(北京交通大學(xué) 土木建筑工程學(xué)院,北京 100044)
盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站能有效解決區(qū)間盾構(gòu)隧道與地鐵車站施工相互制約的矛盾,有利于盾構(gòu)機(jī)連續(xù)長距離掘進(jìn),提高盾構(gòu)設(shè)備利用率,降低工程造價(jià)。目前,基于2條或多條平行盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站的方法在國外已得到廣泛應(yīng)用[1-3],國內(nèi)也有學(xué)者已經(jīng)開始研究常規(guī)的隧道外徑6.0 m級(jí)雙線盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站[4-8]。
然而現(xiàn)階段,依托2條平行盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站時(shí),會(huì)出現(xiàn)以下2個(gè)較難得到妥善處理的問題:①在道路狹窄、周圍建筑物密集且來不及拆遷的地段,有時(shí)無法布置2條平行的盾構(gòu)隧道,或者雖然可以勉強(qiáng)布置,但建設(shè)、運(yùn)營階段的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)很大(建設(shè)階段擴(kuò)挖施工會(huì)對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物產(chǎn)生影響,運(yùn)營階段列車震動(dòng)、噪聲會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生影響等);②區(qū)間隧道需要設(shè)置渡線時(shí),若仍采用常規(guī)的6.0 m級(jí)區(qū)間盾構(gòu)隧道,渡線隧道的設(shè)置難度會(huì)很大,國內(nèi)還尚無先例。
北京地鐵14號(hào)線15標(biāo)段(東風(fēng)北橋站(不含)—京順路站,包含3站3區(qū)間)開展工程籌劃時(shí),上述困難集中體現(xiàn),無法采用常規(guī)的基于2條平行盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站的施工方法。依托該標(biāo)段實(shí)際工程,國內(nèi)首次提出了“基于單洞雙線大直徑盾構(gòu)隧道(隧道外徑10.0 m)擴(kuò)挖地鐵車站”的方案,并在將臺(tái)站和高家園站得到成功實(shí)踐[9-10]。但上述擴(kuò)挖方案仍存在不足,尚有進(jìn)一步改進(jìn)空間,包括:①擴(kuò)挖后的車站結(jié)構(gòu)中只保留了盾構(gòu)隧道頂部K 管片的1 小塊和底部2 塊管片,其余管片全部拆除,管片拆除率高達(dá)74.1%,且切割拆除的管片直接廢棄,造成很大浪費(fèi);②車站采用廳、臺(tái)分離且集散廳外掛的布置方式,站臺(tái)和集散廳通過較長的橫通道來連接,造成施工量加大、工程造價(jià)增加;不僅如此,廳、臺(tái)分離布置的形式還大范圍占據(jù)地下空間,有悖于近年來地下空間資源集約化利用的發(fā)展策略。
一般來說,車站擴(kuò)挖過程中,盾構(gòu)管片的受力和變形最為復(fù)雜,但目前鮮見針對(duì)大直徑盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站的結(jié)構(gòu)中保留管片的研究,整個(gè)擴(kuò)挖施工過程中車站結(jié)構(gòu)保留管片的受力和變形尚需進(jìn)一步探索。目前國內(nèi)學(xué)者關(guān)于盾構(gòu)管片接頭受力和變形的研究,大多集中于常規(guī)的6.0 m級(jí)盾構(gòu)隧道領(lǐng)域[11-13],只有王芳等[14-15]做過一些關(guān)于大盾構(gòu)管片接頭受力和變形的研究,但相關(guān)研究中,大直徑盾構(gòu)管片只是作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)存在,并沒有考慮保留管片的情況。
