破碎機各部件的安裝和使用注意事項

劉棟

摘要：由于破碎機具有性能可靠以及結(jié)構(gòu)簡單的特點，該設備在很多領域當中都是有著非常廣泛的應用，它利用機械力將固體分解成更小的碎片。在建筑還有礦山作行業(yè)當中，對于破碎機都是有著廣泛的應用。而在進行破碎機的安裝、調(diào)試等工作當中，能夠?qū)τ谠O備的性能產(chǎn)生極其重要的影響，這會直接關系到破碎機其安裝的成本還有效率，所以在本文當中，就針對顎式破碎機的選型還有安裝調(diào)試進行了介紹。

關鍵詞：破碎機;結(jié)構(gòu)設計;安裝

1破碎機的應用介紹

顎式破碎機主要由機架、動顎、偏心軸、顎板、調(diào)節(jié)座等部件組成。廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)中，用于各種礦石及中型散狀物料的破碎，被破碎物料的最大抗壓強度為320Mpa。顎式破碎機的工作原理是利用活動顎板周期性地靠近或遠離固定顎板，通過擠壓、劈裂、彎曲、沖擊等方式將物料粉碎。當物料粉碎后，受到自重或顎板擺動作用，物料就會受到向下的推力從出料口排出。顎式破碎機根據(jù)顎式板的運動軌跡、結(jié)構(gòu)型式、動顎式懸架和動顎式肘板式支撐方式不同，顎式破碎機采用兩顎式板對物料進行擠壓和彎曲，對粗糙或堅硬的物料進行破碎。顎式破碎機具有產(chǎn)量高、破碎比大、顎部磨損小、操作人性化程度高、穩(wěn)定性好、外形簡單等特點。是各種巖石粗碎的首選，破碎機依靠機械力將固體材料粉碎成更小的尺寸，以便進一步生產(chǎn)和應用。破碎機可以對物料施加沖擊、擠壓、剪切和彎曲力，因為有許多不同類型的破碎機，破碎的材料特性是不同的，所以在實際的生產(chǎn)設備的選擇需要根據(jù)破碎的材料分析的特點，在一般情況下，破碎硬質(zhì)材料可以采用產(chǎn)生彎曲和劈裂作用的破碎機，破碎的物料如果具有一定的粘度和韌性，可通過產(chǎn)生擠壓和研磨作用的破碎機。事實上，為了保證更好的破碎效果，大多數(shù)礦用破碎機都是兩種以上組合進行破碎。

2顎式破碎機的結(jié)構(gòu)設計和選材

顎式破碎機有動顎和定顎兩種破碎板。破碎板的齒峰和齒谷應該對應，使材料在破碎時不僅受到擠壓作用，同時還會受到彎曲作用，從而提高破碎效率。對稱設計的破碎板，能夠確保破碎板產(chǎn)生偏磨后可以調(diào)整偏心磨損后繼續(xù)使用，延長零件使用壽命，而針對大型的破碎機也可設計成對稱型破碎板，如此磨損后可進行調(diào)換，減少消耗。

在進行破碎板的制作過程中，對于材料的選擇，需要考慮耐磨性以及經(jīng)濟性，白口鑄鐵破碎板作為最常用的材料，與其它耐磨材料相比，白口鑄鐵的成本更低，并且白口鑄鐵硬度較大，耐磨性也很好，所以作為破碎板的制作材料非常適合，當然，由于白口鑄鐵比較易碎，這也在一定程度上限制了白口鑄鐵作為破碎板的應用。錳鋼具有良好的韌性，也是粉碎板最常用的選擇。使用超高錳鋼ZGMn18Cr2材料可以解決白口鑄鐵韌性差的問題，盡管它的硬度相對較低，但超高錳鋼有著加工硬化的特點，而這一特點會在破碎物料的同時逐漸強化，為了獲得更好的使用效果，破碎板在澆制完成后，還需進行水韌處理，而該過程所具有的原理與材料淬火工藝基本相同。將材料先加熱到1000℃到1100℃，然后放入水中讓其快速冷卻，使材料其金相組織能夠更好的固定下來，解決使用過程中自然產(chǎn)生的相變而導致材料性能下降的問題，錳鋼雖然比白口鑄鐵的價格更高，但由于使用壽命長，整體成本相對不高。

3破碎機的安裝要點

3.1破碎機的機架安裝

破碎機機架安裝前需要在機架與水泥基材之間填充一些阻尼材料，如硬木或橡膠，以吸收設備運行時產(chǎn)生的劇烈振動，并確保機架安裝支座滿足破碎機安裝的要求，放置在機架上的設備底座安裝后的垂直與水平方向必須小于1mm，以保證后續(xù)安裝的誤差不超過安裝要求。

3.2動顎內(nèi)外軸承安裝

將軸承放置軸承加熱器中，加熱至溫度不超過120℃，然后將軸承吊裝至偏心軸軸肩處。將裝配好偏心軸組件豎直吊裝入動顎體內(nèi)。對于外側(cè)軸承座內(nèi)軸承裝配，需通過特制套筒工裝，依靠螺栓緊固的壓緊力將外側(cè)軸承與偏心軸之間錐套向里壓入，直至測量的軸承滾子與外圈間隙達到要求值，判斷軸承裝配符合要求。最后將裝配好動顎組件吊裝至機架，再吊裝飛輪，安裝三角皮帶，完成裝配過程。

顎式破碎機使用的潤滑脂應根據(jù)位置和溫度條件，一般使用鈣基、鈉基和鈣基潤滑脂，加到軸承座上的潤滑脂約為軸承內(nèi)部間隙的80%，定期向外潤滑泵內(nèi)注入潤滑脂，以保證軸承的潤滑狀態(tài)。

3.3破碎機肋板的安裝

破碎機肋板的組裝和拆卸相當靈活。一般的拆卸步驟是放松拉桿彈簧的壓緊螺母，拆卸拉簧，然后把鋼絲繩與動顎的下部連接，然后拉動鋼絲繩，讓動顎與定顎慢慢的合攏到一起，此時，破碎機肋板就會自動脫落。而肋板的安裝過程與以上步驟恰恰相反，只需反向操作即可。

3.4破碎機齒板的安裝

在進行礦石破碎的過程中，破碎機齒板是需要和礦石直接接觸的，因此破碎機其齒板的磨損往往較大，鑒于此，必須定期對齒板進行更換。破碎機其齒板的表面主要分為網(wǎng)狀面還有平滑面兩種，因為破碎機其齒板的重量較大，因此齒板通常都會做成更換較為方便的結(jié)構(gòu)，用螺栓來將齒板進行固定，需要注意的是，固定點其接觸面應當確保平直，在定顎其背面還應當填充一些墊襯材料，以此來確保連接的緊密性。

結(jié)語

為了確保破碎工作能夠穩(wěn)定的運行，必須要保證破碎機能夠高效的運行，所以在進行破碎機的安裝還有使用過程中，必須要加強對相關事項的注意，不斷調(diào)整優(yōu)化破碎機，以此來不斷提高破碎機的運行效率，從而盡可能的降低進行設備安裝以及管理所需的成本，從而延長破碎機零部件的使用壽命，保證設備處于良好的工作狀態(tài)，從設計、選材、裝配和使用過程等方面對破碎機進行改造就顯得尤為重要，非常適合破碎機應用單位深入探索。

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