枸杞子粉制備工藝的優(yōu)化

寧鑫

摘要：枸杞子是臨床中一種常見的中藥材。在進(jìn)行枸杞子粉制備的過程中，采取不同的制備工藝，對最終枸杞子粉的制備效益產(chǎn)生了不同的影響。本文在觀點(diǎn)闡釋的過程中，針對如何實(shí)現(xiàn)枸杞子粉的制備進(jìn)行了相應(yīng)制備工藝的闡釋和分析，基于此確保在進(jìn)行枸杞子粉制備上，通過不同推動相應(yīng)制備工藝的優(yōu)化，提升枸杞子粉的制備效果。本文在觀點(diǎn)研究的過程中，通過優(yōu)化枸杞子粉制備工藝，確保通過優(yōu)化后，在枸杞子粉的制備上，能夠取得更出色的制備效果。

關(guān)鍵詞：枸杞子粉;制備工藝;優(yōu)化和探討

【中圖分類號】R28 ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A ? ? ? ? ? ? 【文章編號】2107-2306（2021）18--01

枸杞子作為臨床常用的中藥，其藥效主要是補(bǔ)肝腎明目，是臨床一種常見的保健品。從某種意義上來說，枸杞子有較為突出的藥食同源表現(xiàn)，無論是在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，還是在生活領(lǐng)域，都有出色的應(yīng)用。但是在枸杞子食用上，其有較多的含糖量，而且進(jìn)行枸杞子的攜帶本身有一定的難度。所以通過引入現(xiàn)代干燥方式進(jìn)行枸杞子的處理，將其制備成枸杞子粉，不僅攜帶方便，而且也可以滿足用戶食用的需求。目前在進(jìn)行枸杞子粉制備上，主要是采取干燥工藝進(jìn)行枸杞子的干燥，隨后將其粉碎碾磨，通過噴霧干燥的方式實(shí)現(xiàn)枸杞子粉的制備。為了進(jìn)一步提升枸杞子粉的制備效果，對既有制備工藝進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后的制備工藝如下：

一、材料和方法

（一）材料

在本次枸杞子粉制備的過程中，所有使用的原材料為枸杞子。枸杞子主要是從寧夏地區(qū)采購。在將所有采購的枸杞子進(jìn)行徹底清洗后，按照1：3的比例將枸杞子和水混合在一起，進(jìn)行至少2小時的浸泡處理，隨后在其中進(jìn)行濃度是0.12%的羥甲基纖維素鈉，以及濃度為0.01%的檸檬黃加入，通過該方式，確保最終獲取的枸杞子料液有較高的穩(wěn)定性。在完成材料的處理后，才能夠確保后續(xù)噴霧干燥處理的有序進(jìn)行。

（二）噴霧干燥參數(shù)設(shè)定

根據(jù)當(dāng)前臨床關(guān)于枸杞子應(yīng)用以及相應(yīng)制備工藝的觀點(diǎn)闡釋，結(jié)合自身在進(jìn)行枸杞子粉制備過程中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在進(jìn)行不同參數(shù)入料濃度的設(shè)定上，對應(yīng)的參數(shù)分別是12%，14%，16%。在進(jìn)風(fēng)溫度的設(shè)定上，為140℃、160℃、180℃。在進(jìn)行出風(fēng)參數(shù)的設(shè)定上，對于蠕動泵的轉(zhuǎn)速設(shè)定，分別是每小時250轉(zhuǎn)、每小時300轉(zhuǎn)以及每小時350轉(zhuǎn)。結(jié)合上述給出的實(shí)驗(yàn)參數(shù)和條件進(jìn)行針對性的實(shí)驗(yàn)操作。在進(jìn)行噴霧干燥設(shè)定上，本文使用的設(shè)備主要是上海喬楓QFN-6000Y型噴霧干燥器。

（三）評價(jià)指標(biāo)設(shè)定

在進(jìn)行最終的評價(jià)指標(biāo)設(shè)定上，對于集粉率的計(jì)算，一般是在完成噴霧干燥后獲取的果粉總質(zhì)量和干燥液內(nèi)干物質(zhì)總質(zhì)量的比值乘以百分百。

在進(jìn)行評價(jià)指標(biāo)的界定上，要求最終獲取的果粉質(zhì)量必須是同批次枸杞子基于噴霧干燥起獲取到的干粉質(zhì)量結(jié)果。在進(jìn)行干燥液料粉總質(zhì)量的界定上，一般是同體積的液料。將其放入到恒溫干燥箱中，對其進(jìn)行24小時105攝氏度的恒溫干燥處理，最終獲取的干物質(zhì)總體質(zhì)量。

（四）統(tǒng)計(jì)學(xué)方法

在所有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析上，采取是spss20.0軟件進(jìn)行所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)信息的匯總，完成所有信息的匯總后，對所有結(jié)果進(jìn)行比對，最終給出一個最佳的實(shí)驗(yàn)方案。

