地下室型鋼混凝土結構施工技術研究
——福建省漳州臺商投資區(qū)龍江片區(qū)棚戶區(qū)改造工程為例

黃樹軍

福建省瀧澄建設集團有限公司 福建 漳州 363100

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，對美好生活的不斷追求，相應的對建筑要求也越來越高，大跨度和超高層建筑應運而生。型鋼混凝土結構相對普通混凝土結構具有獨特的要點，在大跨度、超高建筑中應用型鋼混凝土結構得到本行業(yè)廣泛認可，同時取得很好的經(jīng)濟效益，在建筑行業(yè)發(fā)展中具有很大的競爭優(yōu)勢。但是，型鋼混凝土結構在施工過程中會出現(xiàn)一些困難，比如梁柱節(jié)點處鋼筋不易連接情況，鋼柱吊裝精準定位及固定難情況，型鋼梁柱節(jié)點牛腿處混凝土澆筑不密實情況等，嚴重影響建筑結構質量，針對這些施工技術問題須進行深入的研究，為后續(xù)相類似工程的施工提供了一些借鑒經(jīng)驗。漳州臺商投資區(qū)龍江片區(qū)棚戶區(qū)項目功能多樣，導致結構復雜多變，地下室大跨度采用型鋼混凝土結構，其施工難度大，嚴重影響結構質量以及施工進度。

1.工程簡況

漳州臺商投資區(qū)龍江片區(qū)棚戶區(qū)項目功能多樣，導致結構復雜多變，地下室大跨度采用型鋼混凝土結構，其施工難度大，嚴重影響結構質量以及施工進度。本次研究的項目是在基礎上的兩個主要建筑物均具有框架墻結構，平臺具有框架結構。

2 本工程的技術難點分析

2.1 如何控制結構收縮開裂問題

該項目是超長鋼筋混凝土結構，它使用可補償收縮的混凝土，不需要額外的澆筑帶。即，在混凝土中添加膨脹系數(shù)以獲得適度的膨脹以補償收縮，而壓縮應力引起的膨脹則補償由收縮引起的拉伸應力。根據(jù)結構部位的不同，調整添加劑的數(shù)量，并在收縮壓力最高的結構中間使用大膨脹混凝土，即在結構的收縮壓力較低的情況下使用局部膨脹混凝土，以使收縮率降低。通過補償所需的尺寸可以獲得混凝土的拉應力。通過這種方法，在混凝土澆筑和繼續(xù)澆筑后不會留下膠帶，這可以極大地加快施工進度，減少澆筑后澆帶處理引起的問題以及對項目質量的隱患，提高結構完整性和完整性，并保持工期，降雨管理費用和建設。

2.2 防水問題

該項目底板的外部防水不僅價格昂貴，而且拖延了施工時間。因此，使用自絕緣混凝土技術是一種經(jīng)濟且省時的選擇。在現(xiàn)代工程實踐的基礎上，混凝土膨脹是解決混凝土斷裂問題的理想材料。生長中的混凝土可以在密閉的鋼筋或臨時立柱上工作，并產(chǎn)生預壓縮應力，可以補償收縮的拉伸應力并減慢收縮過程。在此期間，可以提高混凝土的抗拉強度。隨著混凝土開始收縮，其抗張強度將增加到足以承受收縮的張應力，從而防止并減少了收縮裂紋。由于水泥的化學反應，在混凝土中加入適量的膨脹劑，使混凝土以適當?shù)牧颗蛎?，同時握住鋼筋并覆蓋鋼筋，將預壓壓力設置為0.2MPa-1.0。鋼筋混凝土中的MP，可以大致補償混凝土的收縮。那時發(fā)生的拉伸應力是為了防止混凝土開裂。同時，由于水的反應而形成的釩酸鈣是一種健康的，類似樹樁的環(huán)狀土壤。它可以填充，切割和密封混凝土毛細孔，從而極大地提高了混凝土的抗?jié)B性?？?jié)B標記可以達到大于0以讓混凝土結構自我防水的目標。

2.3 底板承臺大體積混凝土裂縫控制問題

該項目的底板厚度接近1A，覆蓋層厚度約為2A，水的熱量使混凝土升溫，使其更易于制造。破解因此，有必要采取某些技術措施。

1）將膨脹劑引入混凝土中以獲得適度的膨脹，以補償混凝土結構的一部分的冷收縮，從而減少或防止由于溫度差異而引起的裂縫的發(fā)生。

2）在混凝土中加入適量的緩凝劑和保水劑應減少固有的泄漏風險；相反，保水效果可以節(jié)省水泥量，從而降低成本，并且水泥越少，水就會越熱。溫差越小，裂紋越少。

3）加入粉煤灰或礦渣等活性混合物來代替水泥零件，可以減少水泥潤濕過程中產(chǎn)生的熱量，降低熱應力并減少開裂。

4）使用低溫或中溫水泥降低原料溫度，并用水冷卻混凝土中的管道以散發(fā)熱量。

5）施工期間，請仔細測量溫度并保留襯管和熱量。溫度測量主要用于測量混凝土內(nèi)表面和表面之間的溫差。如果將溫度差控制在25℃以內(nèi)，則可以更好地控制裂紋；如果溫度差超過25℃，則應涂絕緣材料以提高混凝土表面的溫度并減少表面與內(nèi)部之間的溫度差。

