探討鋼筋桁架樓承板施工常見問題及改進(jìn)措施

黃書鑫

中國建筑第八工程局有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程公司華南分公司 廣東 廣州 510700

前言

隨著鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)的施工發(fā)展，鋼筋桁架樓承板與混凝土組合樓板越來越受到人們的重視，其實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工，代替了傳統(tǒng)模板支撐體系，工程中作為混凝土樓板的永久性模板，施工方便、節(jié)約成本且與混凝土黏結(jié)強(qiáng)度高，同時提升了結(jié)構(gòu)的承載能力。

1 工程概況

江東國際能源中心項(xiàng)目位于?？诿捞m區(qū)的江東新區(qū)，共有17層需要鋪設(shè)壓型鋼板，所用規(guī)格為TD2-90，TD3-90，TD3-120，TD2-150，TD3-150，共5種規(guī)格，樓承板總鋪設(shè)面積為45000㎡。

圖1

2 施工常見問題

（1）由于鋼筋桁架樓承板結(jié)構(gòu)具有：自重輕、跨度大、厚度小等原因，在裝卸、鋪設(shè)過程中容易造成壓型鋼板變形，以至鋪設(shè)完成的樓承板與下部鋼梁翼緣面不能緊密貼實(shí)[1]。

（2）本項(xiàng)目所用鋼筋桁架樓承板的規(guī)格型號以及樓層板厚的設(shè)計要求，在樓承板順肋方向鋪設(shè)跨度大于施工階段最大無支撐跨度時和組合梁設(shè)計時，隨著混凝土澆筑過程中荷載的增加，在混凝土硬化過程中，會產(chǎn)生壓型鋼板下?lián)犀F(xiàn)象，需要提前加設(shè)支撐。

（3）因天氣、壓型鋼板變形、鋼梁上表面的油漬及污染物等原因造成栓釘在施工過程中無法滿足栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量要求。

（4）樓承板鋪設(shè)完成，并根據(jù)現(xiàn)場安裝調(diào)整點(diǎn)焊到位后，樓承板與鋼柱之間的收邊、邊模的拐角收邊等出現(xiàn)空隙。

3 施工常見問題的改進(jìn)措施

3.1 裝、卸、安裝的方法

（1）樓承板板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，采用吊帶（墊護(hù)角）進(jìn)行捆綁，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，塔吊進(jìn)行安裝，對超重、超長的板增加吊點(diǎn)或使用吊架等方法。

（2）卸車時樓承板無法及時放置樓層鋼梁上，應(yīng)在現(xiàn)場塔吊范圍的區(qū)域內(nèi)劃分壓型鋼板專屬堆料區(qū)，并保證堆料區(qū)場地的平整，下方放置墊木，堆放層數(shù)不應(yīng)超過3層，堆放高度不應(yīng)超過1.2m，嚴(yán)禁其他物料堆放在壓型鋼板上，無保護(hù)措施時，避免在地面開包，轉(zhuǎn)運(yùn)過程要用專用吊具進(jìn)行吊運(yùn)，并做好防護(hù)措施[2]。

（3）鋪設(shè)前對彎曲變形的樓承板應(yīng)校正好。

（4）樓承板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按照提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊，堆放應(yīng)成條分散。樓承板在吊放與鋼梁上時應(yīng)緩慢速度下放，為保證壓型鋼板在吊運(yùn)時不變形，應(yīng)使用吊帶或在鋼絲繩與壓型鋼板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木。

（5）當(dāng)風(fēng)速≥6m/s時禁止施工，已拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎固定，否則壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞。

3.2 跨度大的解決辦法

（1）結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，地上非懸挑結(jié)構(gòu)位置的鋼次梁為組合次梁，跨度大，截面小，在混凝土澆筑前需要在次梁上下之間加設(shè)支撐，否則次梁會下?lián)献冃屋^為嚴(yán)重。

