鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線中的監(jiān)控體系構(gòu)建研究

楊雪妮

摘 要：為了保證鋼鐵行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線的有效運(yùn)行，必須加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線全過程的監(jiān)控，建立完善的監(jiān)控體系，有效地監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行、生產(chǎn)過程等。分析了鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)成，主要從設(shè)備、工藝、生產(chǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)分析了鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)成。

關(guān)鍵詞：鋼鐵;自動(dòng)化生產(chǎn)線;監(jiān)控體系

中圖分類號(hào)：F426.61 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

1強(qiáng)化設(shè)備監(jiān)控管理

以鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線而言，生產(chǎn)設(shè)備為重要組成部分，該部分如若能夠呈現(xiàn)出較好的性能，則是能夠保障生產(chǎn)線的有序運(yùn)轉(zhuǎn)。因此在自動(dòng)化生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)過里，必須加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的有效管控，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，以降低設(shè)備失效的可能性，減少一些無謂的成本消耗。當(dāng)前，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，這使得生產(chǎn)線必須以高強(qiáng)度的態(tài)勢(shì)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，而在高壓作業(yè)下便會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)問題的頻率增加，必然會(huì)使得企業(yè)的成本上升。因此在鋼鐵企業(yè)方面，應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)和控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)一些問題，進(jìn)而造成經(jīng)濟(jì)方面的損失。在進(jìn)行故障維修時(shí)，應(yīng)急維修為最常使用到的方式，科學(xué)預(yù)測(cè)設(shè)備故障及其他同類故障的因素是困難的，這種維修方法無法符合現(xiàn)代生產(chǎn)線的具體情況。因此，面對(duì)傳統(tǒng)的維修方法有必要打造基于設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)的設(shè)備維修監(jiān)控體系，因此在設(shè)備狀態(tài)信息監(jiān)控經(jīng)過里，鋼鐵企業(yè)能夠利用智能儀表，從而全方位的展開設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄，并給維修人員帶來相應(yīng)的數(shù)據(jù)，構(gòu)建科學(xué)的維修關(guān)規(guī)劃，plc控制系統(tǒng)和自動(dòng)測(cè)量?jī)x器廣泛應(yīng)用于我國(guó)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)與維護(hù)，借助plc控制系統(tǒng)和自動(dòng)測(cè)量?jī)x器可以對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)采集和分析，從而符合監(jiān)測(cè)方面需求的及時(shí)精準(zhǔn)性。還有，鋼鐵企業(yè)還能夠邀請(qǐng)一些專業(yè)人士利用網(wǎng)絡(luò)展開相應(yīng)的故障診斷，幫助維修人員構(gòu)建相應(yīng)的維修規(guī)劃，還能夠把知名專家的相關(guān)意見進(jìn)行有效記錄，從而保障設(shè)備維修的效率。而在鋼鐵企業(yè)展開相應(yīng)的監(jiān)控和維修工作時(shí)，必須能夠展現(xiàn)出以下的功能：一是反饋設(shè)備的狀態(tài)，二是調(diào)整相關(guān)參數(shù)，三是分析和跟蹤停機(jī)原因，四是記錄設(shè)備運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)，五是制定規(guī)劃維護(hù)計(jì)劃。在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)方面，還應(yīng)該保證報(bào)警單元能夠?qū)Ξ惓Ｐ畔⑦M(jìn)行有效的傳遞，且可以精準(zhǔn)的記錄相應(yīng)的信息。由此深層次的實(shí)現(xiàn)設(shè)施及裝置的優(yōu)化，可以保障設(shè)備和裝置的正常運(yùn)行，對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率具有非常大的價(jià)值[1]。