二、結(jié)果

在采取不同的參數(shù)進(jìn)行枸杞子粉制備上，由于在實(shí)驗(yàn)過程中，參數(shù)設(shè)計(jì)的差異，所以不同實(shí)驗(yàn)最終對應(yīng)的枸杞子粉集粉率也會存在不同的差異。若是使用的進(jìn)料濃度為12%，那么對于140℃、160℃、180℃進(jìn)料溫度以及對應(yīng)的蠕動泵轉(zhuǎn)速而言，顯然有最高集粉率的是160℃進(jìn)風(fēng)溫度、每小時300轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速情況。若是進(jìn)料濃度設(shè)定的是14%，那么通過三種不同參數(shù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果比對，有最高集粉率的是180℃進(jìn)風(fēng)溫度以及每小時250轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。若是所設(shè)定的進(jìn)料濃度是16%，那么有最高集粉率的情況是140℃以及每小時350轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速情況。所以綜合分析，由于進(jìn)料濃度差異、進(jìn)風(fēng)溫度差異、蠕動泵轉(zhuǎn)速差異，會導(dǎo)致在枸杞子粉制備上，最終獲取的集粉率會存在較為顯著的差異。綜合幾種情況比對，有最高集粉率的是140℃以及每小時350轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速情況。通過實(shí)驗(yàn)分析，則可以得到最優(yōu)集粉率的制備方案。

通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果比對，事實(shí)上在枸杞子粉制備過程中，按照不同參數(shù)影響率的高低來進(jìn)行順序的排列，按照參數(shù)從重要到次重要排序，分別是蠕動泵轉(zhuǎn)速>進(jìn)料濃度>出風(fēng)溫度。而結(jié)合上面的結(jié)果解讀，在進(jìn)行枸杞子粉制備的過程中，最優(yōu)的很自卑條件應(yīng)該是16%的進(jìn)料濃度，140℃的出風(fēng)溫度，同時在進(jìn)行蠕動泵轉(zhuǎn)速設(shè)定上，為每小時350轉(zhuǎn)。按照這個標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)參數(shù)的設(shè)定，能夠確保最終有最大量的枸杞粉制備結(jié)果。同時基于這種條件進(jìn)行枸杞粉制備，噴霧干燥器內(nèi)部也不會有較為明顯的掛壁先行，最終能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的枸杞粉制備，不會存在結(jié)塊的情況。

三、討論

當(dāng)前，由于百姓生活水平的日益提升，人們對自身健康也有更高的要求。在當(dāng)前的一些保健品制備上，不僅 要求其能夠充分滿足百姓對健康的需求，同時還要盡可能確保其在服用上有突出的便捷性。枸杞子是目前臨床中一種常見的中藥，為便于百姓日常進(jìn)行枸杞的便捷食用，進(jìn)行枸杞粉制備成為一種有效的方式。當(dāng)前在既有研究中，針對枸杞粉的制備，多數(shù)學(xué)者強(qiáng)調(diào)的是通過凍干方式進(jìn)行處理，但是凍干法在具體操作上有較高的耗能，而且在枸杞凍干操作上，不具備成熟的工藝。噴霧干燥枸杞粉制備方式作為一種有效的方式，在目前臨床應(yīng)用中得以普及。

從目前現(xiàn)狀來說，在中藥、食品以及一些菌膠囊的制備上，噴霧干燥法有較為出色的應(yīng)用意義。而且我國在噴霧干燥法研發(fā)上，也已經(jīng)有相對成熟的技術(shù)研發(fā)成績。在進(jìn)行粉劑制備上，采取噴霧干燥法操作十分簡單，無需太長的耗時，有較為出色的應(yīng)用優(yōu)勢。為此本文在針對枸杞粉的制備上，嘗試引入噴霧干燥法。基于該方法的應(yīng)用生產(chǎn)枸杞粉，能夠確保在進(jìn)行枸杞粉生產(chǎn)上盡可能提升生產(chǎn)效率，確保枸杞生產(chǎn)有較為出色的附加優(yōu)勢。在利用噴霧干燥法進(jìn)行枸杞粉制備上，為確保最終完成制備的枸杞粉有較為出色的穩(wěn)定性能，在進(jìn)行制備時我們進(jìn)行了量羥甲基纖維素鈉及檸檬黃的添加。其中，羥甲基纖維素鈉可以增加最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性，檸檬黃能夠確保獲取產(chǎn)品有最終的穩(wěn)定性。

四、總結(jié)

總之，通過噴霧干燥法進(jìn)行枸杞粉制備，方式應(yīng)用簡單，操作容易，有較為出色的應(yīng)用價(jià)值，而且完成制備的枸杞子粉能夠保持枸杞子原有的營養(yǎng)價(jià)值，值得在進(jìn)行枸杞粉制備中進(jìn)行應(yīng)用普及和推廣。

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