房建土建工程中的高支模施工技術(shù)研究

張欽全 湯肖肖

山東國建工程集團(tuán)有限公司 山東 青島 266000

引言

隨著城市化發(fā)展進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn)，極大地促進(jìn)了高層建筑的快速發(fā)展，在房建土建工程中高支模施工技術(shù)得以廣泛應(yīng)用，同時(shí)對(duì)施工技術(shù)和工藝水平提出了更高的要求，需要根據(jù)高建筑物的承載力和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等要求，對(duì)高支模施工方案進(jìn)行合理制定，使施工質(zhì)量和施工安全有效提高，施工成本最大程度減少，從而有效促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1 土建工程中高支模技術(shù)應(yīng)用概述

建筑工程中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)現(xiàn)代城鎮(zhèn)建筑體系的建設(shè)有十分重要的作用，特別是在高層建筑的施工方面，高支模技術(shù)的應(yīng)用可以起到牢固結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定主體、安全施工的效果，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)荷載較大、模板跨度比較長、整體施工高度較高以及建筑密度較大的建筑物施工都有高效的作用[1]。高支模的施工技術(shù)研究，以施工過程的安全性為目的，可靠性和效率性也是研究其施工技術(shù)的主要目標(biāo)，作為建筑工程中的一種輔助技術(shù)，高支模施工技術(shù)的應(yīng)用有著不可替代的重要性。因高支模施工的專業(yè)性較強(qiáng)，在施工作業(yè)前，需要對(duì)參與施工的人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，并且對(duì)參與施工的設(shè)備、材料進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)，同時(shí)做好施工的相關(guān)組織計(jì)劃，完善施工全流程的管理措施。

2 土建工程中高支模施工材料要求分析

在進(jìn)行高支模施工中，為了提高施工質(zhì)量和安全，需要對(duì)施工材料加強(qiáng)控制和管理。首先鋼管件應(yīng)選用表面無銹蝕和裂紋的鍍鋅焊管，確保整體形態(tài)完整，無明顯的形變現(xiàn)象，并且切口應(yīng)保證平滑，同時(shí)為了使鋼管具有良好的使用特性，在普通焊管使用前，應(yīng)利用防銹材料進(jìn)行通體涂抹，在保存過程中還應(yīng)對(duì)防銹涂層進(jìn)行定期補(bǔ)充。其次在使用合金鋼及鑄鋼扣件的部位，需要確保材料特性符合相關(guān)施工規(guī)范要求，并保證其與鋼管管徑相符合。對(duì)于出現(xiàn)裂紋或銹蝕跡象等金屬扣件，應(yīng)嚴(yán)禁在施工中使用。

在進(jìn)行木腳木板選擇時(shí)，主要采用松木板或杉木板，并且盡可以選擇高于國家Ⅱ等材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的材料，保證材料寬度在20cm～30cm，厚度應(yīng)超5cm，并且無明顯裂紋、橫透癤或扭紋出現(xiàn)，利用鍍鋅鋼絲對(duì)材料兩端進(jìn)行捆扎。進(jìn)行竹串片腳手板材料選擇時(shí)，應(yīng)確保竹片材料寬度超于6cm，拼接螺栓要求直徑在0.5cm～1cm之間，且間距小于60cm，并且需要確保螺栓的穩(wěn)固性。

在進(jìn)行定型沖壓鋼腳手板、焊接腳手板、自行加工的各種形式金屬腳手板、鋼框鑲板腳手板等材料的選擇時(shí)，應(yīng)要求材料自重小于30kg，表面應(yīng)具備一定防積水、防滑能力，并符合相應(yīng)的施工規(guī)范要求。