（2）加強(qiáng)對樓承板的成品保護(hù)，將壓型鋼板放置在鋼柱的內(nèi)側(cè)，上層鋪設(shè)安全網(wǎng)防止上方高處垂落砸傷板面，在下方支撐未頂?shù)綐浅邪宓浊?，減少人員在樓承板上的走動，嚴(yán)禁在鋼筋桁架樓承板上堆放重物。

圖2

圖3

3.3 栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量

栓釘在鋼梁上平面焊接，會根據(jù)鋼梁上翼緣寬度來進(jìn)行栓釘布置，按照布置要求進(jìn)行栓釘焊接。

（1）瓷環(huán)應(yīng)成箱放在倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按照批號、規(guī)格分類堆放，保管使用不得混批。包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，碼高不大于3層，開箱取出部分瓷環(huán)后應(yīng)原封包裝好，避免受潮。

（2）根據(jù)本工程的情況，在安裝樓承板之前，割除鋼梁上的吊耳并打磨，打磨完成后且高度應(yīng)≤1mm，認(rèn)真清掃鋼梁表面的雜物。當(dāng)水平面出現(xiàn)溢瘤時，可用打磨機(jī)對溢瘤進(jìn)行清除，保證樓承板板與鋼梁的接觸面，同時減少后續(xù)施工中對栓釘焊接質(zhì)量的影響。

（3）根據(jù)栓釘焊接工藝評定報告中的參數(shù)要求，由專人監(jiān)督焊工在施工前進(jìn)行試焊并根據(jù)焊接的質(zhì)量對參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，每次調(diào)整的參數(shù)做好記錄，再對焊工逐一進(jìn)行栓釘焊接技術(shù)交底。

（4）在進(jìn)行穿透焊的組合樓板應(yīng)在鋪設(shè)施工后的24h內(nèi)完成栓釘焊接。當(dāng)遇到有雨、臺風(fēng)天氣時，必須采取必要的保護(hù)措施，保證焊接區(qū)干燥。

圖4

3.4 鋼筋桁架樓承板邊角、孔洞、柱角處理

（1）在樓承板安裝之前需檢查安裝鋼柱、鋼梁的偏差尺寸，避免因構(gòu)件安裝誤差導(dǎo)致鋪板前放線錯誤，經(jīng)過調(diào)整放線后邊角、孔洞、柱角都要切口，可以減少安裝誤差。由于鋼筋桁架樓承板厚度較小，為避免焊接施工時燒穿，焊接時采用的焊條直徑可采用φ2.5mm、φ3.2mm等小直徑的焊條。

（2）下料、切口使用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁用氧氣乙炔火焰切割燒壞鍍鋅涂層。在鋪設(shè)大孔洞邊膜時，應(yīng)搭接φ8mm*100鋼筋進(jìn)行加固，防止大孔洞邊膜變形。

（3）板與板搭接處禁止施工材料堆放和人員頻繁走動造成樓承板因承重而分開，在咬口處肋骨進(jìn)行鉗合或點(diǎn)焊，確保板與板之間的咬口處無間隙。

（4）板外邊、洞口周邊用L型通長的1.2mm厚薄邊膜與鋼梁點(diǎn)焊連接成組合樓板的收邊板，焊點(diǎn)間距每個波骨內(nèi)至少一個焊點(diǎn)。收邊板上口加焊φ8@400鋼筋加固牢靠，增強(qiáng)收邊板側(cè)向穩(wěn)定性。安裝過程中邊膜與邊膜搭接之間出現(xiàn)間隙，用膨脹膠將洞口間隙封堵，避免澆筑時混凝土漏漿[3]。

4 結(jié)束語

我們在選擇樓板系統(tǒng)時要從結(jié)構(gòu)的安全性和建筑的整體性出發(fā)，綜合考慮。不僅樓板有足夠的平面剛度，減少樓板自重，有利于現(xiàn)場安裝方便及快速施工；還要衡量樓板體系的經(jīng)濟(jì)性，要看整個建筑物的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和使用功能帶來的附加效益。綜上所述，無論是經(jīng)濟(jì)性，還是施工便利性，鋼筋桁架樓承板在本工程中更加適用。