郝佳宇
摘要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國燒堿工業(yè)生產(chǎn)水平也有了較大提升,在生產(chǎn)時合成氯化氫等物質(zhì)主要是利用電解產(chǎn)生氯氣實(shí)現(xiàn)干燥處理,進(jìn)而使其符合要求。干燥處理時,干燥劑需要應(yīng)用93%濃度的硫酸溶液氯氣。干燥劑能夠吸收電解產(chǎn)生的氯氣水分,使硫酸濃度下降。在化工生產(chǎn)中,為了降低生產(chǎn)成本,可以利用硫酸提濃技術(shù)對硫酸溶液進(jìn)行提濃,提高硫酸濃度將使溶液實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
關(guān)鍵詞:硫酸提濃技術(shù);化工生產(chǎn);應(yīng)用
隨著環(huán)保戰(zhàn)略的實(shí)施,循環(huán)利用受到社會各界關(guān)注。在化工生產(chǎn)過程中,氯氣處理對于氯堿生產(chǎn)十分重要,因此需要采用高效的工藝,降低生產(chǎn)成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前,我國在處理氯氣水分時,一般采用選擇濃硫酸作為干燥劑來處理,該方法效率較高,成本較低,且安全性較大,具有一定的應(yīng)用價值。
一、硫酸提濃技術(shù)概述
1.原理
硫酸提濃技術(shù)是通過加熱方式來蒸發(fā)硫酸中的水分,進(jìn)而提高剩余溶液中的硫酸濃度。該技術(shù)原理是:高溫加熱環(huán)境下,利用低壓真空環(huán)境使?jié)饬蛩岱悬c(diǎn)降低,硫酸加熱到沸騰[1]。在此期間,利用加熱將低濃度硫酸中的水分蒸發(fā)掉,進(jìn)而獲得更高濃度的硫酸溶液。
在氯氣含水量十分低時,蒸汽分量壓力比較小,干燥時的傳質(zhì)推動力也會相應(yīng)降低至最低點(diǎn),相關(guān)操作十分困難,因此,采用氯氣干燥裝置使氯氣含水率能夠低于0.01%,并補(bǔ)充硫酸質(zhì)量,稀硫酸真空濃縮,由于經(jīng)濟(jì)濃縮成本,其得到的硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)會下降。在整個操作過程中,利用稀硫酸真空濃縮得到濃度為95%的濃硫酸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)氯氣干燥。
2.流程
氯氣干燥處理之后,取出75%濃度的硫酸溶液,并放入到靜置罐內(nèi)靜置,時間需要超過72h,之后才用過濾器過濾溶液內(nèi)的雜質(zhì),應(yīng)用脫氧塔去除硫酸游離氧,采用酸泵將游離氧后的硫酸去除掉,送入到濃縮釜內(nèi)。在真空環(huán)境中,應(yīng)用濃縮釜中的電加熱硫酸溶液,加熱到200℃以下,使其處于沸騰狀態(tài)中。高溫環(huán)境中,93%濃度的硫酸利用重力到成品酸罐內(nèi),利用硫酸分離塔將蒸汽內(nèi)硫酸分離,得到的硫酸用填料層和氣體蒸汽實(shí)現(xiàn)逆向流動。整個過程中,大部分酸都接觸了填料層的液體,之后從氣體蒸氣內(nèi)進(jìn)行分離,分離之后濃度較低的硫酸會再次實(shí)現(xiàn)脫氧處理,以便循環(huán)提濃[2]。
3.作用
化工生產(chǎn)過程中應(yīng)用硫酸提濃技術(shù)作用主要體現(xiàn)在以下幾方面:第一,可以降低生產(chǎn)成本,利用該技術(shù)可以減少生產(chǎn)中濃硫酸采購支出,進(jìn)而減少成本,提高利益。第二,提高安全水平,濃硫酸腐蝕性很強(qiáng),運(yùn)輸時極易出現(xiàn)安全隱患,存儲技術(shù)難度大,而應(yīng)用硫酸提濃技術(shù)可以減少硫酸采購數(shù)量和運(yùn)輸頻率,提高生產(chǎn)安全性。第三,可以保護(hù)環(huán)境,硫酸提濃技術(shù)的應(yīng)用可以循環(huán)利用生產(chǎn)物料,減少垃圾排放量,有利于進(jìn)行環(huán)保工作[3]。
