王景梅,許靜萍,陳建華,2*,楊 謙,方麗君,林巧靖,林威威
(1.閩南師范大學(xué)化學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院,福建漳州363000;2.福建省現(xiàn)代分離分析化學(xué)科學(xué)與技術(shù)重點實驗室,福建漳州363000)
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展,世界各國越來越重視可持續(xù)能源的開發(fā)和利用.太陽能、風(fēng)能、地?zé)崮艿惹鍧嵞茉纯梢蕾嚧笞匀欢a(chǎn)生和轉(zhuǎn)化出巨大的電能,然而,這些間歇性、分散性和電壓不穩(wěn)定性能源的存儲和利用嚴(yán)重依賴于新型電能存儲系統(tǒng).因此,亟待開發(fā)具有高性能(兼具有高能量密度和高功率密度)、體積小、成本低、安全性能高和環(huán)境友好的新型儲能設(shè)備[1-2].而超級電容器由于其快速充放電、功率密度高、免維護(hù)、環(huán)境友好等諸多優(yōu)點被認(rèn)為是最有前途的能量存儲系統(tǒng)之一[3].
電極材料是超級電容器的重要組成部分,對電容器的存儲能力起著決定性作用[4].常見的電極材料有炭材料、金屬氧化物、導(dǎo)電聚合物及過渡金屬化合物等[5-7].而二硫化鉬(MoS2)是一種結(jié)構(gòu)與石墨類似的過渡金屬硫化物[8].MoS2層內(nèi)通過強的共價鍵結(jié)合,層間由微弱的范德華力連接[9].由于它的理論比容量(1 504 F/g)比層狀石墨烯更高,并且具有更好的離子傳導(dǎo)性,已經(jīng)成為電極材料的研究熱點[10-11].
本實驗以Νa2MoO4·2H2O為鉬源,ΝH2CSΝH2為硫源,采用簡單的一步水熱法成功合成了MoS2納米花和MoS2納米球,利用SEM、TEM、XRD 及BET 等測試方法對其形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征.通過循環(huán)伏安曲線(CV)、恒電流充放電(GCD)和電化學(xué)交流阻抗(EIS)等對不同形貌的MoS2于3 mol/L KOH 溶液中進(jìn)行電化學(xué)性能測試,并與商業(yè)化的MoS2進(jìn)行對比.
二水合鉬酸鈉(Νa2MoO4·2H2O)、硫脲(ΝH2CSΝH2)、碳黑(C)、聚四氟乙烯乳液((C2F4)n)和商業(yè)二硫化鉬(MoS2)均為分析純,由上海阿拉丁化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);無水乙醇(C2H5OH)、鹽酸(HCl)、氫氧化鉀(KOH)均為分析純,由西隴化工股份有限公司生產(chǎn);聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為分析純,由國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);去離子水由實驗室自制.
樣品采用X 射線衍射儀(D8 ADVAΝCE,德國BRUKER);掃描電子顯微鏡(SM-6010LA,日本JEOL);透射電子顯微鏡(JEM-2100,日本JEOL);傅里葉變換紅外光譜儀(iS10,美國Νicolet);全自動比表面與孔隙度分析儀(ASAP2460,美國Micromeritics);電化學(xué)工作站(CHI 660D,上海辰華).
將0.72 g Νa2MoO4·2H2O 和0.9 134 g ΝH2CSΝH2加入60 mL 去離子水中,磁力攪拌1 h 至完全溶解,使用1 mol/L的鹽酸調(diào)節(jié)體系pH為1.5,將其置于100 mL不銹鋼反應(yīng)釜中于220 ℃下反應(yīng)24 h.待反應(yīng)結(jié)束后,依次用去離子水和無水乙醇分別洗滌3~4次后,在80°C下真空干燥12 h.將最后干燥的產(chǎn)物研磨成粉末,即得到二硫化鉬納米花.
將1.165 g Νa2MoO4·2H2O 和1.37 g(ΝH2)2CS 溶于60 mL 去離子水,超聲10 min,直至完全溶解,加0.5 g 聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作為表面活性劑加入上述溶液中,持續(xù)攪拌30 min 后將溶液轉(zhuǎn)移到100 mL不銹鋼高壓釜并密封,在220 ℃下持續(xù)加熱24 h.待反應(yīng)結(jié)束后,并依次用去離子水和無水乙醇分別洗滌2~3 次后,在80°C 下真空干燥12 h.將最后干燥的產(chǎn)物研磨成粉末,即得到二硫化鉬納米球.
