BIM技術(shù)對(duì)鋁模板施工的影響分析

林金頂 （廈門卓毅建筑工程有限公司，福建 廈門 361000）

在高層建筑項(xiàng)目施工中鋁合金模板施工非常關(guān)鍵，傳統(tǒng)的模板主要以木質(zhì)模板為主，但是木材消耗量大、質(zhì)量不高，很容易出現(xiàn)安全隱患，使用傳統(tǒng)木質(zhì)模板時(shí)費(fèi)工費(fèi)力，無(wú)法適應(yīng)高層建筑施工要求。隨著電解鋁技術(shù)的快速發(fā)展，鋁制品產(chǎn)量得到顯著提高，為鋁合金模板的全面發(fā)展提供了重要技術(shù)保障。在我國(guó)高層建筑快速發(fā)展的背景下，鋁合金模板施工技術(shù)是工業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分，要確保鋁合金模板施工技術(shù)快速應(yīng)用并推廣，提高施工的整體水平。

1 BIM技術(shù)簡(jiǎn)介

BIM技術(shù)是Building Information Modeling英文縮寫，直譯為建筑信息模型。在BIM技術(shù)實(shí)際應(yīng)用中，通過三維數(shù)字化技術(shù)作為基礎(chǔ)，集成建筑工程項(xiàng)目的相關(guān)信息，最終構(gòu)建三維數(shù)字模型，確保對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、立體化表達(dá)，為工程項(xiàng)目、施工建設(shè)各參與方提供準(zhǔn)確信息支持。BIM技術(shù)數(shù)據(jù)模型具有單一數(shù)據(jù)源特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)分布式、異構(gòu)工程、數(shù)據(jù)全局共享，還能夠支持生命周期內(nèi)動(dòng)態(tài)化信息管理[1]。利用BIM技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享，避免信息傳遞的各種漏洞，提供更直觀可視化的界面，對(duì)設(shè)計(jì)協(xié)同的不合理現(xiàn)象及時(shí)改進(jìn)，確保整個(gè)建筑工程更加高效準(zhǔn)確[2]。BIM技術(shù)在模型設(shè)計(jì)階段，需要集合工程各方面的專業(yè)人才，在模型設(shè)計(jì)搭建過程中，能夠相互參考、指正，避免許多不必要的錯(cuò)誤，提升設(shè)計(jì)質(zhì)量的同時(shí)，保證了設(shè)計(jì)效率。

2 鋁合金模板的特點(diǎn)

在高層建筑中，需要采用的模板數(shù)量比較多，而鋁合金模板具有可重復(fù)利用的特點(diǎn)，能夠進(jìn)行反復(fù)周轉(zhuǎn)，有效節(jié)省了模板成本。即使鋁合金模板報(bào)廢后，其作為重要的金屬材料也能夠被回收，同時(shí)有效降低廢料處理的成本。鋁合金模板采用了工廠化預(yù)制生產(chǎn)，滿足國(guó)家大力發(fā)展預(yù)制構(gòu)件的要求，促進(jìn)了資源的可持續(xù)發(fā)展。鋁合金模板整體重量較輕，不需要通過起吊設(shè)備就能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝配，由人工可以直接完成操作，如果工程項(xiàng)目采用大體積模板，可以使鋁合金模板拼接并利用起吊設(shè)備運(yùn)輸至指定位置，整個(gè)施工流程非常簡(jiǎn)單高效[3]。鋁合金模板安裝接縫非常牢固，能夠確?；炷潦┕べ|(zhì)量。在拆模后混凝土表面十分平整美觀，完全符合國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)須抹灰作業(yè)即可完成施工。鋁合金模板施工36h后即可拆除，一套模板3d~4d就可完成一層，傳統(tǒng)木模板施工，則需要6d~7d才能完成一層。

