郭桂楨
(江門京環(huán)環(huán)保科技有限公司 廣東江門 529000)
生活垃圾滲濾液屬于成分復(fù)雜、濃度高,環(huán)境危害大的問題,當處理效果不理想時,將會導(dǎo)致環(huán)境遭受嚴重污染。鑒于此,本文介紹MBR、NF、RO 技術(shù)聯(lián)合工藝,將其應(yīng)用到某生活垃圾填埋場的滲濾液處理中,聯(lián)合工程實踐,展望生活垃圾滲濾液的處理技術(shù)與工藝。
滲濾液源于地表徑流、自然降水、地下水與垃圾水分等,垃圾滲濾液成分復(fù)雜,有機物、金屬與病毒含量均比較高。針對同一個填埋場,垃圾滲濾液會隨著填埋場的使用年限不同,從而產(chǎn)生不同變化。針對新建設(shè)的填埋場,由于滲濾液性質(zhì)為低pH 值,生物需氧量和化學需氧量高,具備良好的可生化性[1]。針對成熟填埋場,滲濾液的pH 值高,但生物需氧量和化學需氧量低,可生化性差。所以,針對不同年代的填埋場,所應(yīng)用的滲濾液處理方式也不同。
第一,垃圾滲濾液處理,能夠降低污染物危害性。由于垃圾本身為污染物品,如果產(chǎn)生腔流動性滲濾液,將會從地表深入土壤內(nèi)部。采用科學的滲濾液處理技術(shù),有助于消除污染物危害性,避免滲濾液持續(xù)污染。第二,垃圾滲濾液處理,表現(xiàn)在效率與成本效益上,按照滲濾液屬性,選擇適宜的處理方案,能夠快速完成處理任務(wù)。即可以對處理成本進行控制,還可以維護處理效率。第三,通過垃圾滲濾液處理,能夠降低二次污染。由于滲濾液和普通固體廢棄物有差別,極易造成環(huán)境二次污染。但是垃圾滲濾液處理工藝,能夠降低二次污染,可以徹底凈化和消除污染物。
江門市旗桿石生活垃圾衛(wèi)生填埋場一期滲濾液處理系統(tǒng)使用“MVC 蒸發(fā)+銨回收”工藝,然而隨著一期填埋場工程的使用,滲濾液產(chǎn)生量已遠超過該工藝的處理能力,導(dǎo)致旗桿石填埋場滲濾液處理壓力很大[2]。另外,近年來,厄爾尼諾現(xiàn)象導(dǎo)致江門地區(qū)雨水量比往年明顯增多,在垃圾收運過程及垃圾填埋過程中,雨水進一步增加了滲濾液的產(chǎn)生量。所以將二期滲濾液處理系統(tǒng)由原設(shè)計工藝,變更為采用膜生物反應(yīng)器(MBR)+納濾系統(tǒng)(NF)+反滲透(RO)工藝,處理規(guī)模為每日400m3,滲濾液處理站在2017 年7 月進行調(diào)試,現(xiàn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定,且出水水質(zhì)滿足應(yīng)用要求。
填埋場滲濾液經(jīng)場底的滲濾液收集系統(tǒng)收集后,引入到調(diào)節(jié)池和均質(zhì)池,利用籃式過濾器去除大顆粒物,之后進入到MBR系統(tǒng),在該系統(tǒng)內(nèi),通過分體膜生化反應(yīng)器進行處理,涉及到生化反應(yīng)器與超濾單元[3]。生化反應(yīng)器生化反應(yīng)器包含前置式反硝化與硝化裝置。在硝化罐內(nèi),利用好氧微生物反應(yīng),可以將多數(shù)有機物降解掉。利用生物合成法可以去除部分氨氮。在馴化硝化菌作用下,氨氮會轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}與亞硝酸鹽,回流至反硝化罐內(nèi)。在缺氧條件下,可以還原為氮氣排出,以此滿足生物脫氮要求。超濾系統(tǒng)主要應(yīng)用0.01μm 管式膜,膜反應(yīng)器利用超濾膜分離菌體與凈化水,污泥回流可以促使生化反應(yīng)器的污泥濃度達到15-20g/L,利用馴化所形成的微生物菌群,可以逐步降解滲濾液內(nèi)的有機物。MBR 系統(tǒng)出水進入納濾系統(tǒng),利用濃縮分離膜,在13~15bar 壓力下濃縮分離污水。納濾出水經(jīng)過清液罐調(diào)節(jié)后,可以進入到反滲透系統(tǒng)內(nèi)。反滲透膜的工作壓力為25bar,濃縮分離出水穩(wěn)定后,進入反滲透出水罐內(nèi)調(diào)節(jié),水質(zhì)達標后,經(jīng)過在線監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測達標后,即可排放。