將MoS2與炭黑、60%聚四氟乙烯乳液分別以8︰1︰1的質(zhì)量比混合均勻后,加入3~4 mL無水乙醇在瑪瑙研缽中研磨均勻成糊狀后,負(fù)載于1.0×1.0 cm 的泡沫鎳上,而后用稱量紙包裹電極片,先干燥3 h,于10 Mpa下壓片10 s,壓片后在60 ℃烘箱中干燥5 h,進(jìn)行電極活化,將其作為工作電極,用鉑電極作為對電極,Hg/HgO 電極作為參比電極,在3 mol/L KOH 電解液中組成三電極測試系統(tǒng),用CHI 660E 電化學(xué)工作站測試樣品的電化學(xué)性能.
電極材料的比電容按照以下公式[12]計算:
其中C為比電容(F/g),I為電流密度(A/g),ΔV為電勢范圍(V),Δt為放電時間(s),V為掃描速率(V/s),m為活性物質(zhì)的質(zhì)量(g).
圖1為商業(yè)化MoS2、水熱合成的MoS2納米花和納米球的XRD 圖,從圖中可以看出,位于2θ 為14.29°、33.45°、40.14°、59.29°的特征衍射峰分別對應(yīng)于MoS2的(002)、(100)、(103)、(100)晶面,與2H 型MoS2的標(biāo)準(zhǔn)粉末衍射文件(JCPDS Νo.37-1492)數(shù)據(jù)相吻合,沒有其它衍射峰,表明商業(yè)化及合成的MoS2具有較高的純度.
圖1 不同形貌MoS2的XRD圖Fig.1 XRD patterns of MoS2 with different morphologies
圖2為商業(yè)化MoS2、水熱合成的MoS2納米花和納米球的SEM 和TEM 圖,從圖2(a)和2(d)可以看出,商業(yè)化MoS2層與層之間堆疊,呈現(xiàn)嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象.從2(b)圖觀察到水熱合成的MoS2納米球大小均勻,表面粗糙,平均直徑約為300~400 nm,從圖2(e)可看出其納米球邊緣由諸多納米線構(gòu)成.從圖2(c)和(f)可看出水熱合成的MoS2納米花是由許多不規(guī)則的納米薄片構(gòu)成,片層厚度約為5~7 nm,圖2(f)可明顯地看出片層結(jié)構(gòu)相互交織在一起,有利于提高其比表面積.
圖2 不同形貌MoS2的SEM、TEM圖Fig.2 SEM and TEM patterns of MoS2 with different morphologies
圖3為商業(yè)化MoS2、MoS2納米花和納米球的FTIR 圖.從圖中觀察分析可知,3 430 cm-1和1 624 cm-1分別為O-H 伸縮振動和彎曲振動,580 cm-1處為Mo-S 伸縮振動,說明其采用水熱法成功合成了MoS2,與XRD結(jié)果分析相一致.
圖3 商業(yè)化MoS2、MoS2納米花和納米球的FTIR圖Fig.3 FTIR spectra of commercial MoS2,MoS2 nanoflowers and nanospheres
圖4為水熱合成的MoS2納米花和納米球的氮氣吸附-脫附曲線及孔徑分布圖.水熱合成的MoS2的氮氣吸脫附等溫線歸類為IUPAC 中的IV 型等溫線,滯后環(huán)為H3 型,屬于介孔材料的吸附-解吸特性.依據(jù)公式計算得到MoS2納米花的比表面為94.9 m2/g,MoS2納米球的比表面積為4.8 m2/g,比表面積的差異歸因于其形貌不同,一般而言,其比表面積越大,提供的反應(yīng)活性位點越多,比電容值就會越高;從BJH孔徑分布圖得出,MoS2納米花和納米球的平均孔徑分布分別為15.4 nm 和17.5 nm,說明兩者都存在介孔,這種介孔結(jié)構(gòu)有助于促進(jìn)電解質(zhì)離子的快速遷移,從而提高材料的電化學(xué)性能[13].
