基于RFID的智能制造技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用分析

申瀟

【摘要】隨著現(xiàn)代化技術(shù)以及信息化手段的飛速發(fā)展，社會已經(jīng)進入到了科技時代中，這也為智能制造技術(shù)的發(fā)展優(yōu)化起到了良好的促進作用，并且在多個社會領域中得到了廣泛應用，特別是在汽車工業(yè)當中，基于RFID的智能制造技術(shù)能夠更好的促進汽車工業(yè)的智能化發(fā)展，穩(wěn)步提升生產(chǎn)效率以及物流效率。因此，文章首先對智能化車間的方案策劃加以明確;其次，對基于RFID的智能制造技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用措施展開深入分析;在此基礎上，提出具體的應用效果分析。

【關鍵詞】RFID;智能制造技術(shù);汽車工業(yè);應用分析

引言：在當前的技術(shù)環(huán)境中，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)成為了主流的技術(shù)手段，這也為智能互聯(lián)汽車的發(fā)展起到了良好的促進作用，而在多樣化現(xiàn)代技術(shù)持續(xù)更新的背景下，汽車內(nèi)部所具備的功能也越來越完善，逐漸向著智能化的方向穩(wěn)步發(fā)展。同時，汽車行業(yè)中智能化技術(shù)的同樣起到了重要作用，其對于汽車的制造方面也提出了全新的要求，這也使得智能制造技術(shù)得到了社會各界的重點關注，尤其是基于RFID所形成的智能制造技術(shù)，其能夠在汽車工業(yè)的制造過程當中展開智能活動，比如判斷、分析以及推理等，在降低各類操作失誤問題發(fā)生幾率的同時，有效提高制造效率與制造質(zhì)量。因此，必須要加大對于RFID智能制造技術(shù)的重視程度，并對其展開全面分析，確保其能夠在汽車工業(yè)中有效發(fā)揮出自身的實際作用。

一、智能化車間的方案策劃

在智能化車間的策劃過程中，其需要實現(xiàn)的主要目標就在于以下幾方面內(nèi)容：首先，要通過采集質(zhì)量過程數(shù)據(jù)信息的方式，對系統(tǒng)的完善過程展開全面分析，準確找尋出系統(tǒng)內(nèi)部存在的問題，并在第一時間進行預警;其次，可以通過對于工藝、操作過程以及產(chǎn)線的全過程監(jiān)控，以此來全面提高生產(chǎn)的準確性以及穩(wěn)定性;最后，通過對于各類智能化設備的全生命周期管理，能夠有效提高設備的基本效能，并采用可視化管理、透明化管理以及數(shù)字化管理的方式來對具體的生產(chǎn)過程加以優(yōu)化，在最大程度上提升工作人員以及智能化設備的綜合工作效率，利用數(shù)字化分析來提前對設備可能出現(xiàn)的故障展開質(zhì)量分析，優(yōu)先做好質(zhì)量預警工作。同時，在汽車工業(yè)智能化車間的框架搭建過程中，主要就是由物流管理、人員管理、質(zhì)量管理以及生產(chǎn)管理等多個模塊所構(gòu)成的，在實際工作階段中，系統(tǒng)會優(yōu)先接收MES在總裝車間中所提供出的滾動計劃，通過配料管理以及滾動計劃等多方面內(nèi)容進一步完成物流管控工作，并且工位進度采集、滯留車管理與工藝管理等工作內(nèi)容，也會對產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過程加以追溯，并利用實時監(jiān)控設備來對整體系統(tǒng)的基本運轉(zhuǎn)狀態(tài)加以監(jiān)控，對智能化設備的綜合運轉(zhuǎn)效率進行準確計算。除此之外，對于質(zhì)量數(shù)據(jù)信息所進行的分析，可以更好地實現(xiàn)對于過程質(zhì)量的追溯處理以及風險預警，通過結(jié)合考勤系統(tǒng)的方式，進一步對人員的基本屬性進行準確識別，對關鍵崗位工作人員所產(chǎn)生的異常變動情況進行全面監(jiān)控[1]。

二、基于RFID的智能制造技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用措施

RFID技術(shù)，其全稱為射頻識別技術(shù)，其在各大生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的制造執(zhí)行系統(tǒng)當中已經(jīng)得到了十分廣泛的應用，而在汽車工業(yè)當中，通過基于RFID智能制造技術(shù)的應用，能夠更加準確的獲取到生產(chǎn)過程當中出現(xiàn)的各類基礎數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)這部分基礎數(shù)據(jù)信息來保證生產(chǎn)、物流、人員以及工藝等模塊能夠更好的實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

