焊接常見(jiàn)問(wèn)題及焊接返修工藝簡(jiǎn)析

王春根

摘要：運(yùn)用焊接技術(shù)能夠?qū)⒃O(shè)備的各個(gè)零部件展開(kāi)有效的鏈接。焊接技術(shù)的運(yùn)用效果直接決定著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)也關(guān)系到設(shè)備的應(yīng)用安全。在運(yùn)用焊接技術(shù)進(jìn)程中，會(huì)受到多種因素的直接影響而引起相對(duì)應(yīng)的問(wèn)題，從而嚴(yán)重影響著工作質(zhì)量，掌握焊接返修工藝能夠有效解決存有的問(wèn)題?；诖耍酒恼轮饕ㄟ^(guò)焊接常見(jiàn)問(wèn)題及焊接返修工藝，展開(kāi)具體的分析與探究，并為其提供具有針對(duì)性對(duì)策。

關(guān)鍵詞：焊接常見(jiàn)問(wèn)題;焊接返修工藝;簡(jiǎn)析

引言

焊接是一種工藝技術(shù)，在運(yùn)用過(guò)程中運(yùn)用加熱與加壓的形式，把金屬體內(nèi)部的原子展開(kāi)密切的結(jié)合，讓金屬與金屬件能夠連接為一個(gè)整體。焊接技術(shù)并不止出現(xiàn)在工業(yè)企業(yè)單位之中，人民群眾的實(shí)際生活中也依賴這一項(xiàng)技術(shù)。比如：家用電氣、工藝制品、兒童玩具等，都能夠運(yùn)用焊接技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。若是家用金屬物件出現(xiàn)斷裂情況，也可以運(yùn)用焊接技術(shù)展開(kāi)鏈接。但是不同行業(yè)所運(yùn)用的焊接技術(shù)極為不同，尤其是高端領(lǐng)域，對(duì)焊接技術(shù)的要求越發(fā)嚴(yán)格。要確保焊接的整體質(zhì)量，則應(yīng)當(dāng)對(duì)常見(jiàn)的問(wèn)題展開(kāi)有效研究，并提供解決對(duì)策。

1、造成形成焊接質(zhì)量問(wèn)題的主要影響因素

焊接技術(shù)在實(shí)際操作進(jìn)程中十分繁瑣、復(fù)雜，當(dāng)焊接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，則應(yīng)當(dāng)對(duì)其影響因素展開(kāi)全面的了解，這是處理焊接問(wèn)題的基礎(chǔ)前提。影響焊接質(zhì)量的主要因素有以下幾個(gè)方面：

第一，在展開(kāi)焊接操作前應(yīng)當(dāng)把材料進(jìn)行清理，若是在材料中含有大量的雜質(zhì)，則會(huì)造成焊接不牢固，或者是在焊接的進(jìn)程中有金屬到處飛濺，從而直接影響到焊接的整體質(zhì)量。

第二，在展開(kāi)焊接進(jìn)程中，若是電流正處于不穩(wěn)定的情況下，則十分容易造成焊接部位發(fā)生變形的情況。若是在電流相對(duì)較大時(shí)，則十分容易出現(xiàn)焊接咬邊的情況。

第三，掌握好焊接時(shí)間十分重要。針對(duì)焊接時(shí)間控制而言，首先應(yīng)當(dāng)明確焊接材料與焊接電流的整體質(zhì)量，充分掌握好焊接口的實(shí)際情景，進(jìn)而明確具體的焊接時(shí)間，不然則會(huì)造成出現(xiàn)焊接不牢固的情況。

第四，在展開(kāi)焊接技術(shù)過(guò)程中，外部的環(huán)境也十分容易出現(xiàn)變化。當(dāng)展開(kāi)焊接操作過(guò)程中，常常會(huì)受到多種因素的直接影響，比如，在確定焊接位置時(shí)存有偏差、焊接實(shí)際環(huán)境的改變，或者是運(yùn)用焊接原材料清潔度不夠等。由于上述因素的存有，都會(huì)在一定程度上嚴(yán)重影響著焊接的整體質(zhì)量。因此，若是沒(méi)有對(duì)影響焊接質(zhì)量的因素展開(kāi)有效解決，則必然會(huì)造成焊接的失敗。