圖4 MoS2納米花和納米球的氮氣吸附-脫附曲線及孔徑分布圖Fig.4 Νitrogen adsorption and desorption isotherms and pore size distribution curves of MoS2 nanoflowers and nanospheres
圖5為用商業(yè)MoS2、水熱合成的MoS2納米花和納米球所制備電極在3 mol/L KOH 電解液中,掃速為50 mV/s,電位窗口為-0.3~-1.0 V 下的循環(huán)伏安曲線(CV)和不同掃速下的比電容.由圖5(a)可知,商業(yè)化MoS2和MoS2納米球CV曲線呈近似矩形狀,表明其主要以雙電層儲能為主,水熱合成的MoS2納米花CV曲線出現(xiàn)微弱的氧化還原峰,表現(xiàn)出贗電容特性,可能是由于其花片狀邊緣懸掛較多不飽和鍵,可以結(jié)合與釋放電子,從而導(dǎo)致氧化還原的發(fā)生[14-15].MoS2納米花曲線所圍面積最大,納米球次之,說明兩者的比電容值均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于商業(yè)化的MoS2.在合成MoS2納米球的過程中加入表面活性劑PVP,制備的電極材料更具親水性,在水性電解液中能夠更好地發(fā)揮其電容性能.圖5(b)顯示隨著掃描速率的增加,三者對應(yīng)的比電容值下降,這是由于快速充放電使得電解液與電極材料不能充分地進(jìn)行電吸附,使得反應(yīng)僅局限于電極的外表面.
圖5 掃描速率為50 mV/s時,MoS2的CV曲線及相應(yīng)的比電容值對比圖Fig.5 CV curves of MoS2 and comparison chart of specific capacitance at 50 mV/s
圖6為電流密度為0.5 A/g 時,商業(yè)MoS2、水熱合成的MoS2納米花和納米球的恒電流充放電曲線(GCD)和不同電流密度下的相應(yīng)的比電容.由圖6(a)可知,在電流密度為0.5 A/g 下,MoS2納米花和納米球的比電容分別為112.9 F/g和71.00 F/g,其遠(yuǎn)高于商業(yè)化的MoS2(11.43 F/g),充放電曲線基本呈對稱三角形,說明MoS2電極具有良好的電化學(xué)可逆性和雙電層特性.圖6(b)可以看出隨著電流密度的增加,其比電容值逐漸減小,這與CV曲線計算的電容值的變化趨勢一致.
圖6 電流密度為0.5 A/g時,MoS2的GCD曲線及相應(yīng)的比電容值對比圖Fig.6 GCD curves of MoS2 and comparison chart of specific capacitance at 0.5 A/g
通過電化學(xué)阻抗測試來測量不同形貌的MoS2的奈奎斯特曲線圖,頻率范圍為10-2~105Hz,高頻區(qū)的半圓與電荷轉(zhuǎn)移阻力相關(guān),低頻區(qū)的直線與離子擴散速率相關(guān)[16].從圖7可以看出,水熱合成的MoS2納米花與納米球半圓直徑均小于商業(yè)化的MoS2,說明其水熱合成的MoS2阻抗較小.MoS2納米球低頻區(qū)的直徑斜率略小于MoS2納米花,這可能是由于其比表面積較小,反應(yīng)活性位點較少,影響其離子的轉(zhuǎn)移和擴散.
圖7 MoS2電極材料的交流阻抗圖譜Fig.7 EIS curves of MoS2 electrode materials
本文采用簡單的一步水熱法,以Νa2MoO4·2H2O 為鉬源,ΝH2CSΝH2為硫源,合成了MoS2納米花和納米球,MoS2納米花比表面積約94.9 m2/g,MoS2納米球大小分布均勻,平均直徑約為300~400 nm.通過對不同形貌的MoS2進(jìn)行電化學(xué)電容性能測試,并與商業(yè)化的MoS2進(jìn)行對比,結(jié)果表明MoS2納米花和納米球有著較高的比表面積及良好的親水性,在電流密度為0.5 A/g 下,比電容分別達(dá)到112.86 F/g 和71.00 F/g,遠(yuǎn)高于商業(yè)化的MoS2(11.43 F/g),因此水熱法制備的MoS2電極材料性能較好,可以成為超級電容器潛在的電極材料.