(1)調(diào)節(jié)池。應(yīng)用填埋場原有調(diào)節(jié)池,池容積達到81246m3。
(2)MBR 系統(tǒng)。MBR 系統(tǒng)采用二級硝化處理方式,主要由一級硝化池,反硝化池,二級硝化,反硝化池,超濾系統(tǒng),鼓風機系統(tǒng),消泡系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),控制系統(tǒng)等組成。一級硝化包括1 座一級反硝化罐和2 座硝化罐;二級硝化包括1 座反硝化罐和1 座硝化罐。工程設(shè)計MBR 時,多采用分體式膜生化反應(yīng)器,涉及到超濾系統(tǒng)和生化反應(yīng)器。其中,生化反應(yīng)器組成包含硝化罐與反硝化罐。在硝化罐內(nèi),借助好氧微生物作用,可以將多數(shù)有機物去除,利用生物合成法可以去除部分氨氮。在馴化硝化菌作用下,氨氮會轉(zhuǎn)變?yōu)橄跛猁}與亞硝酸鹽,回流至反硝化罐內(nèi)。在缺氧條件下,可以還原為氮氣排出,以此滿足生物脫氮要求。為了提升氧使用率,需要應(yīng)用特殊曝氣結(jié)構(gòu),以此確保氧氣利用率達到35%。硝化罐出水進入到超濾系統(tǒng)內(nèi),利用該系統(tǒng)分離泥水,污泥回流可以促使生化反應(yīng)器的污泥濃度達到15-20g/L,利用馴化所形成的微生物菌群,可以逐步降解滲濾液內(nèi)的有機物。MBR 系統(tǒng)出水無懸浮物,且無菌。第一,反硝化罐(缺氧系統(tǒng))。該技術(shù)工藝將反硝化管放置到系統(tǒng)之前,因此為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)。在反硝化缺氧罐內(nèi),回流污泥中的反硝化細菌,可以應(yīng)用原有污水內(nèi)的有機物作為碳源,將回流消化液內(nèi)的硝態(tài)氮還原為氮氣,以此實現(xiàn)脫氮效果。一級反硝化罐尺寸為(1146×7500)mm,1 座;二級反硝化尺寸為(7640×7500)mm,1 座;共計2座。第二,硝化罐(好氧系統(tǒng)):硝化罐可以應(yīng)用到有機物生物氧化處理中,有機氮的氨化反應(yīng)、硝氮的硝化反應(yīng)。一級硝化罐尺寸均為(1528×7500)mm,2 座;二級硝化(7640×7500)mm,1 座;共計3 座。第三,超濾系統(tǒng)。超濾系統(tǒng)多采用進口管式超濾膜,過濾孔徑為0.03μm,可以截流所有懸浮物與微生物菌體,確保MBR 系統(tǒng)出水穩(wěn)定性。應(yīng)用8 寸300mm 有機管式模3 組共12支,涉及到循環(huán)水泵、回流水泵、集成支架和配件等,系統(tǒng)處理水量可以達到每日400m3。
(3)納濾系統(tǒng):該系統(tǒng)主要放置在膜處理車間,應(yīng)用1nm 孔徑的過濾膜。膜元件采用36 支8 寸,涉及到進水泵、過濾器、循環(huán)泵、增壓泵、管配件與集成支架,系統(tǒng)處理水量可以達到每日330m3。
(4)反滲透系統(tǒng):該系統(tǒng)放置在磨處理車間,應(yīng)用1nm 孔徑的過濾膜。膜元件采用20 支8 寸,涉及到進水泵、過濾器、循環(huán)泵、增壓泵、管配件與集成支架,系統(tǒng)處理水量可以達到每日200m3。