2強(qiáng)化過程監(jiān)控管理

進(jìn)一步優(yōu)化鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備和裝置可以保障設(shè)備和裝置的正常運(yùn)行。在自動(dòng)化生產(chǎn)線里，以生產(chǎn)過程而言，主要用于監(jiān)控生產(chǎn)經(jīng)過，從而保障自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)施能夠處于較好的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提高產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)數(shù)據(jù)采集與跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行分析，利用數(shù)據(jù)通訊技術(shù)采集設(shè)備的有關(guān)信息，且把過程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)定值進(jìn)行傳輸，發(fā)送發(fā)送至設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，而系統(tǒng)在收到相應(yīng)的監(jiān)控信息后則是借助這些數(shù)據(jù)展開報(bào)告。另外，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)的協(xié)助，相應(yīng)的監(jiān)控指令則是可以傳送到監(jiān)控系統(tǒng)，以確保每個(gè)過程能夠相互協(xié)調(diào)，在軋制過程中，工件跟蹤功能是必不可少的，它可以保障工件的位置不被移動(dòng)，該控制系統(tǒng)能夠展開及時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)，從而把握工件具體的位置，并自動(dòng)監(jiān)控相應(yīng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)操作指導(dǎo)，屏幕可以顯示在系統(tǒng)中，供操作者觀察操作其中滾動(dòng)數(shù)據(jù)等。為最為關(guān)鍵的內(nèi)容信息診斷，則是能夠記錄且打印出故障信息，給系統(tǒng)的調(diào)試帶來可靠的依據(jù)，而在報(bào)表方面主要包含打印工藝報(bào)表，生產(chǎn)計(jì)劃表，故障表等，以上報(bào)告可在系統(tǒng)的協(xié)助下自主進(jìn)行操作，人員也可依據(jù)自己的需要進(jìn)行打印[2]。

3強(qiáng)化生產(chǎn)監(jiān)控管理

在鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線管理系統(tǒng)中，合同訂單只能安排到生產(chǎn)線，是生產(chǎn)監(jiān)控和管理的主要內(nèi)容此外該監(jiān)控系統(tǒng)還能夠確定相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)劃和質(zhì)量并對(duì)各種生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)生產(chǎn)品質(zhì)管控。以該監(jiān)控管理系統(tǒng)而言，主要有生產(chǎn)任務(wù)監(jiān)控，生產(chǎn)信息獲取生產(chǎn)，質(zhì)量管理等內(nèi)容。監(jiān)控管理模式的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)以最少的支出獲得最佳的效益，如果沒有生產(chǎn)監(jiān)控管理，鋼鐵企業(yè)就無法提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。在生產(chǎn)任務(wù)方面，監(jiān)控應(yīng)該借助訂單產(chǎn)品的具體情況，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃加強(qiáng)對(duì)整個(gè)操作經(jīng)過的把控，還有應(yīng)該關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)任務(wù)監(jiān)控方面，其對(duì)應(yīng)的功能是第一，整合相應(yīng)的任務(wù)需求。第二，根據(jù)生產(chǎn)路線和交貨期，計(jì)劃生產(chǎn)過程和完工時(shí)間;科學(xué)編制生產(chǎn)規(guī)劃，而在規(guī)劃方面主要有軋制規(guī)劃和精加工計(jì)劃;跟蹤和管理鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)合同，主要是加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量等的跟蹤管理和合同要求。在鋼鐵企業(yè)在方面，必須關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)過里的合同管理工作。促使合同與生產(chǎn)材料在匹配度方面能夠得以提升。在自動(dòng)化生產(chǎn)線里，肯定會(huì)發(fā)生一些不在要求范圍內(nèi)的生產(chǎn)材料，這將增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。為能夠促使二者之間的匹配度得以提升，應(yīng)該把剩余材料進(jìn)行有效的安排，將材料浪費(fèi)控制在合理范圍內(nèi)，由此能夠在最大程度上減弱盡企業(yè)的支出。強(qiáng)化鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)信息的監(jiān)控以及管理工作。在該部分，主要的監(jiān)控管理作業(yè)內(nèi)容為，展開整合、研究和評(píng)價(jià)車身包裝計(jì)劃的信息，對(duì)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和總結(jié)，為今后優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)提供依據(jù)。鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線的技術(shù)信息監(jiān)控與管理系統(tǒng)需要具備以下功能： 首先是收集、存儲(chǔ)不能管理人力、物力消耗等。第二，應(yīng)該對(duì)收集的信息進(jìn)行整理，從而深層次的整合構(gòu)建數(shù)據(jù)庫;第三，將數(shù)據(jù)輸出和報(bào)表輸出功能納入技術(shù)信息監(jiān)測(cè)和管理系統(tǒng);第四，具有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)功能[3]。

結(jié)語

總之，在鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)線上建立一套完善的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，滿足鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，提高生產(chǎn)效率，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

參考文獻(xiàn)

[1]仇陽.基于戰(zhàn)略導(dǎo)向的全面預(yù)算管理體系的優(yōu)化研究[D].蘇州大學(xué)，2018.

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[3]魏唐槐.鋼鐵廠質(zhì)量管理體系建設(shè)研究[J].企業(yè)改革與管理，2016，3