中交路橋華南工程有限公司,廣東 中山 528400
(1)當(dāng)盾構(gòu)刀盤出現(xiàn)結(jié)泥餅現(xiàn)象時,盾構(gòu)機(jī)的總推力,即總推力逐步增加,刀盤扭矩先增加后降低至接近無推進(jìn)速度,刀盤基本原地旋轉(zhuǎn)。
(2)隨著推進(jìn)速度的降低和總推力的增加,推進(jìn)時間持續(xù)增長,設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備及環(huán)境溫度會持續(xù)升高,液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)滲漏油、油溫高等現(xiàn)象,設(shè)備故障率明顯增加,人員作業(yè)環(huán)境的溫度過高,施工溫度環(huán)境變化明顯。
(3)刀盤結(jié)泥餅后導(dǎo)致作業(yè)及土倉內(nèi)溫度持續(xù)增高,高溫條件下易造成泥餅燒結(jié),擠壓密實度越來越高,形成強(qiáng)度較高的泥餅,對泥餅的清理及掘進(jìn)造成極大困難。若在推進(jìn)速度極低、總推力極高的情況下持續(xù)強(qiáng)行推進(jìn)施工,會導(dǎo)致刀盤、刀具在高溫條件下變形、損壞、磨損。
(1)在風(fēng)化泥質(zhì)黏性土地層推進(jìn)過程中,控制倉內(nèi)土壓力過高,特別是滿倉掘進(jìn)時推進(jìn)阻力較大,易形成高溫環(huán)境,導(dǎo)致渣土燒結(jié)成泥餅。
(2)受到地下水影響,倉內(nèi)壓力難以降低,為避免出現(xiàn)噴涌現(xiàn)象,增加了土倉內(nèi)控制壓力,導(dǎo)致倉內(nèi)積土較多,而土質(zhì)黏性較高,使推進(jìn)阻力增加,作業(yè)溫度升高。
(3)渣土改良的效果不佳,導(dǎo)致渣土流速性及和易性較差。
(4)刀盤及土倉壁板中心開口處未合理設(shè)計改良劑注入口,對渣土沖刷效果不佳,注入孔壓力及流量不足。
(5)刀盤及土倉壁板未合理設(shè)計主被動攪拌棒,不利于渣土攪拌,造成渣土堆積結(jié)塊。
(6)在易結(jié)泥餅地質(zhì)隧道施工中未合理設(shè)計刀盤開口率,不利于將切削渣土排入土倉,開口率過低造成較大塊渣土堵塞刀盤開口,會加速泥餅的形成。
(7)未合理設(shè)計刀具配置以及刀具高差布置不合理,不便于渣土切削和破碎,造成渣土堆積。
(8)在復(fù)合地層中盾構(gòu)掘進(jìn),盾構(gòu)司機(jī)對地質(zhì)特性缺乏了解,盾構(gòu)操作經(jīng)驗不足,應(yīng)變及處理問題能力欠缺。
(9)盾構(gòu)機(jī)設(shè)備維保不到位,導(dǎo)致刀盤驅(qū)動系統(tǒng)溫度過高。
佛山地鐵三號線的3202-3標(biāo)段東樂路站—大良站隧道施工采取盾構(gòu)法,從大良站向東樂路站方向掘進(jìn)施工,隧道外徑為6m,內(nèi)徑為5.4m,管片環(huán)寬1.5m。隧道左線長1237.141m,最大縱向坡為+27.6‰,平面曲線半徑的最小數(shù)值為663m,其覆土厚度約為22.536m。該段盾構(gòu)施工過程中所受干擾因素多為具有承壓的基巖風(fēng)化裂隙水,且全年降水量充足。左線隧道洞身經(jīng)過的土質(zhì)為粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、全風(fēng)化和強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。
該區(qū)間左線盾構(gòu)掘進(jìn)120~188環(huán),隧道主要處于中、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖地層,控制土壓不高于200kPa,推進(jìn)速度約為50mm/min,總推力為11000~12000kN,刀盤扭矩為1200~1500kN·m。施工參數(shù)較為穩(wěn)定,基本無較大波動。
當(dāng)掘進(jìn)至189~193環(huán)時,發(fā)現(xiàn)地層中含有中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,且含量逐漸增多,因此在確保地層無沉降的情況下適當(dāng)降低了控制土壓(逐漸降低至160kPa),并配合部分氣壓,以保護(hù)刀盤刀具,減小刀具損壞及磨損,推進(jìn)速度為40~50mm/min,總推力為12000~13000kN,刀盤扭矩為1600~1800kN·m。在190環(huán)的渣土取樣以強(qiáng)風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖為主,含有少量中風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖。
(1)當(dāng)掘進(jìn)至194~199環(huán)時,地下水顯著增多,且中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖含量也較之前增加,螺旋機(jī)可見噴涌的情況。將土壓力控制在180kPa,調(diào)整盾構(gòu)推力為16000kN,掘進(jìn)速度為20mm/min,刀盤扭矩為2500kN·m,刀盤前方和盾體附近可見輕微沉降。
(2)當(dāng)掘進(jìn)至200~202環(huán)時,地下水較多,推進(jìn)中螺旋機(jī)出現(xiàn)噴涌量較大的情況,因此不能確保出土量,于是增加總推力至20000kN,推進(jìn)速度最多為10mm/min,刀盤扭矩為2800~3400kN·m,添加膨潤土進(jìn)行渣土改良,總推力及刀盤扭矩仍有增大趨勢。
(3)在參數(shù)正常階段的施工過程中,渣土溫度為28~30℃,參數(shù)突變后由于推進(jìn)時間的增加,渣土溫度也有逐漸增加趨勢,螺旋機(jī)出土口渣土溫度高達(dá)35~38℃。