(5)膜系統(tǒng)清洗:按照膜系統(tǒng)運行需求,為避免污染膜,確保出水水質(zhì),必須定期清洗膜組件,此時需要優(yōu)化配置膜自動清洗裝置。首先,超濾清洗:設(shè)置1 套完整的超濾清洗系統(tǒng),清洗流量為每小時31.4m3,清洗水箱容積為10m3,將清洗時間設(shè)定為4h。加酸調(diào)節(jié)pH 值,范圍在1.5-3.0 之間。清洗過程中,詳細記錄pH值與操作溫度,確保清洗溫度小于40℃。完成膜清洗后,浸泡膜管路2-3h,之后清洗20min,水洗20min。其次,納濾與反滲透清洗。在清洗納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)時,先采用水清洗法,之后采用酸清洗法。在開始清洗時,添加酸性清洗劑,加酸調(diào)節(jié)pH 值,范圍在1.5-3.0 之間。清洗過程中,詳細記錄pH 值與操作溫度,確保清洗溫度小于40℃。上述清洗操作后,再用水清洗10min。
(6)濃縮液與污泥處理:在此次工藝流程中,系統(tǒng)處理產(chǎn)生的污泥和濃縮液,會直接進入污泥池與濃縮液池中。將溢流管設(shè)置在污泥池內(nèi),上清液溢流到調(diào)節(jié)池,剩余污泥經(jīng)過絮凝脫水后回灌到填埋區(qū)。在濃縮液內(nèi),包含大量難以降解的有機物,為防止對系統(tǒng)運行造成影響,濃縮液需要利用水泵回灌到填埋區(qū)。
(7)自控系統(tǒng)與儀表配置:膜系統(tǒng)自控裝置主要包括反滲透系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)和綜合自控等模式。按照膜系統(tǒng)運行要求,自控功能可以實現(xiàn)運行模式,沖洗模式和清洗模式的切換,同時可以設(shè)置流量、溫度與壓力保護措施,加強設(shè)備聯(lián)動功能和互鎖功能。系統(tǒng)綜合自控可以全面監(jiān)控膜系統(tǒng)運行狀態(tài),密切監(jiān)測相關(guān)水箱液位,同時設(shè)置科學的保護措施。
按照技術(shù)工藝要求,該項目檢測儀表包括壓力傳感器、電磁流量計、液位計與pH 檢測儀。不同儀表均采用電流信號輸出,檢測信號可以傳輸?shù)阶詣踊壿嬁刂颇K,利用該模塊轉(zhuǎn)換后,可以通過上位機顯示,為操作人員提供監(jiān)控便利。
該生活垃圾滲濾液處理站投入運營后,經(jīng)過三個月的調(diào)試運行各出水指標,滿足污染物控制標準的規(guī)定。按照數(shù)據(jù)結(jié)果可知,該處理站經(jīng)過調(diào)試運行后,不同處理單元的污染物去除率均比較高,出水水質(zhì)達標,滿足設(shè)計要求。
分析MBR+NF+RO 組合工藝處理的處理效果可知,組合處理工藝能夠去除垃圾滲濾液中的化學需氧量,五日生化需氧量,并且具備較強的脫氮能力,便于操作與管理,同時可以減少剩余污泥量,有效適應(yīng)水質(zhì)水量驟變。所以,應(yīng)用組合工藝處理滲濾液,處理效果顯著,運行穩(wěn)定性高,出水指標均可達到穩(wěn)定標準,值得推廣應(yīng)用。在實踐應(yīng)用中,組合工藝不會對生態(tài)環(huán)境造成影響,也不會造成二次污染危害,綠色化與節(jié)能化價值高。
綜上所述,隨著填埋場壽命的持續(xù)增加,垃圾滲濾液可生化性下降,難以降解的物質(zhì),對組合技術(shù)工藝的挑戰(zhàn)非常大,所以應(yīng)用組合技術(shù)工藝,已經(jīng)成為生活垃圾滲濾液處理的研究方向。通過本文分析,驗證了MBR 系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)在生活垃圾滲濾液處理中的應(yīng)用價值,值得推廣。