3 房建土建工程中高支模施工技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)分析

在房建土建工程中，為了使施工承重要求得到有效保障，高支模能夠達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)要求的承載力，對(duì)高支模施工技術(shù)要求也在不斷提高，主要技術(shù)要求重點(diǎn)集中于施工方案合理制定、施工材料選擇、承重結(jié)構(gòu)設(shè)置、基層混凝土澆筑以及梁板安裝等施工環(huán)節(jié)。其次在高支模施工技術(shù)應(yīng)用時(shí)，需要對(duì)各施工環(huán)節(jié)加強(qiáng)配合，并高支模支撐系統(tǒng)、承重部位處理、澆筑施工等方面加強(qiáng)針對(duì)性檢查，同時(shí)對(duì)水、鋼筋、電等不同安裝系統(tǒng)加強(qiáng)配合。另外在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，需要確保所有墻板全高和全長拉通，并在澆筑過程中及時(shí)校正墻板垂直度，并對(duì)混凝土澆筑加強(qiáng)監(jiān)督檢查；對(duì)高支模支撐系統(tǒng)加強(qiáng)針對(duì)性檢查，對(duì)明顯松動(dòng)部位進(jìn)行全面檢查，并利用相應(yīng)的加固措施對(duì)其進(jìn)行處理，如松動(dòng)范圍較大，則應(yīng)采用支護(hù)體系對(duì)其進(jìn)行整體調(diào)整，并使支護(hù)完整性得以有效保障；澆筑施工中應(yīng)對(duì)澆筑前的模板表面加強(qiáng)濕潤控制，通過采用分層澆筑方式，并需要在明確澆筑高度和分層情況的基礎(chǔ)上，對(duì)澆筑速度進(jìn)行有效控制；對(duì)承重部位中外界環(huán)境影響因素加強(qiáng)重視，應(yīng)對(duì)支撐和扣件部位加強(qiáng)檢查，使高支模承載力有效提升，從而使施工需要得以有效滿足。

（1）施工方案合理選擇。在房建土建項(xiàng)目建設(shè)中，高支模施工技術(shù)是建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有效保障的重要基礎(chǔ)，并在建筑結(jié)構(gòu)整體施工成本中占據(jù)較大的投資比例，因此，建筑工程的施工進(jìn)度及整體施工質(zhì)量受到高支模的施工質(zhì)量的直接影響，需要對(duì)高支模施工方案進(jìn)行合理選擇。在進(jìn)行施工方案制定時(shí)，需要確保施工工質(zhì)量和施工進(jìn)度的前提下，綜合分析和考慮建設(shè)成本及材料周轉(zhuǎn)使用等方面，使施工高效、安全得以有效保障，并使施工質(zhì)量提高，施工進(jìn)度保障、施工成本節(jié)約的建設(shè)目的得以實(shí)現(xiàn)。

（2）拉結(jié)桿件設(shè)置。在高支模施工方案中，需要對(duì)提高建筑物整體穩(wěn)定性以及抵抗側(cè)力作用要求予以有效滿足，根據(jù)施工要求和規(guī)定，對(duì)有相應(yīng)作用的整體性拉結(jié)桿件或剪刀撐進(jìn)行合理設(shè)置[2]。在實(shí)際施工中，如架高度為6cm～25m時(shí)，應(yīng)在腳手架外側(cè)兩端及腳手架間隔不超過15m的位置上進(jìn)行剪刀撐設(shè)置，并且剪刀撐應(yīng)采用連續(xù)自下而上的方式進(jìn)行設(shè)置；在滿堂腳手架及結(jié)構(gòu)架上，采用橫向、豎向及水平穩(wěn)定的整體連桿進(jìn)行設(shè)置，確保連接桿件穩(wěn)固可靠，并加強(qiáng)斜支撐與主架連接的設(shè)置；在進(jìn)行剪刀撐搭建時(shí)，應(yīng)確保其水平投影寬度處于于4～8m之間，其水平夾角控制在45～60°之間，嚴(yán)禁過大或過小的情況出現(xiàn)，同時(shí)保證斜桿和腳手架基本構(gòu)件之間連接的可靠性和牢固性；在腳手架底端約100～300mm的位置，應(yīng)對(duì)縱向和橫向地桿加強(qiáng)設(shè)置，使其與腳手架立桿之間連接的牢固性得以保證。

利用對(duì)接件進(jìn)行滿堂鋼管腳手架、門式、落地式的扶手、立桿、擱棚、大橫桿等部位的連接，利用角扣件進(jìn)行立桿與大橫桿、小橫桿的連。對(duì)剪刀撐搭接長度加強(qiáng)控制，保證其不低于60mm，保證兩只轉(zhuǎn)角扣件兩端不低于7cm，間距不低于40mm；采用連墻桿拉結(jié)對(duì)鋼管腳手架的拉結(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，并且確保每個(gè)拉結(jié)點(diǎn)強(qiáng)度等于或低于700。