本文以北京地鐵14號(hào)線將臺(tái)站10.0 m級(jí)大直徑盾構(gòu)隧道為工程背景,在前期工作的基礎(chǔ)上,提出1種新的基于大直徑盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站的結(jié)構(gòu)方案,并根據(jù)方案的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),基于非線性接觸理論,建立三維非線性接觸模型,研究并分析施工過程中,保留的塔柱環(huán)管片接頭、開口環(huán)管片接頭、管片與現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)等車站結(jié)構(gòu)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)受力和變形的變化規(guī)律,以期為今后類似工程提供技術(shù)參考。
北京地鐵14號(hào)線將臺(tái)車站的擴(kuò)挖施工段采用前述“基于單洞雙線大直徑盾構(gòu)隧道擴(kuò)挖地鐵車站”方案,為單洞雙線大直徑盾構(gòu)隧道,隧道外徑10.0 m,內(nèi)徑9.0 m,建筑限界8.8 m。盾構(gòu)管片寬1.5 m,厚0.5 m,1環(huán)內(nèi)9 塊管片等分,對(duì)稱布置,K管片位于頂部中央。管片分塊與縱向接頭編號(hào)如圖1所示。
圖1 管片分塊與縱向接頭編號(hào)(單位:mm)
車站高13.93 m,寬32.20 m,為地下2層側(cè)站臺(tái)塔柱式結(jié)構(gòu),上層為站廳兼做設(shè)備層,下層為站臺(tái)層。盾構(gòu)通過車站區(qū)段后,采用洞樁(Pile-Beam-Arch,PBA)法施工2邊的車站結(jié)構(gòu),再分別從2邊的車站開挖橫通道與盾構(gòu)隧道相連,形成側(cè)式站臺(tái)的地鐵車站。
車站結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)斷面如圖2所示。車站結(jié)構(gòu)2側(cè)的主體結(jié)構(gòu)對(duì)稱布置在大直徑盾構(gòu)隧道2側(cè),并通過橫通道與盾構(gòu)隧道相連接。主體結(jié)構(gòu)的初支厚0.30 m,二次襯砌厚0.80 m,中板厚0.45 m。站廳層凈高(中板上表面至拱頂)5.95 m,凈寬6.90 m。站臺(tái)層凈高5.33 m,凈寬6.90 m。
圖2 擴(kuò)挖地鐵車站結(jié)構(gòu)斷面圖(單位:mm)
該結(jié)構(gòu)方案平面布置的關(guān)鍵是橫通道部位的結(jié)構(gòu)平面布置。根據(jù)文獻(xiàn)[16],B型地鐵列車的1節(jié)車廂長度為19.00 m,每側(cè)各有4個(gè)車門,2個(gè)相鄰車門的中心間距4.58 m,車門寬約1.40 m。要使每節(jié)車廂的每個(gè)車門均能用于乘客流通,則每個(gè)車門都必須在橫通道的范圍內(nèi)。由于B型地鐵列車每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)車廂規(guī)格相同,因此以1節(jié)地鐵列車標(biāo)準(zhǔn)車廂長度范圍的橫通道為例展開分析。
基于盾構(gòu)隧道管片寬1.50 m,并考慮到車站使用功能和橫通道施工的經(jīng)濟(jì)合理性,將橫通道做如下布置:每節(jié)車廂每側(cè)開4個(gè)橫通道,每個(gè)橫通道凈寬3.00 m(含2環(huán)管片寬度),凈高4.73 m(含2 塊管片高度);橫通道2側(cè)直墻的初期支護(hù)厚0.25 m,二次襯砌厚0.50 m;頂、底板初支厚0.30 m,二次襯砌厚0.80 m。2個(gè)相鄰橫通道之間均保留1環(huán)完整的管片作為塔柱結(jié)構(gòu),橫通道直墻與塔柱環(huán)管片相連接。每個(gè)橫通道拆除4塊完整管片,1節(jié)車廂范圍內(nèi)管片拆除率為27.3%。橫通道的平面布置如圖3所示。
圖3 1節(jié)列車車廂長度的橫通道平面布置圖(單位:mm)
