素,瓦斯含量高的地方瓦斯涌出量就大,在回采影響下,加劇了瓦斯涌出,造成瓦斯含量較高。
根據(jù)瓦斯涌出分析,上隅角瓦斯含量受到自然因素和采動因素的共同影響,煤層內(nèi)部瓦斯、臨近煤層以及采空區(qū)瓦斯共同作用,致使瓦斯涌出量較高,因為上隅角通風(fēng)不足,因此密度較小的瓦斯聚集,根據(jù)瓦斯來源的不同對工作面上隅角瓦斯進(jìn)行治理方案的制定是最直接、最有效的方法[8]。
本次抽采方案的設(shè)計是基于22618工作面平均瓦斯涌出量,實際生產(chǎn)經(jīng)驗可得,工作面在生產(chǎn)期間的平均瓦斯量達(dá)到20 m3/min,為了保證安全生產(chǎn),需進(jìn)行人工干預(yù)確保平均瓦斯抽采率達(dá)到16 m3/min,根據(jù)2008年出版的《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范》,抽采管中瓦斯的流量與干管瓦斯抽采濃度的乘積等于瓦斯抽采純量,其中干管瓦斯抽采濃度取20%,結(jié)合鎮(zhèn)城底礦實際的情況,可以得到瓦斯抽采純量需要達(dá)到80 m3/min,設(shè)計真空泵的抽風(fēng)量為330 m3/min時,方可達(dá)到設(shè)計要求[9]。
由于22618工作面保護(hù)煤柱的寬度僅為6 m,導(dǎo)致在回采的過程中巷道出現(xiàn)嚴(yán)重的底鼓現(xiàn)象,在進(jìn)行鉆孔的過程中,忽略巷道底鼓方向區(qū)域,且需注意鉆孔施工過程中造成的巖層坍塌現(xiàn)象,本次鉆孔施工范圍為回風(fēng)大巷,距離回風(fēng)大巷約30 m的位置施工一個寬為3 m、高為2 m、坡度∠250°的上山,當(dāng)掘到煤層約3 m的位置進(jìn)行鉆孔施工,因為巷道圍巖完整性較差,因此需要進(jìn)行加強支護(hù),同時加強通風(fēng),防止鉆孔過程中瓦斯涌出影響安全作業(yè),鉆孔呈現(xiàn)扇形布置,保證每個鉆孔施工范圍內(nèi)有5個鉆孔[10-12]。
頂板高位鉆孔方案如圖1所示,從圖中可看出,在回風(fēng)巷道內(nèi)每隔一段距離施工一個硐室,硐室高2.4 m,寬和深度都為3 m,每個硐室布置5個鉆孔,開徑孔94 mm,終孔徑94 mm,每個鉆孔的方位偏角分別為0°、10°、15°、20°、25°,對應(yīng)傾角分別為10°、10°、9°、7°、5°,鉆孔間距均為0.5 m,孔深均80 m,開孔位置確保鉆孔距巷道幫不低于1 m。
圖1 頂板高位鉆孔方案示意Fig.1 Layout plan of roof high-level boreholes
頂板高位鉆孔只能解決開采煤層瓦斯涌出問題,不適用于臨近煤層及采空區(qū)瓦斯治理,臨近煤層及采空區(qū)瓦斯涌出量較大、濃度較低,考慮礦井開采工藝及瓦斯涌出特點,采用封閉式埋管抽采,保證采空區(qū)有20 m的抽采管,各抽采管之間的距離為20 m,為了保證抽采效果,在進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷中設(shè)置密閉,且保證與抽采管的距離大于5 m,通過加強支護(hù)和三通,確保良好的抽采效果[13-14],抽采示意如圖2所示。
工作面回采工作結(jié)束且保證密封后,臨近煤層以及采空區(qū)的瓦斯還是會源源不斷地涌入開采工作面,最終導(dǎo)致工作面瓦斯?jié)舛容^高,其中采空區(qū)是瓦斯涌入的主要來源,為了避免采空區(qū)瓦斯向工作面涌入,及時的密閉是必要的措施,對于本礦而言,將開采后的工作面進(jìn)行永久性密封,此外,施工盡量選擇在頂板較為堅硬的煤巷中,保證有兩道厚度不小于1 m的施工密閉墻,密閉墻之間用細(xì)砂充填,對于進(jìn)入巷道的掏槽深度需大于0.3 m,通過布置在密閉墻上的管道對采空區(qū)氣體進(jìn)行實時監(jiān)測[15]。
工作面通風(fēng)系統(tǒng)是根據(jù)開采工藝及瓦斯涌出等狀況共同確定,22618工作面采用U型通風(fēng)方式,其優(yōu)點在于隨著工作面回采工作的進(jìn)行,工作面漏風(fēng)較少,風(fēng)流穩(wěn)定,但是為了解決上隅角通風(fēng)現(xiàn)狀,必須采取相應(yīng)的調(diào)風(fēng)措施,以減少落煤過程中瓦斯的涌出,因為支架與上下端口之間存在一定的間隙,如果盲目增大通風(fēng)量,將導(dǎo)致采空區(qū)漏風(fēng)量增加,加劇了瓦斯的涌出;減小通風(fēng)量,將會造成上隅角瓦斯積聚增加。
22618工作面回采過程中,通風(fēng)機(jī)通風(fēng)量達(dá)到2 200 m3/min時,瓦斯?jié)舛染S持在0.6%左右,根據(jù)此現(xiàn)象,采取的調(diào)風(fēng)措施如下:適當(dāng)降低風(fēng)壓,使得風(fēng)壓維持在1 700 m3/min左右;調(diào)整工作面附近風(fēng)壓,使得工作面風(fēng)壓略高于采空區(qū)的風(fēng)壓,從而減少采空區(qū)瓦斯的涌出;在工作面附近建立隔風(fēng)措施,尤其是上隅角位置,通風(fēng)建立擋風(fēng)墻等減少采空區(qū)瓦斯的大量涌出。
在上述抽采方案設(shè)計的基礎(chǔ)上,對鎮(zhèn)城底礦22618工作面進(jìn)行了應(yīng)用,本次主要對工作面回采期間上隅角和回風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行了監(jiān)測,得到了工作面回采過程中上隅角及回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛茸兓€,如圖3所示。
圖3 工作面回采過程中上隅角及回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛茸兓€Fig.3 Variation curve of gas concentration in upper corner and return roadway during mining
從圖中可以看出,在監(jiān)測期內(nèi),上隅角瓦斯?jié)舛茸罡咧禐?.86%,最低為0.42%,瓦斯?jié)舛鹊钠骄禐?.68%,受到采動影響,曲線整體波動較大。分析其原因,采動造成原巖應(yīng)力的改變,臨近煤層在應(yīng)力作用下,試樣孔裂隙發(fā)育不斷擴(kuò)展發(fā)育,為瓦斯的運移提供了通道,因此造成了上隅角瓦斯?jié)舛炔▌臃秶^大,對于回風(fēng)巷道圍巖,瓦斯?jié)舛茸畲鬄?.52%,最低為0.3%,平均值為0.41%,瓦斯?jié)舛戎嫡w小于上隅角瓦斯?jié)舛戎担咚節(jié)舛惹€變化較為平緩,但是出現(xiàn)小范圍內(nèi)的多次波動,結(jié)合開采工藝,回采過程中,工作面每次落煤工藝時,瓦斯?jié)舛戎刀紩霈F(xiàn)增加的情況??傮w而言,上隅角及回風(fēng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛戎刀紳M足安全生產(chǎn)的需求,證明了方案的可行性。
(1)工作面瓦斯含量高是自然因素和采動因素共同影響所致,煤層內(nèi)部瓦斯、臨近煤層以及采空區(qū)瓦斯共同作用致使上隅角瓦斯含量高。
(2)基于鎮(zhèn)城底礦22618工作面瓦斯涌出狀況,采用頂板高位鉆孔和封閉式埋管抽采方案進(jìn)行瓦斯治理。
(3)方案實際實施效果良好,上隅角瓦斯?jié)舛鹊钠骄禐?.68%,回風(fēng)巷道瓦斯?jié)舛鹊钠骄禐?.41%,受采動影響,瓦斯?jié)舛瘸霈F(xiàn)小范圍的波動,都滿足安全生產(chǎn)的需求。
(4)工作面上隅角瓦斯治理方案僅適用于22618工作面,在鉆孔施工的過程中,還需根據(jù)地質(zhì)條件不斷調(diào)整鉆孔參數(shù),保證精確鉆孔以達(dá)到治理瓦斯的效果。