（一）生產(chǎn)模塊

在生產(chǎn)模塊中，所涉及到的具體內(nèi)容就在總裝車間的管理工作，對其中的生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)方式進行全面管理，其中具體包括產(chǎn)線分析、采集工位進度、查看工藝數(shù)據(jù)信息以及變更管理等多方面內(nèi)容。首先是產(chǎn)線分析，具體工作內(nèi)容就是對產(chǎn)線的節(jié)拍與具體產(chǎn)量加以分析，并在生產(chǎn)日志、生產(chǎn)明細以及生產(chǎn)效率這三個主要工作內(nèi)容展開深入分析，從而對產(chǎn)品生產(chǎn)時間的主要分布情況進行更加全面的監(jiān)控，并根據(jù)對應產(chǎn)品的產(chǎn)量趨勢圖來對產(chǎn)量趨勢展開深入分析。同時，還要對實際工作時間以及產(chǎn)品數(shù)量等多種因素來分析生產(chǎn)效率，而在整體系統(tǒng)之中，應當根據(jù)實際情況采用不同的計算公式，并將原本的效率內(nèi)容進一步轉(zhuǎn)變?yōu)榭捎玫臄?shù)據(jù)信息，以此為基礎來構(gòu)建出更加直觀的圖表內(nèi)容，從而有效促進后續(xù)效率分析工作開展;其次為工位進度采集，在工位進度采集的實際過程中，應當對車輛的檢測以及裝配等多方面內(nèi)容進行全面監(jiān)控，使得其內(nèi)部涉及到的各類生產(chǎn)進度信息，都能夠有效應用在工位當中，為后續(xù)各項工作的開展提供必要的信息。通常情況下，工位進度采集工作大多是在工作開始階段以及結(jié)束為止添加RFID讀寫器，確保車輛能夠具備隨時讀取電子標簽的能力，充分獲取車輛的生產(chǎn)進度信息;最后是工藝數(shù)據(jù)信息的查看以及應用，通過智能展示系統(tǒng)的構(gòu)建，能夠進一步查看實際生產(chǎn)現(xiàn)場當中存在的各類文件，有效提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，針對那些不同工作階段的任務需求，也可以進行規(guī)范化處理，比如文件的查詢或是刪除等[2]。

（二）質(zhì)量模塊

在基于RFID的智能制造技術(shù)的過程中，其在汽車工業(yè)制造系統(tǒng)中的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息主要為以下兩方面內(nèi)容，第一種是依據(jù)現(xiàn)場智能化設備的使用情況來獲取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息;第二種則是采用手工的方式來錄入對應的質(zhì)量信息，系統(tǒng)完全可以依據(jù)對應的信息來構(gòu)建出更加準確的報表。同時，通過智能制造技術(shù)，系統(tǒng)也可以將收集到的數(shù)據(jù)信息進行科學和的分類分析，構(gòu)建出對應的報表，確保產(chǎn)品的的符合率能夠達到標準，并且車輛信息、質(zhì)量信息等不同的信息源，也要保證其基本的可追溯性。首先是設備管理模塊，在這一模塊當中，主要內(nèi)容為參數(shù)管理、維護管理、保養(yǎng)管理、能源管理等多種內(nèi)容，系統(tǒng)需要對設備所產(chǎn)生的故障問題展開實時監(jiān)控，比如工作電流、工作電壓以及工作時間等，根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部自動采集出的故障來對智能化設備展開全面維護，提高各類智能化設備的使用效率以及使用質(zhì)量;其次是物流模塊，在物流模塊當中，應當對不同的物流配料展開全面的管理控制，在根本上提高物流的穩(wěn)定性，同時，物流配料管理工作的關鍵內(nèi)容，就在于各類物流的配料進行高效管理，并及時對操作人員進行提示，明確裝配物料的具體內(nèi)容，避免其內(nèi)部出現(xiàn)錯裝或是漏裝等問題;最后為人員管理模塊，在這一模塊當中，能夠?qū)Σ煌ぷ魅藛T的具體到崗情況進行準確分析，并在各個關鍵崗位上進行預警，獲取工作人員的具體到崗計劃，根據(jù)上述的各類數(shù)據(jù)信息來制定出人員到崗列表，在與考勤記錄進行對比過后對人員到崗情況進行報警[3]。

三、基于RFID的智能制造技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用效果分析

站在汽車工業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量、物流以及人員設備等多方面內(nèi)容的角度上來看，在采用基于RFID智能制造技術(shù)展開智能化的車間改造過后，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率方面都得到了較為顯著的提升。首先為生產(chǎn)方面，在對應車輛設置好RFID標簽與讀寫設備，就能夠在PC短當中來查看生產(chǎn)計劃的完成情況，并且系統(tǒng)自身也可以生成不同時間的報表，還可以對車輛的具體位置加以定位;其次為工藝質(zhì)量，可以實時獲取到車型的產(chǎn)量信息與人員的出勤信息，利用計算機設備展開自動化分析，比如單車行HPV或是線性HPV等，除此之外，系統(tǒng)內(nèi)部還具備著文件查詢、刪除以及上傳等多種功能，使得汽車工業(yè)當中所用的工藝文件可以實現(xiàn)在線查看，有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場當中存在的各種問題;最后為人員設備方面，采用RFID智能制造技術(shù)過后，各大關鍵崗位的數(shù)字化質(zhì)量監(jiān)控在覆蓋率方面基本上可以達到100%，還能夠針對所用的智能設備來建立起與之對因的維修檔案，根據(jù)對應的保養(yǎng)計劃來推送具體的保養(yǎng)內(nèi)容，并記錄好設備的維修記錄以及備件狀態(tài)，以此來對車間未來的生產(chǎn)計劃提供指導[4]。

結(jié)論：綜上所述，在汽車工業(yè)的發(fā)展進程中，必須要加大對于基于RFID智能制造技術(shù)的重視程度，確保生產(chǎn)流程能夠與智能制造系統(tǒng)之間有效融合在一起，從而對管理作業(yè)、成本控制等內(nèi)容進行優(yōu)化，為管理層提供出更加有力的支持。

參考文獻：

[1]任衛(wèi)群，杜常清.新技術(shù)趨勢下汽車工業(yè)中的系統(tǒng)仿真技術(shù)[J].計算機仿真，2021，38（08）：1-6+42.

[2]杜文博，王彥秋.智能制造下的汽車行業(yè)工業(yè)設備能源監(jiān)測及分析[J].設備管理與維修，2021（13）：157-160.

[3]袁金蘋，王輝，趙輩，李琦.基于RFID的智能制造技術(shù)在汽車工業(yè)中的應用[J].汽車實用技術(shù)，2020（04）：160-162.

[4]孫冠男.智能制造在汽車工業(yè)中的應用[J].汽車工程師，2017（08）：49-51.

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