熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)基于內(nèi)部價值鏈的成本精細(xì)化管理研究

陳淑革

摘要：文章基于對熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部成本管理的簡單了解，闡述了目前企業(yè)內(nèi)部的成本管理狀況，針對其中存在的成本管理問題，進(jìn)一步對生產(chǎn)成本構(gòu)成、內(nèi)部價值鏈流程核算、與傳統(tǒng)財務(wù)成本對比等情況進(jìn)行有效分析，并提出了相應(yīng)的解決措施，為企業(yè)成本精細(xì)化管理奠定良好基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：熱電聯(lián)企業(yè);內(nèi)部價值鏈;精細(xì)化管理

隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，我國電力行業(yè)逐漸呈穩(wěn)步上升的趨勢發(fā)展，但是財務(wù)管理中存在的問題逐漸顯現(xiàn)出來，本文以改變傳統(tǒng)的成本核算方法為基礎(chǔ)，進(jìn)一步對基于內(nèi)部價值鏈的成本精細(xì)化進(jìn)行具體分析，從而提高營運(yùn)效率和盈利能力，提升企業(yè)整體的利潤水平。

一、熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀

熱電聯(lián)產(chǎn)，是指在同一電廠中將供熱和發(fā)電聯(lián)合在一起，在發(fā)電過程中將一部分熱能通過熱力管道輸送到千家萬戶，因而燃燒同樣數(shù)量、同樣品質(zhì)的煤炭，熱電廠不僅可以提供電能，還能提供工業(yè)生產(chǎn)用的蒸汽和住宅暖氣用的熱水。但是從目前形式上來說，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)具有強(qiáng)大的市場競爭力，再由于其利用的大部分資源屬于不可再生資源，且市場價值也在逐漸呈上升趨勢發(fā)展，因此在一定程度上限制了熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)整體發(fā)展的規(guī)模。

熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展是以應(yīng)用材料成本為基礎(chǔ)，以運(yùn)作過程的技術(shù)性、理論性作為支撐手段的主要運(yùn)營方式，所以，在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部價值鏈運(yùn)作過程中，必須進(jìn)行成本精細(xì)化管理，對材料成本價值鏈的操作流程進(jìn)行有效控制，進(jìn)一步提高成本管理水平。

二、熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)成本管理存在的問題

目前熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)在成本管理過程中仍存在著許多問題，導(dǎo)致不能有效為接下來的企業(yè)工作奠定良好基礎(chǔ)，同時也產(chǎn)生一定的消極影響，主要包括人工的成本費(fèi)用偏高、相應(yīng)的管理機(jī)制老舊、燃料浪費(fèi)嚴(yán)重等問題。

第一，由于部分企業(yè)仍然沿用傳統(tǒng)的成本管理模式，導(dǎo)致內(nèi)部管理過于復(fù)雜化，且跟不上時代的潮流，在此基礎(chǔ)上相應(yīng)的設(shè)備也過于陳舊，致使整體的工作效率逐漸降低，為了提高工作效率，就需要大量的人員進(jìn)行成本管理計量操作，從而提高了整體的人工成本。

第二，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)在沿用傳統(tǒng)的成本管理時，財務(wù)部門沒有充分發(fā)揮其參與積極性，從而導(dǎo)致執(zhí)行力度不夠，極易造成管理缺失或空檔的情況。而且財務(wù)部門不能對作業(yè)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，導(dǎo)致生產(chǎn)的實(shí)際情況與成本管理產(chǎn)生嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象，沒有較好的連續(xù)性和控制性。在此基礎(chǔ)上，工作人員忽略了操作成本的問題，只注重了工作效率，對成本和生產(chǎn)量之間的關(guān)系缺乏思量。

第三，因為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的燃料煤屬于不可再生資源，其稀缺性在最近幾年表現(xiàn)得尤為突出，這就造成了電煤的一種需求供給之間的矛盾。其消耗過快，價格不斷走高，使熱電企業(yè)陷入了高燃煤成本之中，從而導(dǎo)致在燃料方面的支出過高，對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生嚴(yán)重影響。所以，加強(qiáng)燃煤成本控制，能在很大程度上降低發(fā)電成本費(fèi)用。

三、熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)基于內(nèi)部價值鏈的成本精細(xì)化分析

