張淑穎
摘 要:水平井采油是開發(fā)油氣藏,提高采收率的一項(xiàng)重要技術(shù),尤其對非均質(zhì)油藏薄層油藏以及低滲透油藏和稠油油藏是一種非常好的開采方法,隨著LJ612塊水平井應(yīng)用規(guī)模逐步擴(kuò)大,水平井采油技術(shù)也需要經(jīng)過不斷的改進(jìn)與完善,形成一套較適合LJ612塊水平井開采的配套工藝技術(shù),通過更好的管理方法來完善水平井的配套工藝技術(shù),提高水平井采油措施有效率。
關(guān)鍵詞:水平井;提高采收率;影響因素
1 油藏基本概況
LJ612塊位于遼寧省凌海市西八千西南,構(gòu)造上位于遼河盆地西部凹陷西斜坡歡喜嶺上臺階,北部是Q12塊和H127塊,南部與LJ7塊毗鄰,西部為LJ99塊,東靠H2塊。LJ 612斷塊區(qū)周邊和內(nèi)部共發(fā)育9條斷層,將斷塊分隔為LJ 612、LJ 20-17、LJ 12-18三個(gè)次級斷塊。構(gòu)造高點(diǎn)位于LJ 12-18井北西,高點(diǎn)埋深900m。LJ 612塊興隆臺油層的儲(chǔ)層為西八千扇三角洲沉積體系,物源主要來自于北邊的Q12塊和H127塊,次要物源來自于東邊的H2塊。
LJ 612塊興隆臺油層縱向上劃分為興Ⅰ和興Ⅱ油層組,興Ⅰ油層組無油層發(fā)育。興Ⅱ油層組又分三個(gè)砂層組,儲(chǔ)層巖性主要為砂巖、含礫不等粒砂巖,礫狀砂巖和砂礫巖。膠結(jié)程度較差,巖石較疏松。儲(chǔ)層物性較好,屬高孔高滲型儲(chǔ)層。
2 LJ612塊水平井的研究
2.1現(xiàn)狀調(diào)查及分析
2.1.1普通泵不能滿足生產(chǎn)要求:在水平井開采過程中,如泵掛位置在大斜度井段時(shí),使用普通抽油泵,由于球形凡爾的缺點(diǎn),在泵傾斜時(shí)易出現(xiàn)泵漏,一旦水平井生產(chǎn)液面在大斜度井段時(shí),出現(xiàn)普通泵開采困難的問題。
2.1.2地層出砂嚴(yán)重:目前LJ 612塊水平井完井幾乎都采用割縫篩管完井,替代了防砂有效率低的金屬棉防砂篩管,而且目前采取小油嘴生產(chǎn)并制訂出了相應(yīng)的穩(wěn)產(chǎn)對策,降低生產(chǎn)壓差生產(chǎn),防止了高產(chǎn)液量導(dǎo)致的油井出砂。
2.1.3 N2隔熱注汽工藝不合理:我們采用上部直井眼用隔熱管,下部水平井段采用小隔熱管或N80油管,環(huán)空采用N2隔熱進(jìn)行注汽,該工藝較好地保護(hù)了套管,降低了套管受傷害的機(jī)率。
2.1.4沖砂工藝不合理:水平井沖砂施工過程中必須保證連續(xù)作業(yè),如果沖砂工藝不合理,會(huì)造成沖砂效果不好,同時(shí)易發(fā)生井下事故。
2.1.5 地面工藝不完善:因停抽時(shí)間過長導(dǎo)致水平井砂卡現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
2.1.6泥漿頂替液不合理:以前采用熱污水,目前我們采用熱油頂替泥漿,基本上能夠保證正常頂替,減少油層污染。
2.1.7 沖砂液不合理:為了保護(hù)油層我們選用以歡西油田L(fēng)J 612興隆臺油層脫氣原油為基質(zhì)的油基沖砂液,基本上滿足了現(xiàn)場沖砂要求。
經(jīng)過調(diào)查分析,確認(rèn)主要原因有4條:
(1)管、桿、泵偏磨
(2)普通泵不能滿足生產(chǎn)要求
(3)沖砂工藝不合理
(4)地面工藝不完善
2.2針對原因?qū)嵤﹥?yōu)化對策
對策實(shí)施一:應(yīng)用防偏磨措施
LJ612塊水平井舉升方式以有桿泵舉升為主,由于水平井井斜斜度大,勢必造成井下泵柱塞及桿柱偏磨的問題。由于抽油桿和柱塞的重力作用,使井下柱塞下部與泵筒間偏磨嚴(yán)重,而在彎曲段,抽油桿與油管內(nèi)表面偏磨情況同樣嚴(yán)重,為了解決管、桿、泵的偏磨問題,我們成功應(yīng)用了一系列防偏磨措施。
對策實(shí)施二:設(shè)計(jì)新型浮環(huán)泵
在水平井開采過程中,如泵掛位置在大斜度井段(>45°)時(shí),使用普通抽油泵,由于球形凡爾的缺點(diǎn),在泵傾斜時(shí)易出現(xiàn)泵漏,因此,一旦水平井生產(chǎn)液面在大斜度井段時(shí),出現(xiàn)普通泵開采困難的問題。因此,我們根據(jù)浮環(huán)泵強(qiáng)開強(qiáng)閉的特點(diǎn),改造了其固定凡爾的結(jié)構(gòu),使其變成雙強(qiáng)開強(qiáng)閉型泵,將其應(yīng)用于水平井采油,取得很好的應(yīng)用效果。
目前LJ612塊每口水平井采油均使用該種類型泵,取得了非常好的效果。
對策實(shí)施三:設(shè)計(jì)合理的沖砂工藝
密閉連續(xù)沖殺。另外我們根據(jù)井身傾角的不同排量設(shè)計(jì)和工具的運(yùn)動(dòng)有所不同。今年每口水平井作業(yè)需要沖砂時(shí),我們都派專人盯在現(xiàn)場,嚴(yán)把各道關(guān),確保沖砂質(zhì)量,共完成沖砂10井次,沖砂成功率100%。
對策實(shí)施四:采用“四不停”工藝
為避免因停抽時(shí)間過長導(dǎo)致水平井砂埋和砂卡現(xiàn)象的發(fā)生,我們在水平井地面工藝上形成了“四不停“工藝,即不停抽測試、不停抽加盤根、不停抽調(diào)參、不停抽加皮帶。
3 現(xiàn)場應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益分析
采用這四項(xiàng)工藝后,LJ612塊水平井的生產(chǎn)周期平均由以前的130天延長至175天。
1 、效果檢查
2020年2-10月投入LJ612塊水平井10井次,應(yīng)用新型浮環(huán)泵等措施9井次,有效8井次,通過四項(xiàng)對策的實(shí)施,明顯地延長了水平井的檢泵周期,使水平井在生產(chǎn)、作業(yè)等過程中,很大程度地提高了效率,保證了措施效果。
2 、效益分析
2020年2-10月在10口水平井上實(shí)施新型浮環(huán)泵等措施9井次,累計(jì)增油2976噸,共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益42.94(萬元)
4 結(jié)論及建議
(1)通過研究、引進(jìn)新的工藝技術(shù),進(jìn)一步提高水平井的采油效果。
(2)加強(qiáng)水平井施工以起到鞏固水平井的采油效果。
(3)根據(jù)優(yōu)化后的方案形成一套配套技術(shù),從而提高LJ612塊水平井采油效果。
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