3 鋁合金模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用

大多數(shù)的鋁合金模板都直接在工廠預(yù)加工完成，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，而所有的鋁合金模板都需要進(jìn)行編號(hào)，在運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后按照編號(hào)即可完成快速拼裝。在鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，需要重點(diǎn)考慮模板的高度、長(zhǎng)度、對(duì)角線差、平整度等相關(guān)因素，只有所有參數(shù)符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行試裝。利用BIM技術(shù)收集工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，建立基本視覺模型，然后在基礎(chǔ)模型上建立水電管線、裝飾規(guī)劃等要素的模型，參照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行調(diào)整。對(duì)鋁合金模板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，按計(jì)劃建造鋁合金模板，對(duì)隔離管線和預(yù)留孔進(jìn)行碰撞檢查。施工過程中，結(jié)合BIM技術(shù)，可以更快、更有效地開展和管理施工現(xiàn)場(chǎng)，在提高施工質(zhì)量的同時(shí)，有效保證了施工進(jìn)度[4]。BIM技術(shù)可以在模型的設(shè)計(jì)和構(gòu)建過程中互相參考和修改，避免了很多不必要的錯(cuò)誤，改進(jìn)了設(shè)計(jì)。三維建筑模型能更直觀地體現(xiàn)建筑的成形效果，也有利于鋁合金模板工程的建設(shè)。

3.1 鋁模板的安裝

在墻模板安裝之前，需要對(duì)表面全面清理并適當(dāng)涂抹脫模劑，方便后續(xù)脫模。在模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要對(duì)剪力墻和柱子底部進(jìn)行找平，按照模板施工要求安裝調(diào)節(jié)斜桿，樓面上以預(yù)埋U型鋼筋為主，利用上拉下頂?shù)姆绞?，需要做好臨時(shí)固定支撐將兩邊夾緊，確保過墻拉桿螺絲擰緊，保證墻身厚度。轉(zhuǎn)角處需要用固定線錘判斷垂直度，如果發(fā)現(xiàn)有偏差，則需要對(duì)斜撐進(jìn)行調(diào)整，保證線錘肩部和參考控制線完全重合。安裝樓面梁模板，確保校正完畢，所有的線錘都指向墻身垂直參考線。在樓面龍骨安裝時(shí)，要對(duì)兩端用模板固定，安裝完畢后需要通過水平儀測(cè)定，如果有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保樓面板的安裝達(dá)到要求。鋁模系統(tǒng)重復(fù)利用率可達(dá)80%以上，通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行分類編號(hào)，將各參數(shù)數(shù)字化，建立了基于BIM的數(shù)字模型。這一方法能夠有效地管理標(biāo)準(zhǔn)零件，同時(shí)減少設(shè)計(jì)師進(jìn)行模具匹配時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性，節(jié)省大量的人力資源。

3.2 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

為了有效避免鋁合金模板出現(xiàn)位移情況，混凝土澆筑時(shí)需要從中間向四周澆筑，如果澆筑結(jié)構(gòu)柱和剪力墻時(shí)，應(yīng)該采取分層澆筑的方式，每一次澆筑的高度都不能超過50cm，在澆筑完畢后要進(jìn)行均勻振搗，因?yàn)殇X合金模板屬于金屬模板，不容易產(chǎn)生氣泡，密實(shí)性良好。振搗時(shí)要及時(shí)將鋁合金模板的氣泡排出，在一次澆筑時(shí)需要設(shè)計(jì)透氣口，方便氣泡排除?；炷翝仓瓿珊?，要對(duì)模板體系進(jìn)行全面檢查，判斷是否出現(xiàn)位移變形等情況，檢查門窗洞口是否出現(xiàn)混凝土溢出的問題，確保模板支架的穩(wěn)定性良好[5]。

3.3 鋁模板拆除

施工完成后需要及時(shí)拆除模板，根據(jù)模板拆除試驗(yàn)來(lái)判斷最佳的拆除位置，要盡量避免在拆除后出現(xiàn)掉皮掉角等情況，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除立桿支撐梁模板，模板拆除和模板的安裝順序完全相反。在拆除時(shí)要確保對(duì)模板均勻放松，為了避免零件丟失，需要將所有拆除的部件集中堆放，及時(shí)清理已拆除的模板，在平整處進(jìn)行堆放。

4 結(jié)語(yǔ)

鋁合金模板BIM配模設(shè)計(jì)，是企業(yè)提高模具配套技術(shù)水平和管理水平的一種創(chuàng)新方法。BIM應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入了快速發(fā)展和全面應(yīng)用的階段，鋁模作為大型工程建設(shè)的組成，在工程建設(shè)中處于核心地位，關(guān)系到鋁模設(shè)計(jì)質(zhì)量和產(chǎn)品整體質(zhì)量的整體水平。