本文提出的擴(kuò)挖結(jié)構(gòu)方案,很好地解決了原方案存在的不足:①方案僅需拆除橫通道部位的少量管片,管片拆除率為27.3%,有利于減少管片拆除造成的浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)上更為合理;②方案將集散廳和站臺(tái)集中布置,有利于車站結(jié)構(gòu)建筑空間的有效使用,以及地下空間資源的集約化開發(fā)利用。
在該結(jié)構(gòu)方案中,采用PBA 法擴(kuò)挖地鐵車站的施工步驟如圖4所示,具體的施工步驟如下。
第1步:盾構(gòu)機(jī)經(jīng)過車站區(qū)段后,從2端的盾構(gòu)井進(jìn)入隧道內(nèi)施工下方的鋼筋混凝土墊層,架設(shè)隧道內(nèi)的臨時(shí)鋼支撐,并注漿加固隧道周圍土體。
圖4 PBA法擴(kuò)挖地鐵車站施工步驟
第2步:注漿加固2邊小導(dǎo)洞周圍的土體,對(duì)稱開挖2邊的小導(dǎo)洞并做導(dǎo)洞初期支護(hù);施工導(dǎo)洞內(nèi)的鉆孔灌注樁、頂縱梁;施工導(dǎo)洞內(nèi)的拱部初期支護(hù)并回填支護(hù)后方的混凝土。
第3步:注漿加固車站2邊的拱頂?shù)貙樱瑢?duì)稱開挖2邊的拱頂土體至指定標(biāo)高,施工拱部初期支護(hù)。
第4步:繼續(xù)對(duì)稱開挖拱部土體到與小導(dǎo)洞底部初期支護(hù)持平,拆除小導(dǎo)洞的直墻和部分拱部初支,施工拱部二襯。
第5步:對(duì)稱開挖車站2邊的土體至中板標(biāo)高,施工2側(cè)的直墻和中板。
第6步:對(duì)稱開挖車站2邊的土體至底板標(biāo)高,施工側(cè)墻、底板和與橫通道相鄰側(cè)的墻柱。墻柱寬0.8 m,長1.5 m,2根相鄰墻柱之間預(yù)留出橫通道的寬度。
第7步:開挖車站2邊的橫通道,施工橫通道初期支護(hù),破除橫通道范圍內(nèi)的盾構(gòu)管片,施工橫通道2側(cè)直墻和頂部、底部的二次襯砌,使之與開口環(huán)管片連接,構(gòu)成封閉的結(jié)構(gòu)受力體系。
盾構(gòu)管片的拆除主要對(duì)臨近的5環(huán)管片有顯著影響[12]。因此,為了減少橫通道施工對(duì)保留管片的影響,同時(shí)加快施工進(jìn)度,車站2側(cè)的橫通道采用不對(duì)稱的施工方式。以1節(jié)車廂長度范圍內(nèi)的橫通道為例,施工步驟如下(橫通道的編號(hào)如圖3所示)。
第1步:施工左側(cè)的橫通道1 和右側(cè)的橫通道3;再施工左側(cè)的橫通道3和右側(cè)的橫通道1。
第2步:施工左側(cè)的橫通道2 和右側(cè)的橫通道4。
第3步:施工左側(cè)的橫通道4 和右側(cè)的橫通道2。
施工完成后,1節(jié)地鐵車廂長度范圍內(nèi)的橫通道三維結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。
圖5 橫通道三維結(jié)構(gòu)示意圖(部分)
該結(jié)構(gòu)方案的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)可分為2種類型:①盾構(gòu)管片接頭,包含盾構(gòu)管片的縱向節(jié)點(diǎn)和環(huán)向節(jié)點(diǎn);②保留的開口環(huán)管片與現(xiàn)澆混凝土間的連接節(jié)點(diǎn)。
1)盾構(gòu)管片接頭
盾構(gòu)管片接頭結(jié)構(gòu)形式如圖6所示。車站范圍內(nèi)管片采用通縫拼裝的方式,每條縱向節(jié)點(diǎn)由2根M36的斜直螺栓連接,每環(huán)環(huán)向節(jié)點(diǎn)由36根M36的斜直螺栓連接,螺栓通過管片接頭的中間位置,與接縫夾角為60°。
圖6 盾構(gòu)管片接頭結(jié)構(gòu)形式(單位:mm)
2)保留的開口環(huán)管片與現(xiàn)澆混凝土間的連接節(jié)點(diǎn)
盾構(gòu)管片拆除后,橫通道部位的管片就由穩(wěn)定的環(huán)狀結(jié)構(gòu)變成開口的非穩(wěn)定結(jié)構(gòu),且開口環(huán)管片與橫通道頂、底板連接重新構(gòu)成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)受力體系。盾構(gòu)隧道管片是由接頭螺栓連接起來的非連續(xù)結(jié)構(gòu)體系,其結(jié)構(gòu)剛度相對(duì)于2側(cè)的暗挖車站來說小得多。因此,整個(gè)車站的結(jié)構(gòu)剛度剛?cè)岵⒋?,?duì)比常規(guī)的全剛性車站結(jié)構(gòu),兩者間的力學(xué)特性差異很大。
作為連接柔性的盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)與剛性的主體結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn),即保留的盾構(gòu)管片與橫通道現(xiàn)澆混凝土的連接節(jié)點(diǎn),就成為車站結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),有待通過數(shù)值模擬、足尺試驗(yàn)等手段,進(jìn)一步研究其受力和變形特征。節(jié)點(diǎn)的連接形式和細(xì)部構(gòu)造如圖7所示。
圖7 上部保留管片與現(xiàn)澆混凝土間的連接節(jié)點(diǎn)(單位:mm)
基于該結(jié)構(gòu)方案,以將臺(tái)車站的工程地質(zhì)條件為基礎(chǔ),采用FLAC3D三維有限差分軟件,建立三維非連續(xù)接觸模型,如圖8所示。盾構(gòu)隧道埋深16.3 m,車站結(jié)構(gòu)寬32.2 m??紤]到模型邊界效應(yīng)的影響和計(jì)算機(jī)的計(jì)算能力,根據(jù)圣維南原理,模型的x方向取193.2 m;y方向取1節(jié)車廂的長度,為19.5 m,包含13環(huán)管片;z方向取地面以下60 m(采用x軸平行于橫通道的右手坐標(biāo)系)。實(shí)體單元均采用六面體網(wǎng)格,模型中部2.5倍車站結(jié)構(gòu)寬度范圍內(nèi)的網(wǎng)格控制尺寸小于1.0 m,剩余2邊土體的網(wǎng)格尺寸采用線性梯度的方法由密到疏(1.0~5.0 m)控制。
圖8 數(shù)值計(jì)算模型(單位:m)
1)模型邊界條件
假設(shè)初始地應(yīng)力場僅由土體自重產(chǎn)生,地層為各向同性連續(xù)介質(zhì),不考慮地下水在施工過程的影響。模型的地表為自由邊界,作用有20 kPa的地面超載;下表面限制垂直位移;左右和前后表面限制法向位移。
2)盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)
盾構(gòu)的掘進(jìn)按照實(shí)際工序進(jìn)行,通過在掌子面施加梯度荷載,模擬盾構(gòu)推進(jìn)力。數(shù)值計(jì)算過程中,根據(jù)式(1),通過查找掌子面的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn),施加梯度荷載。
式中:P為在掌子面施加的梯度荷載;n為土層數(shù)量;ri為第i層土的重度;hi為第i層土的厚度;K0為側(cè)壓力系數(shù);α為盾構(gòu)推進(jìn)參數(shù),按文獻(xiàn)[15],取2.35。
采用同步注漿方式,漿液的凝固分為初凝和終凝2個(gè)階段,初凝的強(qiáng)度為終凝強(qiáng)度的1/10。在漿液初凝階段,管片和周圍地層均存在隨深度線性變化的注漿壓力,注漿壓力大小為:下部0.3 MPa,上部0.2 MPa。在漿液終凝階段刪除注漿壓力,初凝和終凝間隔2環(huán)管片的施工步。
3)材料本構(gòu)及物理力學(xué)參數(shù)
土體采用Mohr-Coulomb 彈塑性模型,用三維實(shí)體單元模擬。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,對(duì)物理力學(xué)性能相近的土層做簡要的處理后,得到土體的物理力學(xué)參數(shù)見表1。在小導(dǎo)洞和拱的上部以及盾構(gòu)隧道周圍1.0 m的范圍內(nèi)注漿加固土體。注漿加固的土體采用提高相應(yīng)地層參數(shù)的方式模擬。
表1 土體物理力學(xué)參數(shù)