2、焊接中常見(jiàn)的問(wèn)題與處理對(duì)策

2.1焊接過(guò)程中出現(xiàn)工件變形問(wèn)題與采取的解決對(duì)策

在展開(kāi)焊接技術(shù)操作過(guò)程中，若是工件焊接位置出現(xiàn)變形的情況，不止沒(méi)有辦法達(dá)到工件美觀度的要求，甚至還會(huì)直接影響到工件的整體質(zhì)量。通常情況下比較常見(jiàn)的工件變形主要包含焊縫寬度與長(zhǎng)度都無(wú)法滿足實(shí)際要求，且焊縫寬扎并不是十分整齊，焊接所處的位置存有凹凸不平的情況，又或者是焊腳的位置并不均勻等。當(dāng)焊接的工件出現(xiàn)變形的情況，湖主要有以下四方面原因：第一，焊接工件存有一定的剛性，但是若是剛性尚不均勻，在展開(kāi)焊接操作的進(jìn)程中，則會(huì)造成工件發(fā)生變形的情況;第二，在運(yùn)用焊接技術(shù)過(guò)程中，并未對(duì)工件的焊接處展開(kāi)調(diào)整，又或者是調(diào)整得尚不均勻，讓焊接所處的位置出現(xiàn)收縮程度不均勻的情況，則十分有可能導(dǎo)致工件變形;第三，在展開(kāi)焊接的進(jìn)程中，電流不同、方向不同、速度也不同，尤其是在展開(kāi)焊接過(guò)程中發(fā)生電流不穩(wěn)定的情況，則十分容易發(fā)導(dǎo)致工件出現(xiàn)變形;第四，在展開(kāi)焊接過(guò)程中，因?yàn)椴⑽窗压ぜ胖闷椒€(wěn)，或者是焊接坡度與要求并不相符，那么則非常容易出現(xiàn)工件變形的狀況。

2.2焊接中發(fā)生李風(fēng)問(wèn)題與采用的解決對(duì)策

2.2.1焊接過(guò)程中發(fā)生裂縫問(wèn)題

在展開(kāi)焊接技術(shù)操作過(guò)程中，若是操作出現(xiàn)不當(dāng)，那么工件則會(huì)產(chǎn)生一定的焊接裂紋。通常情況之下，焊接裂紋可以分為以下兩種：第一，熱裂紋;第二，冷裂紋。在這其中，熱裂紋則是在高溫下所形成的焊接裂紋，又將其稱之為結(jié)晶裂紋。在焊接內(nèi)部十分容易出現(xiàn)這一高烈，熱量直接影響的范圍之內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生一定的裂紋。通過(guò)熱裂紋的直接表現(xiàn)方式來(lái)看，主要包含兩種：第一，縱向熱裂紋;第二橫向熱裂紋。冷裂紋和熱裂紋互相對(duì)應(yīng)，在展開(kāi)焊接技術(shù)操作過(guò)程中，冷卻時(shí)所產(chǎn)生的裂紋，又將其稱之為延遲裂紋。

通過(guò)產(chǎn)生焊接裂紋的實(shí)際環(huán)境來(lái)看，當(dāng)力學(xué)因素和冶金因素一同作用過(guò)程中，低熔點(diǎn)共晶結(jié)晶，一部分雜質(zhì)也會(huì)有結(jié)晶的情況出現(xiàn)，液態(tài)間層是在此過(guò)程之中主要的存在形式，其強(qiáng)度相對(duì)較低，在展開(kāi)焊接操作過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力，則會(huì)伴有裂紋而形成。形成焊接冷裂紋主要是有圖工件焊接位置存有淬硬組織而形成，這在一定程度上發(fā)生了擴(kuò)散氫的濃積，在實(shí)際焊接過(guò)程中，在拉應(yīng)力的直接應(yīng)力作用下，則會(huì)有裂紋的產(chǎn)生。

2.2.2采用的解決對(duì)策

在展開(kāi)焊接操作過(guò)程中，為了能夠有效防止裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)當(dāng)科學(xué)、合理的明確好焊接的順序，掌握好焊接的方向，運(yùn)用多層、多道焊接形式，對(duì)焊接裂紋能夠起到良好的控制作用。若是焊接的原材料之中存有磷因素與硫元素，能夠?qū)附咏M織展開(kāi)科學(xué)、合理的改善，提升焊接的整體質(zhì)量。由于焊接條的品種不同，最好運(yùn)用堿性的焊條，如此能夠最大程度控制好焊接裂紋的出現(xiàn)。在展開(kāi)焊接操作之前，對(duì)焊接的原材料應(yīng)當(dāng)做好清理工作，其中包含焊劑、焊條等，在實(shí)際運(yùn)用之前都應(yīng)當(dāng)對(duì)這些部分展開(kāi)烘干處理。當(dāng)工件焊接環(huán)節(jié)完成之后，需要及時(shí)采用熱處理對(duì)策，這不止能夠有效改善應(yīng)力，同時(shí)也能夠真正起到消氫的價(jià)值與作用。

3、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，若是存有焊接質(zhì)量的問(wèn)題，則必然會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，這種情況下則應(yīng)當(dāng)對(duì)相對(duì)應(yīng)的影響因素展開(kāi)全方面的理解，采用科學(xué)、合理的對(duì)策對(duì)其展開(kāi)有效的解決。針對(duì)依然存有的焊接問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用科學(xué)的解決對(duì)策，借此確保產(chǎn)品的質(zhì)量能夠真正符合相關(guān)的要求標(biāo)準(zhǔn)。

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