（一）成本構(gòu)成情況分析

熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)成本是指在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生與電或熱相關(guān)的成本以及相應(yīng)的期間費(fèi)用的總和，主要由發(fā)電成本、供熱成本和管理成本三部分構(gòu)成，具體包括燃料費(fèi)、水費(fèi)、材料費(fèi)、職工薪酬、折舊費(fèi)、修理費(fèi)、期間費(fèi)用、其他費(fèi)用。從成本構(gòu)成情況看，燃料費(fèi)在發(fā)電成本中約占60%以上，在實(shí)際的生產(chǎn)成本管理構(gòu)成中，燃料的成本主要由兩部分組成，一是發(fā)電用煤，二是鍋爐點(diǎn)火用柴油。燃料的價格主要是跟隨供給需求及市場價格的浮動進(jìn)行轉(zhuǎn)變的，而當(dāng)機(jī)組運(yùn)行后，不能實(shí)現(xiàn)大幅度的能耗指標(biāo)降低。與此同時，發(fā)電機(jī)組后期的運(yùn)檢維修則是一項長期的成本支出，因此，企業(yè)需要做好成本管控工作，通過成本精細(xì)化管理方式，切實(shí)實(shí)現(xiàn)降本增效，同時需工作人員使用作業(yè)成本法的核算模式，進(jìn)一步提高生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量和效率，有效降低后期運(yùn)檢維修的成本，為企業(yè)整體的安全運(yùn)行提供保障。

作業(yè)成本法核算模式的運(yùn)用，可以有效將機(jī)組設(shè)備維修活動，且沒有一定規(guī)律性的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行具體的分類匯總，在此基礎(chǔ)上還要對其進(jìn)行有效分析和整理，分析可能導(dǎo)致維護(hù)成本過高的資源驅(qū)動因素，整理出符合成本效益原則的維修方案，具體表現(xiàn)形式有兩種，一種是本單位人員自行進(jìn)行維修工作，另一種是通過外包的方式進(jìn)行有效開展。

（二）通過價值鏈分析的具體核算流程

價值鏈的具體核算流程主要為以下幾部分：第一，確定作業(yè)鏈。以發(fā)電量、供熱量為基礎(chǔ)，將整體生產(chǎn)環(huán)節(jié)的基本活動及輔助活動分成不同的作業(yè)成本單元，針對每個工作單元的重點(diǎn)進(jìn)行全面詳細(xì)的分析、歸集整理，將內(nèi)部價值鏈的進(jìn)貨作業(yè)、生產(chǎn)作業(yè)、出貨作業(yè)、市場營銷、售后服務(wù)五種作業(yè)基本活動及采購、技術(shù)開發(fā)、基礎(chǔ)設(shè)施、人力資源管理四種輔助活動發(fā)生的成本，逐一分配到發(fā)電機(jī)組。再根據(jù)總熱效率計算出電熱比，將分配到發(fā)電機(jī)機(jī)組的成本乘以熱電比分別計算出發(fā)電成本和供熱成本。通過識別主要價值活動、成本動因分析對效率與能力高的機(jī)組進(jìn)行多電量分配，從而提高企業(yè)整體的盈利水平;第二，確定各機(jī)組成本的利潤關(guān)系。由于機(jī)組材料、燃料以及后期運(yùn)檢維修成本都有某種程度的不同，通過內(nèi)部價值鏈重構(gòu)和成本動因控制，識別有效作業(yè)和無效作業(yè)，降低企業(yè)總成本。因此，必須運(yùn)用合理的、科學(xué)的分配方式對不同環(huán)節(jié)所消耗的資源和成本進(jìn)行有效計算，從而有效確定不同機(jī)組之間的成本利潤關(guān)系;第三，利用統(tǒng)計模型進(jìn)行后期驗算?；趯Τ杀纠麧欔P(guān)系數(shù)據(jù)的獲得，為了進(jìn)一步對其進(jìn)行檢驗，需要將數(shù)據(jù)引入統(tǒng)計模型中進(jìn)行驗算，以此來判斷各機(jī)組發(fā)電量對單位生產(chǎn)成本造成的影響。

（三）傳統(tǒng)財務(wù)成本與價值鏈分析成本核算的比較

傳統(tǒng)的財務(wù)成本核算方法主要是對生產(chǎn)經(jīng)營活動的具體流程和步驟進(jìn)行重視，將影響成本的驅(qū)動因素根據(jù)性質(zhì)和種類進(jìn)行有效劃分，而基于價值鏈分析的成本核算可以有效優(yōu)化資源配置設(shè)備，同時為后期運(yùn)行決策提供有效的參考數(shù)據(jù)，從根本上提高企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行的質(zhì)量和效率，在此基礎(chǔ)上還必須應(yīng)用作業(yè)成本法對生產(chǎn)經(jīng)營的流程進(jìn)行深入分析，確保得出的參數(shù)值的科學(xué)性、合理性和準(zhǔn)確性，切實(shí)將生產(chǎn)運(yùn)行成本與工作流程之間進(jìn)行直接連接，總體形成較為精密的成本管理系統(tǒng)。分析成本種類能為企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟(jì)收益，從而將無法給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)收益的成本逐漸將其代替或從市場上剔除，切實(shí)做到減少無效成本對企業(yè)的影響，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性效益。