模型中盾構(gòu)管片、初期支護(hù)、結(jié)構(gòu)二次襯砌等均采用彈性三維實(shí)體單元模擬。盾構(gòu)隧道內(nèi)的臨時(shí)鋼支撐采用梁單元模擬,每環(huán)管片設(shè)2 道,間距1.0 m。管片接頭螺栓采用梁單元模擬,考慮100 MPa的螺栓預(yù)緊力,施加在梁單元節(jié)點(diǎn)上。車站結(jié)構(gòu)單元的物理力學(xué)參數(shù)見表2。
表2 結(jié)構(gòu)單元物理力學(xué)參數(shù)
為了更真實(shí)地模擬整個(gè)施工過程中結(jié)構(gòu)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的受力和變形,在管片與管片、管片與圍巖、管片與橫通道現(xiàn)澆混凝土之間均建立非連續(xù)接觸面單元,如圖9所示。
圖9 接觸面單元
FLAC3D中的接觸面為無厚度的接觸面單元,采用庫倫剪切模型。接觸面單元允許其2側(cè)的實(shí)體單元存在相互侵入和相對(duì)滑移2種狀態(tài)。為阻止接觸面2側(cè)的實(shí)體單元相互侵入,設(shè)置接觸面單元的最大侵入深度值(ctol value)為零[17]。
管片縱縫接觸面、環(huán)縫接觸面和管片與現(xiàn)澆混凝土接觸面的法向剛度計(jì)算式[17]為
式中:Kn為接觸面法向剛度;K為管片體積模量;G為管片剪切模量;Δzmin為周邊單元體法向最小寬度,取0.167 m。
管片縱縫接觸面、環(huán)縫接觸面和管片與現(xiàn)澆混凝土接觸面的切向剛度計(jì)算式[18]為
式中:Ks為接觸面切向剛度;E,I分別為管片彈性模量、截面慣性矩;L為對(duì)應(yīng)管片長度;Gl為螺栓或鋼筋的剪切模量;A為接縫螺栓或鋼筋的總截面積;l為螺栓長度或節(jié)點(diǎn)鋼筋的有效影響長度;β為接縫截面形狀系數(shù)。
由于數(shù)值模型中已存在節(jié)點(diǎn)螺栓,計(jì)算管片縱縫和環(huán)縫接觸面的剪切剛度時(shí)可不考慮上式右側(cè)的第2 項(xiàng),因此計(jì)算管片與現(xiàn)澆混凝土接觸面的剪切剛度時(shí),β的值取1.0,l的值取0.5 m。
根據(jù)文獻(xiàn)[17]中接觸面單元計(jì)算參數(shù)的確定原則:當(dāng)接觸面2側(cè)的材料剛度差異較大,按式(4)計(jì)算接觸面的法向剛度和剪切剛度時(shí),式中的Kw和Gw應(yīng)取較“軟”材料的體積模量和剪切模量。因此,管片和圍巖的接觸面的法向剛度和切向剛度的計(jì)算式為
式中:Knw為管片與圍巖接觸面法向剛度;Ksw為管片與圍巖接觸面剪切剛度;Kw為終凝漿液體積模量;Gw為終凝漿液剪切模量;Δzmin為周邊單元體法向最小寬度,取0.5 m。
由此,整理接觸面單元的計(jì)算參數(shù)得到表3。
表3 接觸面單元計(jì)算參數(shù)
將擴(kuò)挖施工過程分為3個(gè)階段:①大直徑盾構(gòu)隧道施工完成;②2側(cè)的車站主體結(jié)構(gòu)施工完成;③橫通道施工結(jié)束,拆除盾構(gòu)隧道內(nèi)的臨時(shí)鋼支撐,整個(gè)擴(kuò)挖車站施工完成。為避免邊界效應(yīng)對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響,取模型中間部位的第7環(huán)、第8環(huán)、第9環(huán)、第10環(huán)管片(包含橫通道3的2個(gè)開口環(huán)管片及其2側(cè)的塔柱環(huán)管片)進(jìn)行計(jì)算結(jié)果分析。
4.1.1 盾構(gòu)隧道及其管片接頭的變形
繪制各施工階段盾構(gòu)管片的位移云圖如圖10所示,整理其對(duì)應(yīng)的管片變形量見表4,據(jù)此展開進(jìn)一步分析。
(1)從總體變形情況來看,第1階段施工完成后,盾構(gòu)隧道拱頂向下變形13.41 mm,拱底向上變形20.01 mm,拱腰分別向2側(cè)變形16.63 mm;第2階段施工完成后,盾構(gòu)隧道拱頂向下變形22.84 mm,拱底向上變形22.85 mm,拱腰分別向2側(cè)變形24.37 mm;第3階段施工完成后,盾構(gòu)隧道拱頂向下變形24.44 mm,拱底向上變形23.96 mm,拱腰分別向2側(cè)變形24.64 mm。由此可知:在盾構(gòu)隧道施工完成后,2側(cè)的車站主體結(jié)構(gòu)施工對(duì)隧道的變形影響很大,橫通道施工對(duì)隧道變形影響較小。