（3）模板支撐架設(shè)置。通過整體性拉結(jié)桿件和其他撐拉措施的有效運(yùn)用，能夠使建筑結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性提高，同時(shí)需要充分了解荷載、構(gòu)架和控制變形情況，并在此基礎(chǔ)上對(duì)橫桿件進(jìn)行起拱作業(yè)。可利用頂托或底座對(duì)支撐架高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在立桿搭接時(shí)應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)扣件荷載低于總抗滑承載力的一半。按照實(shí)際荷載設(shè)計(jì)，與垂直運(yùn)輸設(shè)施相配合，對(duì)多層轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)架進(jìn)行設(shè)置，并對(duì)立桿間距進(jìn)行嚴(yán)格控制。

（4）安裝柱、梁模板。在進(jìn)行柱、梁模板安裝前，需要對(duì)柱模板縱向與橫向的軸線進(jìn)行提前規(guī)劃和設(shè)定，并對(duì)柱模板的邊線進(jìn)行確定，順序通常為先兩端柱軸線與邊線，后中間柱。其次在進(jìn)行梁模板安裝時(shí)，采用小橫桿進(jìn)行底模支撐，采用扣件和鋼管對(duì)側(cè)模進(jìn)行固定。另外在安裝過程中，應(yīng)先對(duì)底模和一側(cè)側(cè)模進(jìn)行安裝，需要確保局部驗(yàn)收合格后，再對(duì)另一側(cè)側(cè)模進(jìn)行安裝加固，同時(shí)梁模板安裝順序通常為先兩端后中間。

（5）其他部位的加固設(shè)置。高支模架一般利用直角構(gòu)件進(jìn)行其他部位加固設(shè)置，在鄰近框住之間可采用雙管箍柱方式進(jìn)行處理。在加固設(shè)置中，應(yīng)確保墻板柱與高支模水平拉桿端部等建筑結(jié)構(gòu)件的緊固性，同時(shí)梁板墻柱與高支模加固體系之間通過良好支撐體系的構(gòu)建，使高支模剛性增強(qiáng)，并對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性予以切實(shí)保障。

（6）混凝土澆筑。在進(jìn)行混凝土澆筑施工前，應(yīng)確保澆筑施工技術(shù)交底工作質(zhì)量，并使技術(shù)措施能夠有效落實(shí)。在具體施工過程中，首先應(yīng)保證墻柱與梁板澆筑施工分開作業(yè)。在混凝土澆筑時(shí)可采用分層方式進(jìn)行，對(duì)每層混凝土厚度加強(qiáng)控制，應(yīng)保證在500mm之內(nèi)，同時(shí)需要下層混凝土完成初凝后再進(jìn)行上層澆筑，從而使混凝土整體性提高；在進(jìn)行梁板澆筑施工時(shí)，應(yīng)保證墻柱澆筑后其強(qiáng)度符合相關(guān)設(shè)計(jì)值后再開始進(jìn)行板和梁的澆筑作業(yè)[3]。另外，為了避免出現(xiàn)局部超載偏心問題，使?jié)仓┕べ|(zhì)量和安全有效保障，應(yīng)對(duì)同一跨度區(qū)間內(nèi)澆筑施工加強(qiáng)控制，使荷載均勻性有效保證，并且出灰口與澆筑面之間的高差應(yīng)低于2m。

（7）拆除模板。完成豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑作業(yè)后，確保拆模作業(yè)條件滿足時(shí)才能開展相關(guān)作業(yè)。梁板等水平結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間需要根據(jù)相同條件下養(yǎng)護(hù)試件相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行合理設(shè)置，同時(shí)還應(yīng)與支撐間距和結(jié)構(gòu)尺寸的相關(guān)驗(yàn)算結(jié)果相結(jié)合，使設(shè)置準(zhǔn)確性提高。另外，為了使模板循環(huán)使用率提高，在完成拆模作業(yè)后，需要及時(shí)清理模板，并對(duì)其進(jìn)行妥善收納。

4 結(jié)束語

隨著建筑行業(yè)以及先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了新材料、新技術(shù)以及新工藝在建筑工程施工中的廣泛應(yīng)用。其中高支模施工技術(shù)在房建土建工程中加以運(yùn)用時(shí)，能夠有效提高建筑工程的整體施工質(zhì)量和安全。所以，相關(guān)施工人員應(yīng)對(duì)高支模施工技術(shù)加強(qiáng)了解和掌握，并嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，確保在施工建設(shè)過程中，使高支模施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮。