現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板建筑保溫系統(tǒng)施工技術(shù)

孫家斌

摘要：外墻外保溫是目前應用較廣的建筑保溫節(jié)能技術(shù)，具有效果好、造價低、質(zhì)量可靠等優(yōu)點，但使用壽命較短。為進一步提升保溫性能，延長外保溫使用壽命，將外墻外模板和保溫板整合成為整體，形成了現(xiàn)澆剪力墻復合保溫一體化的外模體系。外墻外模采用復合保溫模板，通過錨固件與混凝土連接牢固，內(nèi)澆混凝土，形成了良好的建筑保溫系統(tǒng)，提高了安全性，縮短了工期，降低了成本。

關(guān)鍵詞：外墻外保溫系統(tǒng);復合保溫模板;施工技術(shù);建筑節(jié)能

1現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫系統(tǒng)概述

隨著人們對生活居住空間質(zhì)量要求的提升，建筑功能日益豐富，室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)需要使用大量的電氣設備，從而導致建筑能耗快速增長，給我國社會發(fā)展造成了一定的負擔。因此，通過建筑保溫體系施工工藝的改良來提高建筑保溫隔熱能力。現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫體系是在傳統(tǒng)建筑保溫結(jié)構(gòu)的基礎上發(fā)展的一種新型建筑保溫結(jié)構(gòu)，這種保溫體系性能更加優(yōu)越。在通常情況下，傳統(tǒng)建筑保溫結(jié)構(gòu)的使用年限為25年。隨著時間的推移，保溫結(jié)構(gòu)會逐漸老化，保溫性能會急劇衰減，甚至會出現(xiàn)局部保溫結(jié)構(gòu)損壞的情況?，F(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫體系是經(jīng)過改良的施工工藝，可以大大提升其保溫結(jié)構(gòu)壽命，與建筑主體壽命幾乎相當。所以，普及和推廣現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫體系具有非?，F(xiàn)實的意義，是我國綠色節(jié)能建筑發(fā)展的關(guān)鍵。

2現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板保溫系統(tǒng)施工要點

2.1施工準備階段要點

復合保溫板準備階段需要做好以下幾方面的內(nèi)容，以確保保溫模板體系施工的順利進行。首先，需要準備建筑施工場地條件，確保具備相應的施工條件，從而完成保溫模板的安裝施工與墻體澆筑。其次，保溫模板材料體積過大，需要占用部分施工場地進行材料的存儲;在施工前需要做好材料存儲的規(guī)劃，避免因場地限制而影響施工進度和效率。最后，復合保溫模板進場后，質(zhì)量管理部門需要按照設計和規(guī)范的要求對材料質(zhì)量進行檢驗，以確保材料質(zhì)量符合使用要求，保障保溫結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

2.2復合保溫板保溫系統(tǒng)

（1）施工順序。墻筋綁扎→CIS保溫板安裝→錨固件安裝→墻體模板加固→頂板施工→隱蔽驗收→混凝土澆筑施工→模板拆除→穿墻螺栓孔洞封堵→拼縫及陰、陽角抗裂處理→外墻抹灰→涂料裝飾施工。（2）CIS保溫模塊安裝。CIS復合保溫板尺寸一般選用600mm層高的模數(shù)板，先安裝外墻陰陽角處復合保溫板，后依次安裝主墻板。（3）錨固件安裝。在復合保溫板預留的孔眼中敲入CIS專用錨固連接件，錨固件數(shù)量不少于6個/㎡。安裝孔距CIS復合保溫板邊緣應不少于60mm。錨固件鋼筋端頭伸入混凝土墻內(nèi)有效長度不小于65mm。（4）墻體模板加固。當CIS復合保溫板剛度達到要求時，可代替外墻外側(cè)模板施工，外側(cè)應在復合保溫板拼縫處配置豎向木枋，防止漏漿，主次楞設置參數(shù)應通過計算確定。（5）拼縫及陽（陰）角抗裂處理。CIS復合保溫板施工完成后在陽（陰）角、拼縫及不同材料相交部位均需采用聚合物抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布做抗裂處理。

2.3復合保溫模板安裝及加固

復合保溫模板的安裝與加固直接影響建筑剪力墻的澆筑質(zhì)量。如果模板體系不穩(wěn)定，就會導致建筑結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生變化，從而導致建筑出現(xiàn)質(zhì)量問題。在安裝施工過程中，施工人員應注意陰陽角的安裝。由于陰陽角澆筑質(zhì)量通病過多，所以該部位需要保障模板的整體性，最好采用兩塊完整的模板完成陰陽角的拼接組合。在陰陽角模板安裝完成后，施工人員還要對其進行進一步加固，避免在澆筑過程中受到混凝土的壓力影響而發(fā)生變形。在模板安裝和加固完成后，施工人員需要進行模板的外支撐體系施工。外支撐體系對于剪力墻模板澆筑有著非常重要的作用，施工人員需要采用撐拉結(jié)構(gòu)，以確保保溫模板結(jié)構(gòu)在受到不同方向應力時均具有良好的抵抗能力，保障墻體的尺寸。

2.4保溫模板加工與排布

在復合保溫模板安裝施工前，施工人員需要對保溫模板材料進行加工和排布。由于建筑墻體結(jié)構(gòu)尺寸的影響，施工人員需要對材料進行加工，以確保復合保溫模板能夠科學排布，提高保溫模板體系的穩(wěn)定性和使用性。對于一些尺寸過大的保溫模板，施工人員應進行切割加工，在加工切割過程中需要盡量減少模板的拼縫，在接縫處需要采用耐堿玻纖網(wǎng)加以處理，以提高銜接部位的密封性和平整度。保溫模板的高度應與建筑樓層高度一致，這就表明，在加工安裝過程中一旦出現(xiàn)垂直拼接的情況，施工人員只能進行橫向的保溫模板拼接。

3效益分析

建筑保溫功能與建筑結(jié)構(gòu)一體化，可實現(xiàn)保溫與建筑同壽命，且具有較高的力學強度和較好的保溫隔熱性能，可直接作為外模板使用，大大降低了勞動強度和高空作業(yè)的風險;板塊保溫層內(nèi)外主立面用水泥聚合物砂漿保溫層覆蓋，有效避免了施工火災的發(fā)生，滿足了消防要求。并且，此技術(shù)緩解了保溫板因環(huán)境變化發(fā)生的應變，克服了外粉飾抹灰層的諸多質(zhì)量通病。復合保溫外模板集保溫與模板于一體，不僅提高了工作效率，而且降低了工程造價。該板材直接用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板，將保溫與模板兩者合二為一，減少了施工工序，節(jié)省了原有模板（鋼或木）投入量，又完成了外墻面保溫施工工序，使建筑保溫與混凝土結(jié)構(gòu)施工同時完成，真正達到了縮短工期、降低造價的目標。由于取消了先主體后保溫的老式外墻保溫做法，相應縮短了外墻腳手架或施工吊籃的使用周期。

結(jié)語

為解決傳統(tǒng)房屋建筑外保溫做法的不足，該技術(shù)將外墻外模板和保溫板整合成為整體，形成了現(xiàn)澆剪力墻免拆外模板建筑保溫系統(tǒng)施工技術(shù)。外墻外模采用復合保溫板，內(nèi)澆混凝土，保溫板由錨固件與混凝土連接，形成建筑保溫系統(tǒng)，與傳統(tǒng)外墻保溫系統(tǒng)相比，能有效避免空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量安全隱患。且該板具有明顯的耐久、耐候、耐火等性能，還可免拆除，減少了工序，縮短了工期。

參考文獻

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