2.4 墻板拉結筋設置

地下室墻、板、樓梯、通風井、電纜井等均應在兩層鋼筋網(wǎng)受力鋼筋之間應設置拉結鋼筋，拉結筋長度應能拉住最外層受力鋼筋，一般拉結鋼筋應≥6mm、間距500mm，梅花形排列布置，拉結筋的彎鉤＞135°，彎鉤的平直長度應＞6倍的鋼筋直徑且≤50mm。

2.5 鋼筋馬凳設置

地下室底板按2m2范圍設置一個鋼筋馬凳，基礎承臺邊、梁邊及頂板馬凳可適當加密，鋼筋馬凳應放置在混凝土墊塊上，若放置在墊層上時，則應在其腿上焊上止水翼環(huán)。

2.6 門框和門檻施工

在澆筑底板之前，必須先安裝門框底部加強件和門框壁的垂直加強件。它們必須連接到下部板的下部加強件。固定夾角上的水平鋼軌應錨固在門框的壁上，并牢固地連接到門框壁的插入件上。進入房屋的下部橫梁是在下部面板的鋼帶上以隱藏橫梁的形式制成的，門檻由水平距離為70mm的平行橫梁組成。閾值位于基礎樓板的建筑表面的高度，必須在澆筑底板之前完成粘結。鋼制門框導軌應與鋼制門框產(chǎn)品同時安裝：首先，應安裝門框，然后再安裝鋼軌。門框的側夾是封閉的，位于垂直水平鋼筋的外側并固定在側壁上。加固方法和要求與門口相同。施工期間混凝土覆蓋層的厚度應在框架和門檻上提供鋼筋。門框的頂側和底側應用固定在鋼門框壁架上的緊固件的鋼筋焊接而成。門下方的混凝土必須與側壁一起澆筑，以免門框的拐角不會因施工過程中的物料運輸而折疊或變形。

2.7 門框墻施工

防護密閉門門框墻水平鋼筋為受力筋，綁扎時應配置在豎向鋼筋的外側，這點和普通墻體一般水平筋為分布筋設在豎向鋼筋內(nèi)側不同且門框墻受力筋宜封閉。支模時注意不得使用大模板，門框模板支好后，在澆筑混凝土前，應會同人防專業(yè)安裝隊進行合模校核，主要檢查門框的垂直度、水平度，檢查門框的支撐體系及模板支撐體系是否獨立、可靠，檢查門扇安裝吊環(huán)設置是否符合要求，檢查合格后才可以澆筑混凝土。門框采用八字形角鋼支撐固定，支撐件要支在混凝土墊層上，不允許支撐在上層鋼筋網(wǎng)片上。防護密閉門的門框墻洞口四角的內(nèi)外側，每個角應緊貼洞口邊45°斜向配置2根直徑16mm的構造加強鋼筋，其長度≥1000mm;當門框墻墻體厚度＞400mm時，每個角應配置3根直徑16mm的斜向構造加強鋼筋，其長度≥1000mm。澆筑混凝土過程中，要避免振動棒撞擊門框，兩側墻混凝土要對稱均勻澆筑，防止側壓力過大，導致門框變形或傾斜。

2.8 墻體鋼筋綁扎

1）防空墻體中的縱向鋼筋，例如相鄰的圍墻，安全柵欄和外墻，應在上下面板的兩個方向上均安裝，并滿足支撐長度的要求。裸露墻外側的縱向鋼筋應延伸至基板的底部鋼筋，然后固定在保護區(qū)域中。保持水平截面長度≥35d+壁厚，并牢固地固定在基板上的底部鋼帶上。如果返回梁中的裸墻在底板下方，并且梁高度或板厚大于1000mm，則不能使用35D彎曲錨。

2）當裸墻，門框墻和外墻等墻體中的水平鋼筋與隱蔽柱，法蘭，端柱等橫向墻邊緣構件相遇時，水平鋼制空氣棒必須通過，保護墻不得可以被切割，連接，固定或連接，也可以在橫梁兩端的墻，端柱和水平鋼軌（或橋臺）后面安裝錨釘。不用于代替防空墻的水平鋼筋。

2.9 安裝一對拉緊螺釘

嚴禁在永久性模板固定螺釘上使用套管，預制混凝土型材等來安裝外墻，相鄰墻，門框墻，保護性隔斷和封閉型材的鑄模。必須使用帶有防水功能的密封推力環(huán)（在兩側均需要使用一次性的側面螺釘以避免壁上出現(xiàn)孔。卸下模板后，切掉壁外側的螺釘和塞子，以形成一個平的凹面。用良好的灌漿填充底面。

3.結論

通過本項目對地下室型鋼混凝土結構施工技術的研究，解決地下室型鋼混凝土機構梁柱節(jié)點處鋼筋連接難施工的技術問題，鋼柱吊裝難以精準定位及固定施工技術問題，以及地下室型鋼梁柱節(jié)點牛腿處混凝土澆筑密實度不夠的施工技術問題，為今后類似工程項目提供經(jīng)驗借鑒。