技術(shù)人員經(jīng)過分析判斷有結(jié)泥餅現(xiàn)象存在,項目部隨即召開研討會議,準(zhǔn)備進(jìn)行開倉作業(yè)。開倉作業(yè)后,可見刀盤中心及面板外側(cè)開口處出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的結(jié)泥餅現(xiàn)象,施工人員立即清理泥餅。首先從倉門處向下清理至中心回轉(zhuǎn)處,然后旋轉(zhuǎn)刀盤清理下一個工作面,最后清理刀盤外側(cè)開口處。
(1)采用分散性泡沫劑加強(qiáng)對渣土的改良,每環(huán)檢查發(fā)泡效果及渣土改良情況,及時調(diào)整泡沫參數(shù)配比(原液∶水=1∶24,混合液∶空氣=1∶8)。每次都要在確認(rèn)渣土改良情況以及發(fā)泡效果后方可添加泡沫劑,并再次確認(rèn)每次的配比。
(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工參數(shù)出現(xiàn)異常波動或出現(xiàn)停機(jī)倒班情況時,為預(yù)防施工參數(shù)惡化的情況,需要及時增添土倉的分散劑與水混合液(分散劑∶水=1∶4),確保其達(dá)到完全攪拌狀態(tài),浸泡需要超過8h,并利用分散劑對土塊土體進(jìn)行分散與分離處理,避免出現(xiàn)泥餅。再次恢復(fù)掘進(jìn)時,施工參數(shù)均有所好轉(zhuǎn)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)地下水對掘進(jìn)施工有影響時,立即在盾體后方進(jìn)行雙液二次注漿,封堵后方地下水。應(yīng)合理采用雙液漿對盾體后方5~7環(huán)位置進(jìn)行二次注漿,同時密切留意周邊與后方地下水情況。
(4)在中、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖地層中掘進(jìn)時,根據(jù)沉降監(jiān)測的結(jié)果,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用氣壓輔助推進(jìn),降低控制土壓力前需要確保沉降處于可控范圍內(nèi),減小推進(jìn)阻力。當(dāng)需要調(diào)整姿態(tài)時,可適當(dāng)增加控制的土壓力,以及增加總推力及總油壓,便于調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。
(5)在作業(yè)現(xiàn)場,認(rèn)真指導(dǎo)司機(jī)的操作,確保掘進(jìn)參數(shù)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步提升司機(jī)的作業(yè)技能與緊急情況下的應(yīng)對能力。
(6)對渣土溫度進(jìn)行認(rèn)真檢測,通常渣土溫度為28~31℃,并認(rèn)真分析渣樣。
自泥餅被清除后,在盾構(gòu)穿越中風(fēng)化地層時,從204環(huán)恢復(fù)掘進(jìn)至320環(huán),總推力為18000~23000kN,刀盤扭矩為2500~3400kN·m,推進(jìn)速度為30~40mm/min,總推力及刀盤扭矩仍然較高。然后,及時調(diào)整了泡沫注入配比,選用分散性泡沫劑浸泡土倉,并保持連續(xù)施工作業(yè),進(jìn)行二次注漿止水,有效避免了結(jié)泥餅現(xiàn)象,順利穿越了中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖地段以及地下水豐富區(qū)域。
從321環(huán)掘進(jìn)至目前610環(huán)時,總推力為12000~15000kN,刀盤扭矩為1000~1800kN·m,推進(jìn)速度為50~60mm/min,盾構(gòu)施工參數(shù)基本穩(wěn)定,地質(zhì)變化不大,隨著隧道埋深的增加,目前受地下承壓水影響較小。此過程中由于地質(zhì)變化,總推力及刀盤扭矩出現(xiàn)了較小的變化,但總體處于穩(wěn)定可控狀態(tài),避免了泥餅的形成。
在隧道右線施工中,通過提前加強(qiáng)以上預(yù)防措施及對設(shè)備進(jìn)行改造,吸取左線經(jīng)驗教訓(xùn),合理調(diào)整了施工參數(shù),及時改良了渣土。正常掘進(jìn)段從40環(huán)至目前443環(huán),總推力為8000~1000kN,刀盤扭矩為1200~1800kN·m,推進(jìn)速度為40~55mm/min,各項施工參數(shù)均較穩(wěn)定。在380~420環(huán)時,地質(zhì)由強(qiáng)風(fēng)泥質(zhì)粉砂巖變化為中風(fēng)化的泥質(zhì)粉砂巖,且地下水突增,總推力、刀盤扭矩及推進(jìn)速度等施工參數(shù)出現(xiàn)部分波動,推進(jìn)的總推力變?yōu)?4000~17000kN,刀盤的扭矩變?yōu)?200~3000kN·m,推進(jìn)速度降低為30~40mm/min;推進(jìn)至420環(huán)后,地質(zhì)變化為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,但地下水仍較多,施工參數(shù)基本恢復(fù)正常穩(wěn)定,右線施工中有效避免了泥餅的形成。
佛山地鐵三號線3202-3標(biāo)段東樂路站—大良站隧道施工中,根據(jù)對刀盤結(jié)泥餅現(xiàn)象以及成因的分析,并結(jié)合東樂路站—大良站區(qū)間左線結(jié)泥餅施工情況,吸取了經(jīng)驗教訓(xùn),后續(xù)盾構(gòu)施工過程中,通過提前預(yù)防并做好過程管控、發(fā)現(xiàn)異常及時處理、調(diào)整施工參數(shù)、進(jìn)行渣土改良等措施,避免了結(jié)泥餅現(xiàn)象的再次發(fā)生,也為類似工程項目積累了豐富的經(jīng)驗。