圖10 不同施工階段的盾構(gòu)管片位移云圖(單位:m)
表4 第7環(huán)管片接頭在不同施工階段的變形量 mm
(2)從環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量來看,在施工的前2個(gè)階段,管片的環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量分別為0.13 mm 和0.21 mm;在第3階段,塔柱環(huán)管片與開口環(huán)管片之間的環(huán)間錯(cuò)臺(tái)劇增到2.73 mm,但2個(gè)相鄰開口環(huán)管片的環(huán)間錯(cuò)臺(tái)不明顯。這是因?yàn)椋簷M通道部位的土體開挖,使該部位管片側(cè)向壓力驟減;再拆除部分管片,使開口環(huán)管片和塔柱環(huán)管片在豎向荷載作用下產(chǎn)生更大的相對(duì)位移,導(dǎo)致環(huán)間錯(cuò)臺(tái)量劇增。
(3)從縱縫錯(cuò)臺(tái)來看,管片的縱縫錯(cuò)臺(tái)主要發(fā)生在拱頂和拱底,且錯(cuò)臺(tái)量隨著施工的進(jìn)行逐步增加。最大的縱縫錯(cuò)臺(tái)發(fā)生在拱頂接頭1#和9#,為1.66 mm,小于管片縱縫錯(cuò)臺(tái)量的允許值5.00 mm,滿足節(jié)點(diǎn)防水要求。
(4)從縱縫張開來看,管片縱縫張開主要發(fā)生在隧道的拱頂、拱底和拱腰3個(gè)部分,且隨施工的進(jìn)行逐漸增大。在第1階段施工完成后,第2 施工階段對(duì)縱縫張開量的影響比第3 施工階段顯著。最終拱頂接頭1#和9#張開量達(dá)到2.85 mm,拱腰處的接頭3#和7#張開量達(dá)到2.42 mm,拱底處的接頭5#張開量達(dá)到2.81 mm。當(dāng)盾構(gòu)管片接頭張開量小于5.00 mm時(shí),盾構(gòu)隧道不會(huì)發(fā)生滲漏水[19],可知滿足結(jié)構(gòu)防水要求。
4.1.2 管片接頭混凝土的受力
繪制各施工階段盾構(gòu)管片的最小主應(yīng)力云圖如圖11所示,整理接頭混凝土的最小主應(yīng)力值見表5,據(jù)此展開進(jìn)一步分析。
圖11 不同施工階段的盾構(gòu)管片最小主應(yīng)力云圖(單位:Pa)
表5 第7環(huán)管片接頭混凝土在不同施工階段的最小主應(yīng)力 MPa
(1)從總體受力情況來看,管片接頭混凝土的最小主應(yīng)力隨施工的進(jìn)行逐步增大,且第3 施工階段管片接頭混凝土的最小主應(yīng)力增幅最大,最大增幅達(dá)6.12 MPa,發(fā)生在塔柱環(huán)拱腰處接頭3#和7#。這是因?yàn)椋呵?個(gè)施工階段對(duì)隧道周圍的圍巖擾動(dòng)較大,但隧道為全管片受力;而橫通道土體開挖和部分管片拆除,導(dǎo)致開口環(huán)管片整體剛度減小,塔柱環(huán)管片在應(yīng)力重分配中承擔(dān)更多壓力。
(2)拱腰處接頭3#和7#混凝土壓應(yīng)力最大,為19.31 MPa,小于C50混凝土受壓強(qiáng)度,滿足結(jié)構(gòu)的安全要求。拱頂和拱底的接頭混凝土壓應(yīng)力較小,但均處于全斷面受壓狀態(tài)。
(3)從接頭受力分布情況來看,管片接頭混凝土的應(yīng)力沿管片厚度呈明顯的非均勻性變化,接頭內(nèi)、外2側(cè)應(yīng)力差異很大。具體表現(xiàn)為:接頭張開側(cè)混凝土受壓最小,接頭受壓側(cè)混凝土應(yīng)力最大;接頭混凝土內(nèi)、外2側(cè)壓力差異最大發(fā)生在拱腰處接頭3#和7#,最大相差17.10 MPa。
取橫通道3 中第8、第9開口環(huán)管片與橫通道現(xiàn)澆混凝土頂板搭接形成的節(jié)點(diǎn)為研究對(duì)象。管片與橫通道現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)的最小主應(yīng)力云圖和變形云圖,分別如圖12和圖13所示。