二、化工生產(chǎn)中硫酸提濃技術(shù)的應(yīng)用
某化工企業(yè)主要生產(chǎn)電石、PVC等產(chǎn)品。這些產(chǎn)品生產(chǎn)時,氯堿生產(chǎn)是重要環(huán)節(jié),而在氯堿生產(chǎn)過程中氯氣處理十分重要,為了能夠?qū)㈦娊庵械穆葰馑秩コ?,一般采用濃硫酸作為干燥劑處理氯氣,這是由于硫酸不會和氯氣產(chǎn)生反應(yīng),具有較強(qiáng)的吸水性。但是,硫酸有很強(qiáng)的腐蝕性,運(yùn)輸和處理時存在安全隱患,因此,該公司在項(xiàng)目初期建設(shè)時引進(jìn)了先進(jìn)的硫酸濃縮裝置,應(yīng)用在燒堿干燥過程中,以保證安全,提高收益。
(一)生產(chǎn)
1.物料消耗
化工生產(chǎn)過程中,物料消耗主要包括熱水、純水、冷凍水、冷卻水和電力等,所有數(shù)據(jù)都要記錄在案。根據(jù)記錄,熱水每小時消耗0.25m3,純水每天消耗0.12t,冷凍水每小時消耗12.5m3,冷卻水每小時消耗1.9m3,電力每小時消耗260kwh。
2.設(shè)備運(yùn)行
化工生產(chǎn)過程中,需要對設(shè)備溫度和壓力的數(shù)值進(jìn)行監(jiān)測。設(shè)備運(yùn)行記錄具體如下:
3.硫酸產(chǎn)量
硫酸提濃技術(shù)應(yīng)用后,該企業(yè)記錄了當(dāng)年的硫酸產(chǎn)量,發(fā)現(xiàn)硫酸產(chǎn)量基本維持在30-120t,濃度在93%~95%。如表2。
(二)效益估算
在氯氣干燥過程中應(yīng)用硫酸提濃技術(shù),可以回收硫酸,節(jié)省硫酸采購數(shù)量和成本。根據(jù)計(jì)算得到每年平均硫酸采購量為1800噸,共計(jì)為162萬元。而硫酸作為一種高濃度的腐蝕性化學(xué)物質(zhì),其在運(yùn)輸和儲存中存在較大的安全性風(fēng)險,隨著硫酸提濃技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用,企業(yè)所采購的濃硫酸逐漸減少,在儲存和運(yùn)輸方向上隨之降低,安全性也逐漸得到提高[4]。因此,對于化工企業(yè)而言,應(yīng)用硫酸提濃技術(shù)優(yōu)勢明顯,可以為企業(yè)安全環(huán)保發(fā)展起到積極的推動作用[5]。
結(jié)束語:
綜上所述,隨著生產(chǎn)水平的逐漸提高,我國工業(yè)生產(chǎn)能力在未來一段時間內(nèi)也會持續(xù)穩(wěn)定增長。在這一情況下,濃硫酸作為一項(xiàng)重要的反應(yīng)原料,其在化工生產(chǎn)中會占據(jù)優(yōu)勢地位,需求量也會隨之增加。工業(yè)生產(chǎn)中,應(yīng)用硫酸提供技術(shù)能夠提高硫酸溶液循環(huán)利用率,在滿足再生產(chǎn)的同時也能夠降低成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。因此,對于化工行業(yè)而言,硫酸循環(huán)利用技術(shù)十分重要,在保證生產(chǎn)安全的同時,可以有效提高綜合利用率。
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中冶南方都市環(huán)保工程技術(shù)股份有限公司? 湖北 武漢? 430000