四、提高熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)成本精細(xì)化管理的有效措施

（一）提高企業(yè)成本精細(xì)化管理模式

切實(shí)提高企業(yè)成本精細(xì)化管理模式，首先，建立健全相應(yīng)的管理機(jī)制，不斷優(yōu)化企業(yè)管理模式制度，形成一套完整的管理體系，才能在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)正常運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)信息交流的高效性、便捷性和真實(shí)性，將企業(yè)的運(yùn)作成本控制在可控范圍內(nèi)。其次，還要培養(yǎng)符合企業(yè)要求的成本管理人才，組建一個專業(yè)性高、綜合能力強(qiáng)的成本管理隊伍，將企業(yè)成本的控制理念及方法研究作為整體工作的重點(diǎn)內(nèi)容，為成本精細(xì)化管理奠定良好基礎(chǔ)。

對于成本管理人員需要建立明確的獎罰制度，提高內(nèi)部人員對成本控制的重視程度，激發(fā)對工作的熱情和積極性，爭取從根本上實(shí)現(xiàn)對成本的有效控制，以及減少對資源的浪費(fèi)現(xiàn)象，提升企業(yè)員工參與成本控制的全面性。在此基礎(chǔ)上，還要促進(jìn)財務(wù)人員與成本控制人員進(jìn)行定期的溝通交流，便于雙方了解成本控制的具體操作流程，同時還要對成本總量的梳理工作進(jìn)行有效分析，才能根據(jù)實(shí)際需求切實(shí)制定科學(xué)合理的成本控制管理辦法。做好員工的培訓(xùn)工作，在企業(yè)內(nèi)部宣傳節(jié)約成本的思想和意識，潛移默化地對其產(chǎn)生深刻影響，在實(shí)際工作中還要做好相應(yīng)的記錄工作，針對其中的不足進(jìn)行有效分析，找出相應(yīng)的解決辦法，進(jìn)一步提高企業(yè)成本管理水平。

（二）人員及成本精細(xì)分析與考核

熱電聯(lián)企業(yè)的成本精細(xì)化管理中，企業(yè)人員的薪資也是成本控制的重要組成部分，熱電聯(lián)企業(yè)要根據(jù)實(shí)際工作的需求，以及工作內(nèi)容的難易程度對人員進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，并采取一定的措施進(jìn)行有效實(shí)施，針對設(shè)施設(shè)備老舊、故障等問題進(jìn)行及時更新和運(yùn)檢維修，做好后期的設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，這種情況不僅能有效減少人員的使用數(shù)量，還能提高工作人員的工作質(zhì)量和效率。

實(shí)現(xiàn)制定有效的標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)則，必須建立在對材料成本進(jìn)行精細(xì)化分析的基礎(chǔ)上，才能使熱電聯(lián)企業(yè)對所需材料的成本有一定的整體認(rèn)知，以及對相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效整理，為后期企業(yè)降低材料成本工作提供理論基礎(chǔ)。當(dāng)企業(yè)的成本管理符合時代發(fā)展要求時，同時在對成本整體有了具體認(rèn)知后，則需要在企業(yè)內(nèi)部的成本管理體系中建立相應(yīng)的成本考核標(biāo)準(zhǔn)。由于不同部門的工作范圍、工作實(shí)質(zhì)、工作內(nèi)容的不同，相應(yīng)制定的考核標(biāo)準(zhǔn)也不同，針對考核的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的獎罰措施，推進(jìn)成本管理工作得以有效進(jìn)行。

（三）合理控制費(fèi)用支出的相關(guān)流程

在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)成本精細(xì)化管理實(shí)施的過程中，要做好燃料費(fèi)與最終付款的把控。由于燃料費(fèi)是成本控制中最為重要的組成部分，所以必須做好相應(yīng)的控制措施，而付款流程則是最后一項重要的管理步驟，也是企業(yè)的內(nèi)部控制的重要環(huán)節(jié)，在最終付款時，財務(wù)部門要對發(fā)票的真實(shí)性進(jìn)行驗證，確認(rèn)后才能進(jìn)行相應(yīng)數(shù)額的付款。在對燃料費(fèi)用進(jìn)行有效控制的過程中，需要將燃料運(yùn)輸費(fèi)作為控制的重點(diǎn)，因為其需要考慮的因素種類較多，從控制成本看，需要盡量選擇一些價格較低的運(yùn)輸方式。選擇合適的燃料來源卻成為了控制成本的主要問題，因此，在選擇燃料性質(zhì)、質(zhì)量、應(yīng)用形式相同的基礎(chǔ)上，需要選擇運(yùn)輸距離較近、方式合理以及發(fā)熱量高的燃料供貨商，從而有效做到降低燃料成本。

總而言之，熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)的成本精細(xì)化管理是熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的必要手段和必然趨勢，同樣也是企業(yè)內(nèi)部完善價值鏈的核心任務(wù)，因此，必須建立健全成本精細(xì)化管理模式、對企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營流程支出的資金情況進(jìn)行合理控制，確保熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展之路。

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（作者單位：唐山開灤東方發(fā)電有限責(zé)任公司）