圖12 管片和現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)最小主應(yīng)力云圖(單位:Pa)
根據(jù)圖12,分析管片與現(xiàn)澆混凝土間連接節(jié)點(diǎn)處的混凝土受力情況如下。
圖13 管片和現(xiàn)澆混凝土連接節(jié)點(diǎn)變形云圖(單位:m)
(1)壓應(yīng)力沿節(jié)點(diǎn)混凝土的厚度呈明顯的非均勻性變化,節(jié)點(diǎn)外側(cè)混凝土的最大壓應(yīng)力為6.67 MPa,內(nèi)側(cè)混凝土的最大壓應(yīng)力為12.57 MPa,小于現(xiàn)澆混凝土C30的允許值,節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求。
(2)此節(jié)點(diǎn)混凝土的最大壓應(yīng)力明顯比塔柱環(huán)節(jié)點(diǎn)2#和8#的混凝土的最大壓應(yīng)力小。因?yàn)樵跈M通道土體開挖和管片拆除時(shí)對(duì)開口環(huán)管片有明顯的卸荷作用,導(dǎo)致開口環(huán)管片與橫通道現(xiàn)澆混凝土連接的節(jié)點(diǎn)混凝土壓應(yīng)力會(huì)相應(yīng)減小。
由圖13可知:此節(jié)點(diǎn)朝外張開,但張開和錯(cuò)臺(tái)并不明顯,張開量為0.46 mm,錯(cuò)臺(tái)量為0.12 mm,均小于允許值,滿足結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和防水要求。
為驗(yàn)證該結(jié)構(gòu)方案中保留管片接頭是否滿足抗拉強(qiáng)度要求,需對(duì)管片接頭螺栓受力進(jìn)行分析。管片的環(huán)縫螺栓受力比縱縫螺栓受力小,因此下面只研究縱縫螺栓受力。管片縱縫的斜直螺栓受力簡圖如圖14所示。按此簡圖進(jìn)行分析,取第7環(huán)盾構(gòu)管片的斜直螺栓為研究對(duì)象,可由式(5)求出縱縫斷面處的軸力N′和剪力T′,從而求得接縫斷面處的剪軸比,具體數(shù)據(jù)見表6。
圖14 螺栓受力簡圖
表6 第7環(huán)管片接頭螺栓內(nèi)力及其剪軸比
式中:N′為縱縫斷面處的軸力;T′為縱縫斷面處的剪力;N和T為數(shù)值計(jì)算得出的斜直螺栓軸力和剪力;α為斜直螺栓與接縫面之間的法向夾角,為30°。
由表6可知,管片接縫面的剪軸比均大于接縫面的摩擦系數(shù)0.500[20],因此管片之間會(huì)發(fā)生錯(cuò)臺(tái)。根據(jù)施工現(xiàn)場對(duì)接頭斜直螺栓的拉拔實(shí)驗(yàn)結(jié)果[14],M36 斜直螺栓的最大抗拉荷載為678 kN,保證抗拉荷載為490 kN,可知管片接頭的斜直螺栓受力均小于其能承受的最大抗拉荷載,滿足抗拉強(qiáng)度要求。
(1)針對(duì)北京地鐵14號(hào)線將臺(tái)車站擴(kuò)挖方案存在的不足,提出了1種基于單洞雙線大直徑盾構(gòu)隧道(隧道外徑10.0 m)擴(kuò)挖地鐵車站的結(jié)構(gòu)方案,該方案能夠有效減少擴(kuò)挖車站時(shí)盾構(gòu)管片拆除量,且有利于地下空間的集約化利用。
(2)針對(duì)該結(jié)構(gòu)方案建立三維非連續(xù)接觸模型。模擬結(jié)果表明:對(duì)于保留的盾構(gòu)管片,其接頭最大壓應(yīng)力為19.31 MPa,環(huán)向接頭最大錯(cuò)臺(tái)為2.73 mm,縱向接頭最大張開量和錯(cuò)臺(tái)量分別為2.85 mm和1.66 mm;對(duì)于保留管片與現(xiàn)澆混凝土間連接節(jié)點(diǎn),其最大壓應(yīng)力為12.57 MPa,最大張開量和錯(cuò)臺(tái)量分別為0.46 mm 和0.12 mm。以上數(shù)據(jù)表明該方案滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求和防水要求。
(3)結(jié)構(gòu)方案中保留的管片,其接頭斜直螺栓的軸力均小于M36 斜直螺栓的最大抗拉荷載678 kN,滿足抗拉強(qiáng)度要求,進(jìn)一步驗(yàn)證了方案的合理性。